鑄軋機(jī)用鑄咀 鑄咀分流裝置 鑄咀型腔 鑄嘴分流結(jié)構(gòu) 硬鑄咀

鑄軋機(jī)用鑄咀是剛性、耐高溫陶瓷纖維板，采用高純度TriCTM-FBULK纖維及粘合劑，在真空環(huán)境下通過(guò)濕法成形工藝制成。導(dǎo)熱率低、高溫穩(wěn)定性好、抗氣流沖刷、密度均勻，優(yōu)異的抗熱沖擊及化學(xué)侵蝕能力（磷酸、氫氟酸、濃堿除外）并且安裝便捷。由于其絕熱能力強(qiáng)，因而有助于減少能源費(fèi)用及循環(huán)時(shí)間，并能保護(hù)爐殼不受熱沖擊的影響?？芍苯幼鰹槟突鹈娌牧鲜褂?。

由于工藝要求，在制作過(guò)程中加入少量有機(jī)或無(wú)機(jī)粘合劑。若添加有機(jī)粘合劑，在終用戶首次進(jìn)行加熱時(shí)，有機(jī)粘合劑會(huì)在285℃與450℃之間的溫度下燃盡。有機(jī)粘合劑燃盡后，板材的顏色為白色。

鑄軋機(jī)用鑄咀河南艾文斯冶金材料有限責(zé)任公司制造高質(zhì)量的鑄咀，產(chǎn)品均經(jīng)過(guò)高溫煅燒，不含有機(jī)物，800°C收縮率為零，可用于各種雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)。 是一種用不含渣球的陶瓷纖維制成的軟鑄咀，用于鋁板、鋁箔、鋁工業(yè)用品的生產(chǎn)。 是用不含渣球的陶瓷纖維及進(jìn)口的填料制成的鑄咀，產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、表面平滑、耐磨的特點(diǎn)，適用于高速鋁薄板的鑄軋。 鑄咀均使用高品質(zhì)的材料（不含硅酸鈉成分），具有良好的不粘鋁、導(dǎo)熱系數(shù)低、高溫穩(wěn)定性好、均勻的密度、平滑的表面以及精確的尺寸，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

鑄嘴板 鑄軋機(jī)用鑄咀

鑄軋機(jī)用鑄咀不同其它連續(xù)鑄造工藝在于它是集凝固、變形于一體的綜合技術(shù)。鑄咀型腔內(nèi)流場(chǎng)與溫度場(chǎng)的分布狀態(tài)直接影響到板形，特別是鑄咀型腔高溫淺薄鋁熔體出口速度、出口溫度分布的均勻性決定了鑄軋過(guò)程能否順利進(jìn)行以及能否獲得高質(zhì)量的鑄坯。
因此，研究大寬厚比、變截面型腔中復(fù)雜的高溫淺薄鋁熔體三維流場(chǎng)與溫度場(chǎng)分布規(guī)律，分析不同參數(shù)對(duì)高溫淺薄鋁熔體出口速度、出口溫度分布影響具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
鑄軋機(jī)用鑄咀獨(dú)特的特征、熔體的特殊特性與環(huán)境的復(fù)雜性，首次利用大型有限元分析軟件ANSYS對(duì)高溫淺薄鋁熔體進(jìn)行了三維建模和耦合求解分析，具有方便、可視化性，主要研究如下：
1．建立鑄咀中高溫鋁熔體三維流場(chǎng)與溫度場(chǎng)數(shù)學(xué)模型。

2．基于ANSYS選擇了適當(dāng)?shù)娜S單元及自由度求解器，解決了求解過(guò)程中邊界條件的處理與加載的問(wèn)題。

3．對(duì)變物性主要是變密度高溫鋁熔體三維流場(chǎng)與溫度場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值仿真且分析了幾種參數(shù)(鑄軋速度、分流塊數(shù)目、鑄咀型腔出口高度尺寸、型腔總長(zhǎng)度)因素的影響，并比較了變密度與常密度熔體數(shù)值仿真結(jié)果，揭示了高溫淺薄鋁熔體流場(chǎng)與溫度場(chǎng)分布規(guī)律，得出了數(shù)值仿真應(yīng)采用三維模型，二維模型不合理，不符合實(shí)際；熔體流向速度與出口溫度隨鑄軋速度的增加而增加，改變?nèi)肟谒俣确植伎筛纳菩颓蝗垠w出口溫度與速度的均勻性；改變分流塊數(shù)目可以改善出口速度分布與溫度分布均勻性；適當(dāng)減小型腔開口度能獲得更均勻的出口速度分布及溫度分布；增加型腔長(zhǎng)度能獲得更均勻的熔體出口速度分布及更均勻的溫度分布；在工程實(shí)際應(yīng)用中視變密度為常密度的合理性。數(shù)值仿真結(jié)果與分析結(jié)論為連續(xù)鑄軋?zhí)貏e是快速鑄軋最佳匹配參數(shù)提供了重要依據(jù)。

4．本文結(jié)合了水模實(shí)驗(yàn)結(jié)果，進(jìn)行了鑄咀表面溫度實(shí)測(cè)實(shí)驗(yàn)，并采集了相關(guān)數(shù)據(jù)。水模實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明數(shù)值仿真結(jié)論和實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)結(jié)論相符合，溫度測(cè)試實(shí)驗(yàn)為仿真的溫度邊界條件確立了基礎(chǔ)依據(jù)，從而驗(yàn)證了相關(guān)結(jié)論的正確性。

鑄造生產(chǎn)線 不粘鋁鑄咀 不粘鋁鑄咀板 不粘鋁鑄咀料 鑄軋機(jī)用鑄咀

AdTech(艾文斯)是一家專業(yè)從事新型材料開發(fā)、生產(chǎn)熱頂鑄造使用的廠家。公司自2012年起研發(fā)生產(chǎn)熱頂鑄造產(chǎn)品：鑄造生產(chǎn)線、套管，轉(zhuǎn)接板，分流盤，熱頂帽，石墨環(huán)，分流槽等產(chǎn)品配合使用于金屬溶液鑄造設(shè)備，尤其是與wagstaff氣滑鑄造臺(tái)配合使用進(jìn)行緊密鑄造，鑄造時(shí)將分配盤鋁液接流到鑄模結(jié)晶器成型，獲得現(xiàn)有使用客戶98%以上的市場(chǎng)認(rèn)可。
AdTech(艾文斯)的鑄造生產(chǎn)線幾何精度高，鑄造面光滑、壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低，對(duì)金屬液無(wú)污染，是熱頂鑄造的最佳選擇，滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能要求的航空、交通、電子產(chǎn)品等鋁合金精密鑄造產(chǎn)品技術(shù)需要。

艾文斯鋁鑄造線及其相關(guān)的系統(tǒng)提供完整的耐火材料工程服務(wù)：檢查材料評(píng)價(jià)與選擇熱的研究完整的設(shè)計(jì)新的槽線或槽線延伸制造安裝圖技術(shù)規(guī)格投標(biāo)文件和表格清洗生產(chǎn)線熔化的金屬?gòu)娜刍貭t通過(guò)清洗線轉(zhuǎn)移到鑄造機(jī)。如果槽不覆蓋和加熱，金屬冷卻時(shí)的槽線的長(zhǎng)度。因?yàn)殍T造機(jī)需要在特定溫度下金屬的爐操作溫度對(duì)清洗線的熱效率。因此熱高效清洗線，允許較低的工作在爐內(nèi)的溫度，通常結(jié)果在節(jié)約能源和減少鋁液吸氫。當(dāng)不充分預(yù)熱，熱量從金屬液吸收到清洗線達(dá)到平衡，這通常導(dǎo)致每一個(gè)鑄件的第一金屬被排出到鍋中，直到溫度穩(wěn)定，金屬可以被重新導(dǎo)向澆鑄機(jī)。預(yù)熱溫度和槽線影響量的金屬失去了每個(gè)鑄造所需的時(shí)間系統(tǒng)達(dá)到平衡之前，熱效率，進(jìn)入鑄造機(jī)的金屬必須不含夾雜物，該槽的表面質(zhì)量會(huì)影響耐火件包括金屬流動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

多年來(lái)，艾文斯已制備高質(zhì)量耐火線槽，通過(guò)大量的時(shí)間和精力花費(fèi)在研究開發(fā)上，艾文斯已發(fā)展成形和鑄造技術(shù)，導(dǎo)致槽表面光潔度無(wú)與倫比的質(zhì)量，此外，我艾文斯專業(yè)成形技術(shù)在成形過(guò)程中的應(yīng)力減少流槽。這減少了出現(xiàn)微裂紋，使得槽保留其最大的機(jī)械和熱沖擊性能。艾文斯鑄造流槽在根據(jù)特定的操作條件下，幾種不同的材料，根據(jù)不同的“區(qū)域”的要求，不同的材料甚至可以在同一個(gè)安裝中使用。艾文斯的工程部門開發(fā)了一個(gè)非穩(wěn)態(tài)傳熱計(jì)算，允許模型和優(yōu)化基于不同的耐火澆鑄線的熱性能和熱絕緣系統(tǒng)，預(yù)配置，他們也可以設(shè)計(jì)槽幾何流量、最大速度和保存的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。以上所有允許艾文斯提供高性能鑄造線槽，線槽和完整的鑄造解決方案，適應(yīng)客戶的需求，

過(guò)濾設(shè)備澆鑄線泡沫陶瓷過(guò)濾器（CFF）碗融入鑄造線的“碗”。它們用于相對(duì)較粗的熔融金屬過(guò)濾，艾文斯設(shè)計(jì)、制作了CFF碗和/或全鋼殼/耐火碗系統(tǒng)。碗可以在不同的耐火混凝土制造，根據(jù)客戶的標(biāo)準(zhǔn)，如長(zhǎng)壽命，保溫值，金屬滲透電阻（非潤(rùn)濕）選擇。非常光滑，無(wú)孔表面光潔度。公司專業(yè)成型技術(shù)降低應(yīng)力對(duì)濾碗變形，這減少了微裂紋的發(fā)生，并允許過(guò)濾器碗保持其最大的機(jī)械和熱沖擊電阻，脫氣設(shè)備澆鑄線脫氣是鋁生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要步驟。除去鋁熔體中唯一易溶的氫氣，可以提高鋁的質(zhì)量。脫氣設(shè)備插入槽線爐和連鑄機(jī)之間。脫氣裝置通常內(nèi)襯耐火磚類似的槽線的休息。然而，由于脫氣過(guò)程的湍流增加，這些瓷磚受到更多的磨損。

鑄造生產(chǎn)線的擋板應(yīng)用入口的脫氣脫氣單元內(nèi)產(chǎn)生氣體的熔融金屬出口上方的口袋，這個(gè)氣體袋中的空氣被惰性氣體代替，通常是氬，以限制鋁在脫氣過(guò)程中的氧化。艾文斯制造耐火槽的瓷磚和擋板線脫氣裝置提供：高耐磨性耐化學(xué)腐蝕（即對(duì)鋁不潤(rùn)濕）低維護(hù)易清洗

鑄造生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：1、不潤(rùn)性好，有光滑的釉面，幾何加工精度高，維護(hù)費(fèi)用低。2、無(wú)脫層剝落現(xiàn)象，有效減少對(duì)鋁液的污染，做到無(wú)污染精鋁鑄造；
3、耐沖刷，抗熱震性好，改進(jìn)對(duì)熔融金屬耐腐蝕能力；4、配合氮化硼（BN）涂料使用更佳，壽命超長(zhǎng)，做到節(jié)能降耗；

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個(gè)鑄造生產(chǎn)線產(chǎn)品的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來(lái)得到了用戶及大的好評(píng)率，相信以后我們的品牌會(huì)得到更多的應(yīng)用。

高鋁陶瓷鑄嘴 鑄軋機(jī)用鑄咀 鑄咀分流裝置 鑄咀型腔 鑄咀板

AdTech(艾文斯)高鋁陶瓷鑄嘴用于鑄軋生產(chǎn)線中鋁板帶箔坯料的結(jié)晶成型及尺寸控制，采用納米級(jí)纖維復(fù)合材料真空吸濾成型，經(jīng)高精密設(shè)備加工制作；AdTech高
鋁陶瓷鑄嘴具有內(nèi)部短纖維組織均勻分布，密度適中，保溫性較好，尺寸精密，抗氧化性高、不脫層不掉塊，變形量低，有效保護(hù)鑄軋卷板面質(zhì)量，配合氮化硼涂
料使用效果更佳。AdTech高鋁陶瓷鑄嘴技術(shù)應(yīng)用于多系列鑄軋鋁合金產(chǎn)品鑄軋過(guò)程中：微米級(jí)的鋁箔毛料、印刷用PS板基、彈性包裝材料等的鑄軋。

Roll-PH高鋁陶瓷鑄嘴用高潔凈Al–Si質(zhì)纖維填充制成的一種硬質(zhì)鑄嘴，強(qiáng)度較高、不沾鋁、表面光滑、保溫較好、耐磨性好、不易變形、能有效保護(hù)鑄軋板面。
用於鋁板帶箔鑄軋坯料的結(jié)晶成型及尺寸控制。使用前烘烤溫度250℃。

針對(duì)在常規(guī)鑄軋條件下結(jié)構(gòu)型式完全不同的2種鑄嘴,根據(jù)實(shí)際工況,分別應(yīng)用層流模型和低雷諾數(shù)的k-ε湍流模型,用商業(yè)軟件CFX(version 4.2)對(duì)鋁液在其內(nèi)部的
流動(dòng)進(jìn)行了三維數(shù)值仿真.

研究結(jié)果表明:對(duì)于應(yīng)用層流模型的鑄嘴結(jié)構(gòu),其內(nèi)部鋁液流動(dòng)的仿真結(jié)果與水模實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本一致;對(duì)于應(yīng)用低雷諾數(shù)的湍流模型的鑄嘴結(jié)構(gòu),其內(nèi)部鋁液流動(dòng)的仿
真結(jié)果能較好地為鑄嘴結(jié)構(gòu)及參數(shù)的改進(jìn)提供依據(jù).盡管2種鑄嘴結(jié)構(gòu)的差異很大,鑄嘴入口處的流動(dòng)狀態(tài)不同,分別處于層流和湍流的狀態(tài),但鑄嘴出口處沿鑄軋方
向的流速分布規(guī)律在鑄嘴寬度和高度方向非常相似.

高鋁陶瓷鑄嘴是我們艾文斯公司研制生產(chǎn)的陶瓷復(fù)合產(chǎn)品，由陶瓷纖維和無(wú)機(jī)陶瓷材料科學(xué)構(gòu)成，具有彈性適中、變形量小、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。能有效阻止鋁熔
液對(duì)鑄咀內(nèi)腔的侵蝕，從而為鑄軋鋼板品質(zhì)提供有效保障?？筛鶕?jù)客戶要求制作各種型號(hào)和供流方式的鑄咀

鑄咀是鋁板帶連鑄連軋機(jī)上的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著板帶的質(zhì)量及生產(chǎn)的成品率。鑄咀料根據(jù)不同的鑄扎機(jī)性能和需要，可分為多種型號(hào)。

艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司生產(chǎn)的高鋁陶瓷鑄嘴采用陶瓷纖維和其它多種材料混合制作而成，具有彈性好，不變形，使用時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。其特殊工藝能有效
阻止鋁液對(duì)鑄咀浸蝕，避免產(chǎn)生碳化現(xiàn)象；斷口組織為細(xì)小均勻的層狀纖維結(jié)構(gòu)，防止片狀的絮狀組織存在；工作面涂層均勻光滑，防止粒狀物裂口及涂層脫落現(xiàn)
象的發(fā)生，為高品質(zhì)的鑄扎板提供保障。

我公司高鋁陶瓷鑄嘴雙輥連續(xù)鑄軋技術(shù)由于其簡(jiǎn)單的鑄軋形式代替了通常生產(chǎn)鋁帶坯所需的鑄造、鋸切、銑面、加熱、熱軋等全部工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,能耗低、
生產(chǎn)周期短、經(jīng)濟(jì)效益顯著等突出優(yōu)勢(shì),已經(jīng)發(fā)展為國(guó)內(nèi)外鋁加工業(yè)鋁帶坯的一種主要生產(chǎn)方法[1-2]。鑄嘴為鑄軋區(qū)提供板寬方向上均勻、穩(wěn)定、連續(xù)的鋁液,是
實(shí)現(xiàn)快速連續(xù)鑄軋順利進(jìn)行的先決條件。20世紀(jì)70年代以前鑄軋機(jī)鑄軋速度低,對(duì)鑄軋質(zhì)量要求不高,對(duì)鑄嘴要求也不高,而且鑄嘴型腔設(shè)計(jì)大都靠經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)?，F(xiàn)有
的鑄軋機(jī)鑄嘴結(jié)構(gòu)各異,生產(chǎn)中鑄嘴布流狀態(tài)是制約正常生產(chǎn)的一個(gè)主要因素,因此,鑄嘴研究成為人們研究的熱點(diǎn)。

高鋁陶瓷鑄嘴產(chǎn)品用途：
AdTech(艾文斯) 高鋁陶瓷鑄嘴用于鑄軋生產(chǎn)線中鋁板帶箔坯料的結(jié)晶成型及尺寸控制，采用納米級(jí)纖維復(fù)合材料真空吸濾成型，經(jīng)高精密設(shè)備加工制作；AdTech(
艾文斯)高鋁陶瓷鑄嘴具有內(nèi)部短纖維組織均勻分布，密度適中，保溫性較好，尺寸精密，抗氧化性高、不脫層不掉塊，變形量低，有效保護(hù)鑄軋卷板面質(zhì)量，配
合氮化硼涂料使用效果更佳。

高鋁陶瓷鑄嘴產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1、采用納米級(jí)纖維復(fù)合材料整體成型，經(jīng)高精密設(shè)備加工，尺寸控制精密，密度剛度合適；2、關(guān)鍵部位采用納米涂料強(qiáng)化，封孔表面，
不脫層不粘性能好，增強(qiáng)抗鋁液侵蝕性能；3、內(nèi)結(jié)構(gòu)里設(shè)計(jì)了合理性對(duì)稱式流道，滿足鋁液流體力學(xué)要求；4、保溫性較好，有效控制鑄軋區(qū)域參數(shù)恒溫，是鑄軋
優(yōu)質(zhì)鋁箔坯料最佳選擇。5、變形量低，易調(diào)整嘴輥間隙，對(duì)鋁箔坯料提高表面質(zhì)量，有效改善白條和暗線。

高鋁陶瓷鑄嘴料 高鋁陶瓷鑄嘴 高鋁鑄嘴料 鑄軋機(jī)用鑄咀 鑄咀分流裝置

AdTech(艾文斯)高鋁陶瓷鑄嘴料用于鑄軋生產(chǎn)線中鋁板帶箔坯料的結(jié)晶成型及尺寸控制，采用納米級(jí)纖維復(fù)合材料真空吸濾成型，經(jīng)高精密設(shè)備加工制作；AdTech高鋁陶瓷鑄嘴料具有內(nèi)部短纖維組織均勻分布，密度適中，保溫性較好，尺寸精密，抗氧化性高、不脫層不掉塊，變形量低，有效保護(hù)鑄軋卷板面質(zhì)量，配合氮化硼涂料使用效果更佳。AdTech高鋁陶瓷鑄嘴料技術(shù)應(yīng)用于多系列鑄軋鋁合金產(chǎn)品鑄軋過(guò)程中：微米級(jí)的鋁箔毛料、印刷用PS板基、彈性包裝材料等的鑄軋。

高鋁陶瓷鑄嘴料是鋁板帶連鑄連軋機(jī)上的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著板帶的質(zhì)量及生產(chǎn)的成品率。
高鋁陶瓷鑄嘴料是我艾文斯公司研制生產(chǎn)的陶瓷復(fù)合產(chǎn)品，由陶瓷纖維和無(wú)機(jī)陶瓷材料科學(xué)構(gòu)成，具有彈性適中、變形量小、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。表面經(jīng)過(guò)鈦酸鋁涂層。

高鋁陶瓷鑄嘴料的特殊處理：其特殊工藝能有效阻止鋁液對(duì)鑄咀浸蝕，避免產(chǎn)生碳化現(xiàn)象；斷口組織為細(xì)小均勻的層狀纖維結(jié)構(gòu)，防止片狀的絮狀組織存在；工作面涂層均勻光滑，
防止粒狀物裂口及涂層脫落現(xiàn)象的發(fā)生，為高品質(zhì)的鑄扎板提供保障?？筛鶕?jù)客戶要求制作各種型號(hào)和供流方式的鑄咀。

產(chǎn)品均經(jīng)過(guò)高溫煅燒，不含有機(jī)物，800°C收縮率為零，可用于各種雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)。是一種用不含渣球的陶瓷纖維制成用于鋁板、鋁箔的生產(chǎn)。產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、表面平滑、耐磨的特點(diǎn)，適用于高速鋁薄板的鑄軋。

鑄咀均使用高品質(zhì)的材料（不含硅酸鈉成分），具有良好的不粘鋁、導(dǎo)熱系數(shù)低、高溫穩(wěn)定性好、均勻的密度、平滑的表面以及精確的尺寸，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先
進(jìn)水平。

高鋁陶瓷鑄嘴料產(chǎn)品用途：AdTech(艾文斯) 高鋁陶瓷鑄嘴料用于鑄軋生產(chǎn)線中鋁板帶箔坯料的結(jié)晶成型及尺寸控制，采用納米級(jí)纖維復(fù)合材料真空吸濾成型，經(jīng)高精密設(shè)備加工制作；AdTech(艾文斯)高鋁陶瓷鑄嘴料具有內(nèi)部短纖維組織均勻分布，密度適中，保溫性較好，尺寸精密，抗氧化性高、不脫層不掉塊，變形量低，有效保護(hù)鑄軋卷板面質(zhì)量，配合氮化硼涂料使用效果更佳。

高鋁陶瓷鑄嘴料產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、采用納米級(jí)纖維復(fù)合材料整體成型，經(jīng)高精密設(shè)備加工，尺寸控制精密，密度剛度合適；
2、關(guān)鍵部位采用納米涂料強(qiáng)化，封孔表面，不脫層不粘性能好，增強(qiáng)抗鋁液侵蝕性能；
3、內(nèi)結(jié)構(gòu)里設(shè)計(jì)了合理性對(duì)稱式流道，滿足鋁液流體力學(xué)要求；
4、保溫性較好，有效控制鑄軋區(qū)域參數(shù)恒溫，是鑄軋優(yōu)質(zhì)鋁箔坯料最佳選擇。
5、變形量低，易調(diào)整嘴輥間隙，對(duì)鋁箔坯料提高表面質(zhì)量，有效改善白條和暗線。

高鋁陶瓷鑄嘴料使用說(shuō)明：對(duì)應(yīng)圖紙構(gòu)造，切割組裝，保證鑄嘴板無(wú)破損、無(wú)裂縫；使用前放置于烘烤爐中，勻速升溫2小時(shí)至目標(biāo)值，Roll- PH控制溫度260℃保溫5小時(shí)以上，使之去除吸附結(jié)晶水，冷卻至常溫，取出在外停留時(shí)間不能超過(guò)2小時(shí)（包括立板時(shí)間），防止二次進(jìn)入吸附水，保證無(wú)損安裝安全使用；

鑄咀是鋁板帶連鑄連軋機(jī)上的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著板帶的質(zhì)量及生產(chǎn)的成品率。
高鋁陶瓷鑄嘴料是我艾文斯公司研制生產(chǎn)的陶瓷復(fù)合產(chǎn)品，由陶瓷纖維和無(wú)機(jī)陶瓷材料科學(xué)構(gòu)成，具有彈性適中、變形量小、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。表面經(jīng)過(guò)鈦酸鋁涂層特殊處理，其特殊工藝能有效阻止鋁液對(duì)鑄咀浸蝕，避免產(chǎn)生碳化現(xiàn)象；斷口組織為細(xì)小均勻的層狀纖維結(jié)構(gòu)，防止片狀的絮狀組織存在；工作面涂層均勻光滑，防止粒狀物裂口及涂層脫落現(xiàn)象的發(fā)生，為高品質(zhì)的鑄扎板提供保障?？筛鶕?jù)客戶要求制作各種型號(hào)和供流方式的鑄咀。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個(gè)高鋁陶瓷鑄嘴料的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來(lái)得到了用戶及大的好評(píng)率，相信以后我們的品牌會(huì)得到更多的應(yīng)用。