鋁水除氣箱 鋁水除氣設(shè)備 鋁水除氣裝置 鋁水除氣機(jī) 鋁液除氣系統(tǒng)

在鋁合金的除氣箱等設(shè)備的底部安裝多塊彌散性透氣磚，吹入氮?dú)饣驓鍤獾榷栊詺怏w，使鋁液翻轉(zhuǎn)，雜質(zhì)上浮，大幅脫氫，可以極大的提升鋁合金的品質(zhì)，使用這一底部除氣技術(shù)，氣泡無(wú)死角，小而多。上下翻滾，均勻鋁液溫度，合金性能大幅提升，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。該除氣箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不污染鋁液。且使用成本低，壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單。在我國(guó)汽車鋁合金零部件的鑄造中更是應(yīng)用廣泛。

工作原理：通過(guò)受控的旋轉(zhuǎn)石墨和轉(zhuǎn)子攪拌鋁液，同時(shí)將計(jì)量的惰性氣體通過(guò)子壓入鋁液中并打散成微小氣泡，使用均勻地分散在溶液金屬中，氣泡的氣壓為零。由于鋁液中的氫分壓高，所以鋁液中的氫氣不斷向氣泡中擴(kuò)散，同時(shí)鋁液中的部分非金屬夾雜被吸附在氣泡表面，無(wú)用的氫氣和部分非金屬夾雜物粘附的惰性氣體氣泡上浮至液面上，在有專門除氣箱的時(shí)候，這些雜渣被隔離在燒注之前，然后通過(guò)撤渣達(dá)到了除氫和去除氧化夾雜物，該除氣原理也是公認(rèn)的，效率高效果好，不影響生產(chǎn)進(jìn)程，能在很短的時(shí)間內(nèi)提高鋁液純凈度，減少?gòu)U品率，提高生產(chǎn)效率，改善鑄件的機(jī)械性能，增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，這是傳統(tǒng)除氣方式所不能達(dá)到的。

鋁水除氣箱性能：鋁水除氣箱主要處理熔融鋁液包含一定數(shù)量的氫和其它殘?jiān)?堿金屬、夾渣)，經(jīng)過(guò)除氣設(shè)備處理后被排除。處理原理是氣體浮選原理，工藝氣體(惰性氣體或惰性氣體和氯氣的混合氣)經(jīng)轉(zhuǎn)子注入熔體中并被轉(zhuǎn)子打碎成均勻分散的微小氣泡，微小氣泡上升到熔體表面，微小氣泡上升過(guò)程中完成以下工作:氫被吸附到氣泡內(nèi)而被排除;1、堿金屬通過(guò)與氯氣產(chǎn)生化學(xué)作用(形成氯化物)而被排除;2、夾雜物被氣泡捕獲，然后上升到熔體表面形成渣滓。

鋁水除氣箱：除氣效率高，采用了多級(jí)除氣的設(shè)計(jì)，在流槽中采用了三個(gè)石墨轉(zhuǎn)子進(jìn)行除氣，在除氣箱內(nèi)形成大量的對(duì)流，使小氣泡在鋁液中可以得到充分的擴(kuò)散。增大了氣泡和鋁液的接觸面；同時(shí)除氣箱體采用了密封式設(shè)計(jì)，杜絕了外界空氣的進(jìn)入而造成二次污染。大大的提高了設(shè)備的除氣效率。

使用成本低：鋁水除氣箱采用了流槽除氣的方法，取消了在線精煉設(shè)備所必須的鋁液加熱保溫系統(tǒng)，最大限度的降低了設(shè)備使用過(guò)程中的電耗；同時(shí)由于采用流槽除氣，殘留鋁液量較少，減少了金屬的損耗。

占地面積小，操作靈活方便：鋁水除氣箱設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單易用，尤其適用于車間場(chǎng)地比較狹小的情況，可以減少設(shè)備改造時(shí)的基建工作量，同時(shí)在設(shè)備設(shè)計(jì)上考慮了用戶對(duì)鑄造質(zhì)量的不同要求，可以提升使鋁液直接通過(guò)而不進(jìn)行在線精煉，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。維護(hù)簡(jiǎn)單。
而設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了設(shè)備維護(hù)的方便性，由于減少了加熱部分，大大減少了設(shè)備的故障點(diǎn)，考慮到設(shè)備維護(hù)和石墨轉(zhuǎn)子更換的方便性，旋轉(zhuǎn)噴嘴部分可以轉(zhuǎn)動(dòng)180度，從而即使在設(shè)備維護(hù)時(shí)仍然可以正常生產(chǎn)。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個(gè)鋁水除氣箱的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來(lái)得到了用戶及大的好評(píng)率，相信以后我們的品牌會(huì)得到更多的應(yīng)用。