鋁液陶瓷過(guò)濾板 氧化鋁陶瓷過(guò)濾板 鋁水過(guò)濾器 鋁工業(yè)過(guò)濾板
鋁液陶瓷過(guò)濾板是由不沾鋁材料制作而成，它具有不沾鋁的特點(diǎn)，產(chǎn)品為白色或奶白色狀;適用于生產(chǎn)高質(zhì)量高要求的鋁及鋁合金的凈化工藝，通過(guò)物理吸附和化學(xué)作用，它可以有效地清除鋁熔煉過(guò)程中所產(chǎn)生的各種氧化夾雜，從而減少鑄件缺陷，提高鑄件質(zhì)量，為下一步的深加工提供優(yōu)質(zhì)的材料,鋁液陶瓷過(guò)濾板使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，將過(guò)濾板完全密封放在鋁水過(guò)濾箱內(nèi)，以確保所有的鋁水都通過(guò)過(guò)濾板，過(guò)濾總量不得超過(guò)規(guī)定極限，若鋁水中含渣量過(guò)高，則應(yīng)采取多片過(guò)濾或減少通過(guò)量加以調(diào)整。

鋁液陶瓷過(guò)濾板 按照優(yōu)化設(shè)計(jì)的成分配方添加輔助配料,采用有機(jī)泡沫前驅(qū)體浸漬法,研制了用于鋁液過(guò)濾凈化用的高性能陶瓷過(guò)濾板；

性能表征的結(jié)果表明:
添加了改性劑的泡沫體的通孔率在90%以上,抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)2 MPa;考慮到材料的形狀穩(wěn)定性因素,在基本組分中添加8%左右的膨潤(rùn)土可使陶瓷過(guò)濾板的改性效果達(dá)到最佳狀態(tài)；
結(jié)果表明:泡沫陶瓷基體材料結(jié)晶度越高,材料常溫強(qiáng)度越高。

鋁液陶瓷過(guò)濾板生產(chǎn)流程：
采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡沫綿作載體，將其侵入具有觸變性的特殊陶瓷漿料中，并采取特殊的輥擠工藝，使陶瓷漿料均勻敷與載體的骨架上，然后經(jīng)烘干固化再高溫焙燒而成。
（1）泡體切割—（2）混合配料—（3）澆漿—（4）烘干—（5）補(bǔ)漿—（6）烘干—（7）燒接—（8）檢測(cè)包裝
鋁液陶瓷過(guò)濾板：是一種微孔陶瓷過(guò)濾板，使用在高溫鋁液的過(guò)濾也比較適合，可以大幅度改善鋁制品的質(zhì)量。
特點(diǎn)：可有效去除鋁液中的夾雜物，并吸附微米尺寸的細(xì)小夾雜物粒子，起到提高表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能、改善顯微組織的作用，提高成品率，在鋁型材、鋁箔、鋁合金等生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。耐腐蝕性、環(huán)境相容性、生物相容性等。使用的時(shí)候流體通過(guò)微孔陶瓷時(shí),其中懸濁物質(zhì)被隔離在過(guò)濾層外表面或內(nèi)表面上,可達(dá)到凈化過(guò)濾目的;另外氣體通過(guò)微孔陶瓷均勻噴出,分散到液體或粉料中,可達(dá)到擴(kuò)散目的。

產(chǎn)品規(guī)格及型號(hào)：
鋁液陶瓷過(guò)濾板本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的型號(hào)，采用目前習(xí)慣稱謂多少P來(lái)表示，英文字母P前面的數(shù)字代表產(chǎn)品的孔密度，且與孔隙均勻度相對(duì)應(yīng)。如型號(hào)10P，即表示任意25.4mm長(zhǎng)度上孔隙均勻度為7-13孔的泡沫陶瓷過(guò)濾產(chǎn)品。?鋁及鋁合金生產(chǎn)過(guò)程中常常用到178×178×50mm、230×230×50mm、305×305×50mm、381×381×50mm、432×432×50mm、508×508×50mm、584×584×50mm，共七種主要規(guī)格的泡沫陶瓷過(guò)濾板產(chǎn)品。需要其他規(guī)格和型號(hào)的產(chǎn)品供需可協(xié)商定制。
使用方法：
1、清潔過(guò)濾箱。

2、輕輕把過(guò)濾板放入過(guò)濾箱內(nèi)，并用手壓緊過(guò)濾板周圍的密封襯墊，以防鋁液旁流。

3、均勻預(yù)熱過(guò)濾箱和過(guò)濾板，使之接近鋁液溫度。預(yù)熱以除去水份，并有利于初始的瞬間過(guò)濾。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜醽?lái)實(shí)施。正常情況下，約需15–30分鐘左右。

4、澆鑄時(shí)注意觀察鋁液壓頭的變化，正常起始?jí)侯^是100-150㎜。當(dāng)鋁液開始通過(guò)時(shí)，壓頭會(huì)降至75–100㎜以下，隨后壓頭會(huì)慢慢有所增加。

5、正常過(guò)濾過(guò)程中，避免敲擊、振動(dòng)過(guò)濾板，同時(shí)應(yīng)使流槽充滿鋁水，避免鋁水太大的擾動(dòng)。

6、過(guò)濾結(jié)束后，及時(shí)取出過(guò)濾板，清潔過(guò)濾箱。
項(xiàng) 目： 下列邊長(zhǎng)上鋁液陶瓷過(guò)濾板的尺寸允許偏差≤381mm 381mm～430mm ≥430mm 邊長(zhǎng)允許偏差，mm ±3 ±4 ±5對(duì)角線長(zhǎng)允許偏差，mm ±5 ±7 ±9平面間隙，mm ≤3 ≤6厚度允許偏差，mm ±2側(cè)斜角的允許偏差 ±1°?1、對(duì)角線偏差是指過(guò)濾板大面上兩條對(duì)角線的長(zhǎng)度之差；?2、平面間隙是將過(guò)濾板的大面置于平臺(tái)上，測(cè)量過(guò)濾板與平臺(tái)之間的間隙；?3、側(cè)斜角是指?jìng)?cè)斜面與大面之間的夾角；?4、表中所涉及的過(guò)濾板均為理論厚度為50mm，側(cè)斜角為17.5°的產(chǎn)品；
透光率：透光率是指鋁液陶瓷過(guò)濾板產(chǎn)品有效過(guò)濾面積，透光率越高，說(shuō)明盲孔就越少，有效過(guò)濾孔就越多，過(guò)濾效果就越好；
采用將待檢驗(yàn)的鋁液陶瓷過(guò)濾板放在內(nèi)置200W白熾燈泡的燈箱上，用均布5.0×5.0mm方格的正方形透明塑料板來(lái)測(cè)定過(guò)濾板大面能透光的面積，從而計(jì)算出所檢驗(yàn)過(guò)濾板的透光率的方法來(lái)測(cè)定過(guò)濾板的透光率，本標(biāo)準(zhǔn)中將過(guò)濾板的透光率規(guī)定為95%以上。
孔隙率：孔隙率是指過(guò)濾板產(chǎn)品中孔穴的總體積占過(guò)濾板產(chǎn)品總體積的百分?jǐn)?shù)，孔隙率決定了單位體積內(nèi)的鋁液陶瓷過(guò)濾板過(guò)濾能力，孔隙率越大，說(shuō)明過(guò)濾板過(guò)濾流量越大，過(guò)濾能力就越強(qiáng)，反之亦然。
目前對(duì)孔隙率的測(cè)定主要有兩種方法：
1、是根據(jù)阿基米德定律來(lái)求取過(guò)濾板中孔穴的體積，即向帶溢流管的玻璃燒杯中注水，直至水從溢流管中流出，當(dāng)水不再流出后，將待測(cè)樣品全部輕輕置于水中，這時(shí)水從溢流管中流出，測(cè)出此部分的水的體積，用過(guò)濾板的物理體積減去溢流出來(lái)的水的體積，就是過(guò)濾板中孔穴的總體積；

2、是先分別測(cè)定出待測(cè)過(guò)濾板樣品的真密度和體積密度 ，然后根據(jù)下面的公式計(jì)算出樣品的孔隙率； 這兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，方法一操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便，檢測(cè)速度快，但其致命弱點(diǎn)是由于過(guò)濾板材料本身具有吸水性的特點(diǎn)，所以導(dǎo)致所排出的水的體積比實(shí)際的要少，從而引起所測(cè)得的數(shù)據(jù)偏小。方法二試驗(yàn)過(guò)程雖然比較復(fù)雜，但試驗(yàn)過(guò)程中排除了由于過(guò)濾板材料吸水所產(chǎn)生的影響，所得出的數(shù)據(jù)比較準(zhǔn)確。本標(biāo)準(zhǔn)中將孔隙率的指標(biāo)確定為大于84%。

孔隙均勻度：

孔隙均勻度是用來(lái)描述過(guò)濾板產(chǎn)品中每25.4mm長(zhǎng)度上實(shí)際孔穴的數(shù)量與理論要求的孔穴數(shù)量之間的差距，差距越小說(shuō)明產(chǎn)品質(zhì)量越好，差距過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致鋁液陶瓷過(guò)濾板產(chǎn)品對(duì)雜質(zhì)的截留能力降低或者對(duì)熔體的過(guò)濾速度過(guò)慢，從而滿足不了用戶的生產(chǎn)上的個(gè)體要求。孔隙均勻度的大小主要取決于過(guò)濾板生產(chǎn)所用的泡沫，泡沫的孔隙均勻度好，過(guò)濾板的孔隙均勻度就好，所以對(duì)泡沫的選擇是極其重要的。

型 號(hào)及孔密度：

（任意25.4mm長(zhǎng)度上的孔數(shù)）10p 7～1320p 17～2330p 27～3340p 37～4350p 47～5360p 57～63本標(biāo)準(zhǔn)將孔隙均勻度確定為上表要求的數(shù)據(jù)
抗壓強(qiáng)度：在鋁液陶瓷過(guò)濾板的運(yùn)輸和使用過(guò)程中，過(guò)濾板都要承受外界一定壓力的沖擊，所以在標(biāo)準(zhǔn)中也引入了抗壓強(qiáng)度這個(gè)指標(biāo)來(lái)作為衡量過(guò)濾板質(zhì)量好壞的依據(jù)之一；抗壓強(qiáng)度越高，說(shuō)明產(chǎn)品越耐用，質(zhì)量就越好，反之亦然；本標(biāo)準(zhǔn)中將抗壓強(qiáng)度這一指標(biāo)確定為0.5MPa以上。
抗熱震性能：抗熱震性能是指泡沫陶瓷過(guò)濾板對(duì)溫度迅速變化所產(chǎn)生損傷的抵抗性能；在鋁液陶瓷過(guò)濾板的使用過(guò)程中，我們要求用戶在使用前應(yīng)將過(guò)濾板逐漸預(yù)熱到過(guò)濾鋁熔體的溫度時(shí)才開始進(jìn)行過(guò)濾，但由于有些用戶在使用時(shí)不能很好的遵守這一規(guī)定，將過(guò)濾板放好后，未經(jīng)預(yù)熱就進(jìn)行熔體的過(guò)濾，這樣就要求過(guò)濾板具備一定的抗熱震性能；抗熱震性能越好，說(shuō)明過(guò)濾板就越耐用，質(zhì)量就越好。
對(duì)過(guò)濾板的抗熱震性能的測(cè)定，我們是在中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法》（YB4018-91）和中華人民共和國(guó)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐火制品抗熱震性能試驗(yàn)方法（空氣急冷法）》（YB/T376.2-1995）的基礎(chǔ)上，根據(jù)泡沫陶瓷過(guò)濾板的特點(diǎn)來(lái)制定的。
該試驗(yàn)方法的基本過(guò)程是將加熱爐預(yù)熱至740±10℃（鋁及鋁合金熔體的過(guò)濾溫度一般為720±10℃）保溫15min后，將待測(cè)試樣在迅速移入到爐膛內(nèi)，并保持30min。然后打開爐門，將試樣迅速移出爐膛，讓其暴露在空氣中自然冷卻，這一過(guò)程重復(fù)5次后，觀察試樣是否出現(xiàn)斷裂、破損和缺角等外觀缺陷，若試樣出現(xiàn)這些缺陷的任一種，說(shuō)明產(chǎn)品的抗熱震性能不好，反之亦然。總結(jié)：我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來(lái)得到了用戶及大的好評(píng)率，相信以后我們的品牌會(huì)得到更多的應(yīng)用。