鋁水除氣箱 鋁水除氣設(shè)備 鋁水除氣裝置 鋁水除氣機(jī) 鋁液除氣系統(tǒng)

在鋁合金的除氣箱等設(shè)備的底部安裝多塊彌散性透氣磚，吹入氮?dú)饣驓鍤獾榷栊詺怏w，使鋁液翻轉(zhuǎn)，雜質(zhì)上浮，大幅脫氫，可以極大的提升鋁合金的品質(zhì)，使用這一底部除氣技術(shù)，氣泡無死角，小而多。上下翻滾，均勻鋁液溫度，合金性能大幅提升，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。該除氣箱結(jié)構(gòu)簡單，不污染鋁液。且使用成本低，壽命長，維護(hù)簡單。在我國汽車鋁合金零部件的鑄造中更是應(yīng)用廣泛。

工作原理：通過受控的旋轉(zhuǎn)石墨和轉(zhuǎn)子攪拌鋁液，同時(shí)將計(jì)量的惰性氣體通過子壓入鋁液中并打散成微小氣泡，使用均勻地分散在溶液金屬中，氣泡的氣壓為零。由于鋁液中的氫分壓高，所以鋁液中的氫氣不斷向氣泡中擴(kuò)散，同時(shí)鋁液中的部分非金屬夾雜被吸附在氣泡表面，無用的氫氣和部分非金屬夾雜物粘附的惰性氣體氣泡上浮至液面上，在有專門除氣箱的時(shí)候，這些雜渣被隔離在燒注之前，然后通過撤渣達(dá)到了除氫和去除氧化夾雜物，該除氣原理也是公認(rèn)的，效率高效果好，不影響生產(chǎn)進(jìn)程，能在很短的時(shí)間內(nèi)提高鋁液純凈度，減少廢品率，提高生產(chǎn)效率，改善鑄件的機(jī)械性能，增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力，這是傳統(tǒng)除氣方式所不能達(dá)到的。

鋁水除氣箱性能：鋁水除氣箱主要處理熔融鋁液包含一定數(shù)量的氫和其它殘?jiān)?堿金屬、夾渣)，經(jīng)過除氣設(shè)備處理后被排除。處理原理是氣體浮選原理，工藝氣體(惰性氣體或惰性氣體和氯氣的混合氣)經(jīng)轉(zhuǎn)子注入熔體中并被轉(zhuǎn)子打碎成均勻分散的微小氣泡，微小氣泡上升到熔體表面，微小氣泡上升過程中完成以下工作:氫被吸附到氣泡內(nèi)而被排除;1、堿金屬通過與氯氣產(chǎn)生化學(xué)作用(形成氯化物)而被排除;2、夾雜物被氣泡捕獲，然后上升到熔體表面形成渣滓。

鋁水除氣箱：除氣效率高，采用了多級除氣的設(shè)計(jì)，在流槽中采用了三個(gè)石墨轉(zhuǎn)子進(jìn)行除氣，在除氣箱內(nèi)形成大量的對流，使小氣泡在鋁液中可以得到充分的擴(kuò)散。增大了氣泡和鋁液的接觸面；同時(shí)除氣箱體采用了密封式設(shè)計(jì)，杜絕了外界空氣的進(jìn)入而造成二次污染。大大的提高了設(shè)備的除氣效率。

使用成本低：鋁水除氣箱采用了流槽除氣的方法，取消了在線精煉設(shè)備所必須的鋁液加熱保溫系統(tǒng)，最大限度的降低了設(shè)備使用過程中的電耗；同時(shí)由于采用流槽除氣，殘留鋁液量較少，減少了金屬的損耗。

占地面積小，操作靈活方便：鋁水除氣箱設(shè)計(jì)簡單易用，尤其適用于車間場地比較狹小的情況，可以減少設(shè)備改造時(shí)的基建工作量，同時(shí)在設(shè)備設(shè)計(jì)上考慮了用戶對鑄造質(zhì)量的不同要求，可以提升使鋁液直接通過而不進(jìn)行在線精煉，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。維護(hù)簡單。
而設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了設(shè)備維護(hù)的方便性，由于減少了加熱部分，大大減少了設(shè)備的故障點(diǎn)，考慮到設(shè)備維護(hù)和石墨轉(zhuǎn)子更換的方便性，旋轉(zhuǎn)噴嘴部分可以轉(zhuǎn)動(dòng)180度，從而即使在設(shè)備維護(hù)時(shí)仍然可以正常生產(chǎn)。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個(gè)鋁水除氣箱的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會(huì)得到更多的應(yīng)用。

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AdTech(艾文斯)一家專業(yè)從事新型材料開發(fā)、生產(chǎn)的高精在線鋁工業(yè)除氣設(shè)備。公司自2012年起研發(fā)生產(chǎn)除氣設(shè)備和板式過濾設(shè)備并推向市場，得到了市場好評。
AdTech(艾文斯)鋁工業(yè)除氣設(shè)備擁有超長壽命的爐體采用新型高硅熔融材料的制造技術(shù)，除氣轉(zhuǎn)子、加熱器保護(hù)套管、熱電偶保護(hù)套管均是使用氮化硅（Si3N4）陶瓷制造技術(shù)以及生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能要求的鋁產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)

鋁工業(yè)除氣設(shè)備推車式帶在線測量鋁液溫度的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子除氣設(shè)備，除氣介質(zhì)采用99.996％的氬氣或氮?dú)?，其原理是：在除氣設(shè)備上裝上轉(zhuǎn)子后放置在鋁液中，通過受控的旋轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子，將計(jì)量的惰性氣體壓入鋁液中并打散成微小氣泡，使其均勻地分散在液融金屬中氣泡的氣分壓為零。由于鋁液中的氫分壓高、所以鋁液中的氫不斷向氣泡中擴(kuò)散，同時(shí)鋁液中的非金屬夾雜被吸附在氣泡表面，無用的氫氣和非金屬夾雜物粘附的惰性氣體氣泡上浮至液面上，處理完畢，轉(zhuǎn)桿自動(dòng)升起，進(jìn)行撇渣達(dá)到了除氫和氧化夾雜物的目的。除氣臂上加裝有在線的鋁液溫度測量裝置，能夠在除氣的時(shí)候了解鋁液溫度的變化，便于操作人員了解鋁液是否符合澆鑄溫度要求。設(shè)備能很靈活地移動(dòng)，可方便地放置在車間的任何地方。惰性氣體既可由供氣中心提供亦可用鋼瓶裝在小車旁，隨機(jī)移動(dòng)。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1、轉(zhuǎn)子定位和更換方便；2、控制盤使用簡單，能自動(dòng)／手動(dòng)控制；當(dāng)設(shè)定的除氣時(shí)間完成后，轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)，供氣自動(dòng)關(guān)閉，懸臂自動(dòng)提升，指示燈閃爍時(shí)，自動(dòng)停機(jī)，提醒操作者；3、可使用氮?dú)饣驓鍤猓蟠鬁p少了脫氣時(shí)間，降低了精煉成本，且對環(huán)境無任何污染，工作環(huán)境大大改善；4、惰性氣體流量可控，能進(jìn)行設(shè)定，大大改善產(chǎn)品質(zhì)量；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速可配置變頻調(diào)速電子數(shù)顯，給操作人員操作帶來便利；5、除氣效率高，可大大減少因氣泡和夾雜物產(chǎn)生的廢品，大幅度提高成品率；6、設(shè)備配置有鋁液在線測溫裝置，能夠在除氣的時(shí)候隨時(shí)了解鋁液的溫度升降，方便澆鑄。7、對澆包或坩鍋爐內(nèi)襯無任何腐蝕；8、由于擋板的作用，使鋁液表面平穩(wěn)，減少處理過程中的二次污染；9、人性化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，維護(hù)簡單。10、坩堝爐除氣中轉(zhuǎn)包除氣熔池除氣

【除氣原理】

氫氣在鋁液中的溶解度很高，它會(huì)降低鑄件的物理性能和機(jī)械加工性能，要鑄成高質(zhì)量的鑄件，鋁液中氫的含量就必須控制在較低的水平。

除氣精煉設(shè)備的小轉(zhuǎn)子能有效的將惰性氣體打散成細(xì)小的氣泡，均勻的在鋁液中散開、浮升。鋁液中的氫分壓比氣泡中高，氫氣會(huì)向惰性氣體中擴(kuò)散，并隨氣泡上浮至液面，從而有效的降低鋁液中氫氣含量。同時(shí)上浮的氣泡會(huì)將鋁液中細(xì)小的夾雜帶至鋁液表面，被覆蓋劑俘獲而除去。

鋁工業(yè)除氣設(shè)備主要特點(diǎn)：1、除氣機(jī)有可移動(dòng)式機(jī)構(gòu)，也有固定式機(jī)構(gòu)，也可根據(jù)客戶要求定制。2、自動(dòng)化控制，操作簡單，靈活方便，除氣效果好，精煉劑消耗少等特點(diǎn)。3、加入高純氮?dú)猓鍤猓┖途珶拕鲣X液中的氣體和氧化物。4、金屬燒損少，改善精化鋁液的工作強(qiáng)度及工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一臺鋁工業(yè)除氣設(shè)備的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會(huì)得到更多的應(yīng)用。