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除氣機內襯

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除氣機和內襯材料是高硅熔融材質,其特性是熱冷收縮率低,熔融硅有非常好的抵抗熱沖擊的能力,同時內襯材料中添加了一些對鋁液不侵潤的材料,從而保證其使用壽命,工藝上使用了“微孔隔熱材料”,高效能隔熱材料使過濾箱內襯在連續(xù)使用后,鋼結構表面溫度低,內襯變形小??蛻艨梢愿鶕?jù)需求定做除氣機內襯,其內襯硬度高,低膨脹系數(shù),保溫效果好,抗磨損抗腐蝕性能強等特點。

除氣機

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除氣機內襯 良好的抗熱沖擊性能,耐激冷激熱,熱膨脹系數(shù)小,在工作溫度下保持外形穩(wěn)定,優(yōu)良的與鋁不浸潤性能,鋁液流過后不粘鋁,容易清理,耐用性好,良好的表面強度,耐鋁液沖刷、腐蝕,不吸潮,不對鋁液產(chǎn)生增氣現(xiàn)象,比鋁的密度低,良好的化學穩(wěn)定性,在工作溫度下不與鋁發(fā)生反應.

而除氣機上的除氣石墨轉子采用液壓升降系統(tǒng):加熱系統(tǒng)采用碳化硅套筒侵入式加熱,除氣機內襯用多種耐高溫材料,經(jīng)過特殊工藝處理,澆鑄而成。

除氣機內襯

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除氣機內襯工作原理:在保溫爐和鑄造機之間放置除氣機,在除氣處理池中通過旋轉的石墨轉子將 吹入鋁合金熔體的氮氣切碎,形成大量的彌散氣泡,使鋁合金液與氮氣在處理池中充分接觸,根據(jù)氣壓差和表面吸附原理,氣泡在熔體中吸收熔體中的氫,以及吸附 氧化夾渣(大的以碰撞的方式,小的以徑向攔截方式)之后上升到熔體的表面形成浮渣。而鋁合金熔體從除氣裝置的出口(設在浮渣下部)流向鑄造機,鋁合金液連續(xù)進入除氣裝置,氮氣連續(xù)吹入,隨著凈化處理的行,達到凈化鋁合金液的目的。

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