吹氣精煉設(shè)備?作用：排除包含在融熔鋁及其合金中影響其質(zhì)量和機(jī)械性能的氫和其它殘?jiān)?br />
它有雙重功能:處理和加熱。主要用于高精鋁產(chǎn)品生產(chǎn)的熔體凈化.
如：計(jì)算機(jī)硬盤、彩色及黑白復(fù)印機(jī)感光鼓、微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、飛機(jī)起落架（晶間高強(qiáng)度鋁材）、噴氣式渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品。
吹氣精煉設(shè)備有以下裝配：
- 機(jī)械傳動(dòng)
- 箱體箱蓋
- 轉(zhuǎn)子和加熱器
- 電氣控制
備6.jpg)
吹氣精煉設(shè)備價(jià)格和供應(yīng)型號(hào)：
| 進(jìn)口氮化硅轉(zhuǎn)子/保護(hù)套管/加熱器
配件：機(jī)械提升結(jié)構(gòu) |
單轉(zhuǎn)子除氣箱設(shè)備 | 流量10噸/時(shí)以內(nèi)，壁厚80內(nèi) | 53萬/臺(tái) |
| 進(jìn)口氮化硅轉(zhuǎn)子/保護(hù)套管/加熱器
配件：直接吊裝操作 |
單轉(zhuǎn)子除氣箱設(shè)備 | 流量10噸/時(shí)以內(nèi)，壁厚80內(nèi) | 45萬/臺(tái) |
| 國(guó)產(chǎn)氮化硅轉(zhuǎn)子/保護(hù)套管/加熱器
配件：機(jī)械提升結(jié)構(gòu) |
單轉(zhuǎn)子除氣箱設(shè)備 | 流量10噸/時(shí)以內(nèi)，壁厚81-120內(nèi) | 39萬/臺(tái) |
| 進(jìn)口氮化硅轉(zhuǎn)子/保護(hù)套管/加熱器
配件：機(jī)械提升結(jié)構(gòu) |
雙轉(zhuǎn)子除氣箱設(shè)備 | 流量35噸/時(shí)以內(nèi)，壁厚80內(nèi) | 62萬/臺(tái) |
| 進(jìn)口氮化硅轉(zhuǎn)子/保護(hù)套管/加熱器
配件：直接吊裝操作 |
流量35噸/時(shí)以內(nèi)，壁厚80內(nèi) | 60萬/臺(tái) | |
| 國(guó)產(chǎn)氮化硅轉(zhuǎn)子/保護(hù)套管/加熱器
配件：機(jī)械提升結(jié)構(gòu) |
雙轉(zhuǎn)子除氣箱設(shè)備 | 流量35噸/時(shí)以內(nèi)，壁厚81-120內(nèi) | 56萬/臺(tái) |
| 進(jìn)口氮化硅轉(zhuǎn)子/保護(hù)套管/加熱器
配件：機(jī)械提升結(jié)構(gòu) |
三轉(zhuǎn)子除氣箱設(shè)備 | 流量55噸/時(shí)以內(nèi)，壁厚100內(nèi) | 101萬/臺(tái) |
| 進(jìn)口氮化硅轉(zhuǎn)子/保護(hù)套管/加熱器
配件：直接吊裝操作 |
流量55噸/時(shí)以內(nèi)，壁厚100內(nèi) | 93萬/臺(tái) | |
| 國(guó)產(chǎn)氮化硅轉(zhuǎn)子/保護(hù)套管/加熱器
配件：直接吊裝操作 |
三轉(zhuǎn)子除氣箱設(shè)備 | 流量55噸/時(shí)以內(nèi)，壁厚101-150內(nèi) | 83萬/臺(tái) |
吹氣精煉設(shè)備首次烘烤曲線及注意事項(xiàng)：
一、烘烤目的：排除保溫層吸附水、消除耐火內(nèi)襯熱應(yīng)力。
二、操作要求和注意事項(xiàng)：
1、烘烤前先扭掉箱體四周排氣孔螺帽，以利保溫襯濕氣排出。
2、烘烤前除氣箱提出轉(zhuǎn)子、過濾箱不能裝過濾板。
3、箱體出鋁口、入鋁口、放流口、轉(zhuǎn)子孔，用纖維毯塞實(shí)，箱體上口鋪20mm厚纖維毯與箱蓋密封。
4、熱電偶插入箱蓋測(cè)溫孔，控制爐氣溫度。
5、箱內(nèi)鋁液正常控制溫度750℃左右，爐氣傳導(dǎo)溫差約50℃，故烘烤時(shí)的爐氣最高控制溫度800℃。
6、溫控表如配有程序控制功能，則按烘烤曲線設(shè)定即可自動(dòng)運(yùn)行；但也可手動(dòng)控制。
7、溫控表如沒有程序控制功能，則采取分時(shí)段階梯式手動(dòng)控制。調(diào)功器最大電流不超過額定電流。
8、最高溫度800℃保溫結(jié)束，斷電悶火自然降溫，200℃以下方可開蓋降溫或檢查。同時(shí)，扭緊排氣孔螺帽。
9、特別注意：全程不得開蓋或抽掉轉(zhuǎn)子孔、放流孔、出入鋁口纖維毯，避免內(nèi)襯受急冷沖擊產(chǎn)生裂縫。