雙轉(zhuǎn)子除氣箱 調(diào)試完畢

雙轉(zhuǎn)子除氣箱 經(jīng)過艾文斯（焦作）冶金材料有限責(zé)任公司工程師以及生產(chǎn)部門的連日奮戰(zhàn)，終于提前完成設(shè)備的裝配和預(yù)調(diào)試。
雙轉(zhuǎn)子除氣箱使用新型高硅氧內(nèi)襯，位于熔爐和鑄造機(jī)之間，主要排除熔融鋁液以及鋁合金中的氫元素和其他殘?jiān)?br /> 通過艾文斯除氣箱和過濾箱凈化處理后，鋁液可用于計(jì)算機(jī)硬盤、復(fù)印機(jī)感光鼓、鋁箔、PS板基、渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)扇葉等高精端產(chǎn)品的生產(chǎn)。

雙轉(zhuǎn)子除氣箱由一下部分組成：
1.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)

2.雙轉(zhuǎn)子除氣箱箱體箱蓋

3.雙轉(zhuǎn)子除氣箱轉(zhuǎn)子和加熱器

4.電器控制系統(tǒng)

雙轉(zhuǎn)子除氣箱工作原理：
1.氫被吸附到氣泡內(nèi)而被排除;
2.堿金屬通過與氯氣產(chǎn)生化學(xué)作用(形成氯化物)而被排除;
3.夾雜物被氣泡捕獲，然后上升到熔體表面形成渣滓。

除氣箱過濾箱烘烤要求以及注意事項(xiàng)：
1.烘烤前先扭掉箱體四周排氣孔螺帽，以利保溫襯濕氣排出。
2.烘烤前除氣箱提出轉(zhuǎn)子、過濾箱不能裝過濾板。
3.箱體出鋁口、入鋁口、放流口、轉(zhuǎn)子孔，用纖維毯塞實(shí)，箱體上口鋪20mm厚纖維毯與箱蓋密封。
4.熱電偶插入箱蓋測(cè)溫孔，控制爐氣溫度。
5.箱內(nèi)鋁液正常控制溫度750℃左右，爐氣傳導(dǎo)溫差約50℃，故烘烤時(shí)的爐氣最高控制溫度800℃。
6.溫控表如配有程序控制功能，則按烘烤曲線設(shè)定即可自動(dòng)運(yùn)行；但也可手動(dòng)控制。
7.溫控表如沒有程序控制功能，則采取分時(shí)段階梯式手動(dòng)控制。調(diào)功器最大電流不超過額定電流。
8.最高溫度800℃保溫結(jié)束，斷電悶火自然降溫，200℃以下方可開蓋降溫或檢查。同時(shí)，扭緊排氣孔螺帽。
9.特別注意：全程不得開蓋或抽掉轉(zhuǎn)子孔、放流孔、出入鋁口纖維毯，避免內(nèi)襯受急冷沖擊產(chǎn)生裂縫。

更多設(shè)備參數(shù)：http://innolit.cn/product-detail/zaixianchuqixiangshebei/