雙轉(zhuǎn)子精煉系統(tǒng) 雙轉(zhuǎn)子吹氣精煉設(shè)備 雙轉(zhuǎn)子精煉設(shè)備 雙轉(zhuǎn)子除氣機(jī)

AdTech(艾文斯)雙轉(zhuǎn)子精煉系統(tǒng)擁有超長壽命的爐體采用新型高硅熔融材料的制造技術(shù)，除氣轉(zhuǎn)子、加熱器保護(hù)套管、熱電偶保護(hù)套管均是使用氮化硅（Si3N4）陶瓷制造技術(shù)以及生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能要求的鋁產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)。

AdTech(艾文斯)生產(chǎn)的雙轉(zhuǎn)子精煉系統(tǒng)安裝于爐子和鑄造機(jī)之間，作用是排除包含在融熔鋁及其合金中影響其質(zhì)量和機(jī)械性能的氫和其它殘?jiān)?。它有雙重功能:處理和加熱。主要用于高精鋁產(chǎn)品生產(chǎn)的熔體凈化，如：計(jì)算機(jī)硬盤、彩色及黑白復(fù)印機(jī)感光鼓、微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、飛機(jī)起落架（晶間高強(qiáng)度鋁材）、噴氣式渦輪發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品。

雙轉(zhuǎn)子除氣箱 雙轉(zhuǎn)子精煉系統(tǒng)

雙轉(zhuǎn)子精煉系統(tǒng)的特點(diǎn)：
1、兩個轉(zhuǎn)子反向轉(zhuǎn)動攪拌，能把金屬熔液攪拌的更強(qiáng)勁更均勻，提高更強(qiáng)的除氣效率，可為更多鋁液提供及時(shí)的除氣；
2、設(shè)備安裝定位簡單，放置后除了更換損耗件，基本就不需要再挪動！
3、兩個轉(zhuǎn)子可分別獨(dú)立控制轉(zhuǎn)速、氣體流量大小等；
4、控制簡單，采用按鈕操作，除氣時(shí)間可以設(shè)定（0.01秒～999小時(shí)可調(diào)或無限），有自動/手動控制方式，在線使用時(shí)一般自動控制即可；
5、當(dāng)設(shè)定的除氣時(shí)間完成后，轉(zhuǎn)子自動停轉(zhuǎn)，供氣自動關(guān)閉，指示燈閃爍報(bào)警提醒操作者，安全性高；當(dāng)作為在線式除氣時(shí)可連續(xù)不間斷運(yùn)作；
6、使用氮?dú)饣驓鍤庾鳛槌龤饨橘|(zhì)，先進(jìn)的除氣原理，大大減少了除氣時(shí)間，提高效率，降低精煉成本，對環(huán)境無任何污染，工作環(huán)境大大改善；
7、惰性氣體流量可控，能進(jìn)行最佳設(shè)定，可大大減少因氣泡和夾雜物產(chǎn)生的廢品，大幅度提高成品率，改善鑄件的機(jī)械性能；
8、提供了穩(wěn)定可重復(fù)的除氣效果，可為客戶實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，不影響到生產(chǎn)進(jìn)程。
9、對澆包或坩鍋爐內(nèi)襯無任何腐蝕；
10.設(shè)備主軸及電機(jī)處都帶有風(fēng)冷卻裝置，能夠有效地降低主軸和電機(jī)的工作溫度，延長使用壽命；
11.設(shè)備底部配置有保溫性能優(yōu)良的隔熱保溫層，能夠防止鋁液溫度過高導(dǎo)致設(shè)備的變形；
12.設(shè)置有緊急關(guān)機(jī)按鈕，開關(guān)機(jī)簡易安全，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，維護(hù)簡單，保養(yǎng)要求低。

除氣原理是：通過受控的旋轉(zhuǎn)石墨軸和轉(zhuǎn)子攪拌鋁液，同時(shí)將計(jì)量的惰性氣體通過轉(zhuǎn)子壓入鋁液中并打散成微小氣泡，使其均勻地分散在液融金屬中，氣泡的氣分壓為零。由于鋁液中的氫分壓高，所以鋁液中的氫氣不斷向氣泡中擴(kuò)散，同時(shí)鋁液中的部分非金屬夾雜被吸附在氣泡表面，無用的氫氣和部分非金屬夾雜物粘附的惰性氣體氣泡上浮至液面上，在有專門除氣過濾箱的時(shí)候，這些雜渣被隔離在澆注之前的，然后通過撇渣達(dá)到了除氫和去除氧化夾雜物，該除氣原理也是公認(rèn)的，效率高效果好，不影響生產(chǎn)進(jìn)程，能在很短的時(shí)間內(nèi)提高鋁液純凈度，減少廢品率，提高生產(chǎn)效率，改善鑄件的機(jī)械性能，增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力，這是傳統(tǒng)除氣方式所不能達(dá)到的

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個雙轉(zhuǎn)子精煉系統(tǒng)產(chǎn)品的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應(yīng)用。