鋁工業(yè)陶瓷過(guò)濾板 自上世紀(jì)70年代在美國(guó)問(wèn)世以來(lái),在有色金屬行業(yè)特別是鋁加工的生產(chǎn)中,顯示了其巨大的生命
力。隨著人們對(duì)鋁成品的質(zhì)量要求越來(lái)越高,陶瓷過(guò)濾板的應(yīng)用亦愈來(lái)愈普遍。下文就陶瓷過(guò)濾板的過(guò)濾特性、過(guò)
濾機(jī)制、過(guò)濾板的生產(chǎn)技術(shù)和使用做一簡(jiǎn)要介紹。

鋁工業(yè)陶瓷過(guò)濾板的表征主要有:結(jié)構(gòu)表征、材料性能表征和膜過(guò)濾性能表征;
結(jié)構(gòu)表征具體反應(yīng)在孔徑大小、孔分布、孔形狀和孔隙率等;
膜的孔結(jié)構(gòu)與其過(guò)濾傳遞性能緊密相關(guān),孔徑及孔徑分布是膜結(jié)構(gòu)最重要的參數(shù),直接影響著流體在膜中的傳遞特性
,決定著膜面的分離過(guò)濾性能。
鋁工業(yè)陶瓷過(guò)濾板在冶煉鋁熔體的質(zhì)量十分重要，它在很大程度上影響著隨后的加工性能和最終制品的質(zhì)量。因此
世界各國(guó)都十分重視鋁熔體的凈化;導(dǎo)致鋁污染的原因很多，一方面在熔煉過(guò)程中，鋁以熔融或半熔融狀態(tài)暴露于
爐內(nèi)氣氛中，易發(fā)生氧化，易與水汽反應(yīng)而吸氫，易形成各種形式的非金屬夾渣、以及粗大的金屬互化物粒子等等
。另一方面，組成爐料中的部份廢料在流通過(guò)程中帶入一些非鋁雜質(zhì)。由于廢料來(lái)自于本廠的各工序的工藝廢品及
廢料和廠外廢料，因此途徑不同，成份復(fù)雜，質(zhì)量也較差。上述這些雜質(zhì)往往使鑄坯產(chǎn)生氣泡、夾雜，嚴(yán)重影響金
屬熔體的純凈度，從而進(jìn)一步影響加工性能、力學(xué)性能、抗蝕性能以及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

鋁工業(yè)陶瓷過(guò)濾板能夠有效去除鋁水中的各種細(xì)度達(dá)到微米級(jí)的夾雜物，使鋁水變?yōu)槠椒€(wěn)層流，有利于充型；它具
有獨(dú)特剛玉結(jié)構(gòu)，良好的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)越的耐鋁水沖刷性能；嚴(yán)格控制的孔洞尺寸和通孔率，可獲得
穩(wěn)定的過(guò)濾效果；該陶瓷過(guò)濾板周?chē)忻芊馓沾衫w維襯墊，這樣有助于過(guò)濾板在過(guò)濾箱內(nèi)的密封，確保沒(méi)有金屬液
流失。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋁和鋁合金生產(chǎn)中的凈化工藝；

鋁工業(yè)陶瓷過(guò)濾板其他應(yīng)用領(lǐng)域：

1、銅合金鑄造過(guò)濾，有色金屬熔體，在鑄造過(guò)程中,同樣也會(huì)產(chǎn)生氧化和非金屬雜物,出現(xiàn)大量的廢品,若采用鋁工
業(yè)陶瓷過(guò)濾板可大大降低廢品率；過(guò)濾銅合金熔體通常選用堇青石質(zhì),網(wǎng)眼尺寸為1.0ｍｍ左右；

2、特殊領(lǐng)域:其他應(yīng)用在高溫條件下，陶瓷過(guò)濾板具有優(yōu)良的熱輻射特性，被用于強(qiáng)化傳熱和多孔介質(zhì)的燃燒技術(shù)
中，效果顯著。鋁工業(yè)陶瓷過(guò)濾板還可以做成載體，在陶瓷載體上涂覆納米二氧化鈦，受紫外線激發(fā)，具有強(qiáng)烈的
光催化氧化降解特性，可催化降解有機(jī)物和微生物，從而凈化空氣。泡沫陶瓷還可以做成化工塔填料，布?xì)獠牧希?br /> 煤氣灶節(jié)能燃燒板等，但是目前此領(lǐng)域在鋁工業(yè)中很少觸及；

鋁工業(yè)陶瓷過(guò)濾板過(guò)濾機(jī)理：

1、濾餅機(jī)制：復(fù)雜的泡沫陶瓷結(jié)構(gòu)，可以高效率地機(jī)械擋渣，當(dāng)金屬液通過(guò)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的泡沫陶瓷過(guò)濾器時(shí)，通過(guò)
過(guò)濾介質(zhì)的機(jī)械分離作用，把大于過(guò)濾器表面孔眼的夾雜物濾除，并使之沉淀在過(guò)濾器液態(tài)金屬流入端，成為過(guò)濾
器的一個(gè)組成部分。隨著夾雜物在過(guò)濾器表面上堆積數(shù)量的增多，逐漸形成了一層“濾餅”，使金屬液流道進(jìn)一步
變細(xì)，因而新增的過(guò)濾介質(zhì)表面可以濾除更為細(xì)小的夾雜物，與此同時(shí)，介質(zhì)內(nèi)部也有過(guò)濾作用，在貫穿于陶瓷體
的眾多小孔中，有的呈現(xiàn)微小狹縫，有的存在死角，這些變化不同的區(qū)域都是截獲夾雜物的可能位置；

2、表面效應(yīng)：當(dāng)金屬液流經(jīng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的陶瓷體時(shí)，被分割成許多細(xì)小的流股，增大了金屬液中夾雜物與過(guò)濾介質(zhì)
的接觸面積及接觸幾率，由于過(guò)濾器表面是極微小的凸凹面，凹?jí)K尺寸約為1～10μｍ左右，對(duì)夾雜物有靜電吸附
和黏附截流作用；

3、整流效應(yīng)：金屬液流過(guò)泡沫陶瓷過(guò)濾器時(shí)，被分割成許多細(xì)小單元的流股，其直徑較小，使液流趨于層流運(yùn)動(dòng)
；當(dāng)金屬液處于層流狀態(tài)時(shí)，由于熔融金屬液的密度遠(yuǎn)大于夾雜物的密度，因而使夾雜物有充分的時(shí)間上浮除去，
也即陶瓷過(guò)濾器能輔助橫澆道擋渣；澆注系統(tǒng)中放置過(guò)濾器后，金屬液流動(dòng)的阻力增加，在橫澆道中流動(dòng)的金屬液
容易形成充滿運(yùn)動(dòng)，并使流速降低，有利于夾雜物上浮，并滯留在橫澆道頂面；

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、良好的抗熱震性能和抗金屬液流沖擊能力，完全滿足客戶(hù)使用環(huán)境的要求；

2、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，為客戶(hù)提供不同尺寸、不同孔密度的優(yōu)質(zhì)過(guò)濾片產(chǎn)品，完全滿足鋁加工企業(yè)的需要；

3、嚴(yán)格的外觀尺寸控制技術(shù)（可按客戶(hù)要求定做），完全適合自動(dòng)安放過(guò)濾片的生產(chǎn)線使用；

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、采用吸附性原理過(guò)濾，能有效去除鋁液中大塊夾雜物，并有效吸附細(xì)小尺寸的細(xì)小夾雜物；

2、不掉渣，有效減少對(duì)鋁液的污染；

3、抗熱震性好，改進(jìn)對(duì)熔融金屬耐腐蝕能力；

4、自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，三道校準(zhǔn)程序，尺寸精準(zhǔn)，與過(guò)濾箱更契合；

5、提高表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能、改善顯微組織的作用。

安裝與作用：

鋁工業(yè)陶瓷過(guò)濾板的過(guò)濾效率與它的正確安裝使用有著密切的關(guān)系；同時(shí)也不能因?yàn)椴捎昧诉^(guò)濾工藝而忽視熔煉、
爐內(nèi)處理、鑄造等工序操作中為減少夾雜產(chǎn)生而采取的常規(guī)而必要措施；更要防止過(guò)濾后的潔凈鋁液發(fā)生再污染的
現(xiàn)象產(chǎn)生。

鋁工業(yè)陶瓷過(guò)濾板的安裝使用，需要注意以下幾個(gè)方面：

1、正確選用鋁工業(yè)陶瓷過(guò)濾板：

過(guò)濾板的尺寸大小和孔數(shù)規(guī)格的選擇必須考慮到特定鑄造類(lèi)型的流率范圍、過(guò)濾時(shí)金屬的最大液位、總過(guò)濾量、原
始鋁液的潔凈程度等因素。

2、熔體過(guò)濾前處理不容忽視：

如熔鋁爐和保溫爐的正常扒渣、清爐；爐內(nèi)精煉等；尤其是在線除氣箱設(shè)備仍很必要，因?yàn)樗粌H能降低熔體的含
H量，同時(shí)也能去除部份非金屬夾雜物。

3、過(guò)濾板須與方形耐火過(guò)濾箱相適配：

兩者適配便于密封，這樣既防止金屬未經(jīng)過(guò)過(guò)濾而從間隙處流入鑄造箱，而且也可避免因泡沫過(guò)濾板過(guò)于質(zhì)輕而在
鋁水中上浮而失效；

4、使用前需預(yù)熱：

預(yù)熱以除去水份，防止出現(xiàn)裂痕，并有利于初始的瞬間加熱過(guò)濾；預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜醽?lái)實(shí)施；正常情況下，
約需15分鐘左右；

5、正常過(guò)濾中，無(wú)須進(jìn)行打渣，避免敲擊、振動(dòng)過(guò)濾板；同時(shí)應(yīng)使流槽充滿鋁水，避免鋁水太大；

6、鑄造完畢后，放干流槽及過(guò)濾板上的金屬；有一種振動(dòng)器，置于過(guò)濾板上，振動(dòng)一分鐘，能從過(guò)濾板中震落約
75％左右的存留液態(tài)金屬；

7、最后清理四周，待凝固后取出過(guò)濾板

鋁工業(yè)陶瓷過(guò)濾板板片具有優(yōu)良的耐熱沖擊性、強(qiáng)度以及較高的孔隙率，能夠過(guò)濾和吸附夾雜在澆鑄熔融金屬液中
盡可能小的夾雜物，并利用其獨(dú)特的整流作用得到平穩(wěn)且快速的層流，防止氣泡進(jìn)入，適用于鑄造行業(yè)不同耐火度
和澆注速度的要求；能顯著提高鑄件的質(zhì)量，有利于切削加工，從而減少刀具磨損，降低制造成本；

使用效果：

使用鋁工業(yè)陶瓷過(guò)濾板凈化鋁液后對(duì)板帶箔及其產(chǎn)品帶來(lái)了巨大好處，就鋁合金型材的生產(chǎn)廠商來(lái)說(shuō)，會(huì)有下面幾
個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、提高擠壓生產(chǎn)率；

當(dāng)使用過(guò)濾板凈化合金擠壓料時(shí)，我們?cè)鴮?duì)某一模具進(jìn)行考察，發(fā)現(xiàn)擠壓速度增加20％左右，生產(chǎn)率提高近15％左
右；

2、延長(zhǎng)模具壽命，而且減少修模次數(shù)；

3、降低擠壓力；

當(dāng)使用過(guò)濾板對(duì)合金熔體進(jìn)行凈化后，發(fā)現(xiàn)擠壓力比未過(guò)濾的降低3％還要多；

4．顯著改善了鋁型材的表面質(zhì)量；

泡沫陶瓷過(guò)濾裝置 不沾鋁泡沫陶瓷過(guò)濾器 氧化鋯陶瓷過(guò)濾板 鋁水陶瓷過(guò)濾板

Adtech艾文斯一種陶瓷泡沫過(guò)濾裝置，其外圍表面由由纖維材料制成的墊圈包圍，并具有固定在墊圈外周表面上的墊片上的金屬箔，根據(jù)權(quán)利要求1的陶瓷泡沫過(guò)濾裝置，其中金屬箔是鋁箔，根據(jù)權(quán)利要求1的陶瓷泡沫過(guò)濾裝置，其中金屬箔通過(guò)粘合劑固定在墊圈上，根據(jù)權(quán)利要求1的陶瓷泡沫過(guò)濾裝置，其中金屬箔的寬度略大于墊圈的寬度，使得包括其邊緣的墊圈完全被箔片包圍，根據(jù)權(quán)利要求1的陶瓷泡沫過(guò)濾裝置，其中金屬箔的厚度為0.01至0.10毫米，根據(jù)權(quán)利要求1的陶瓷泡沫過(guò)濾設(shè)備，其中墊圈是由柔軟的、柔性的陶瓷纖維材料制成的，根據(jù)權(quán)利要求1的陶瓷泡沫過(guò)濾設(shè)備，其中墊圈是由機(jī)織玻璃纖維布制成的。

描述：本發(fā)明涉及用于過(guò)濾熔融金屬的過(guò)濾器，泡沫陶瓷過(guò)濾裝置，蜂窩陶瓷或蜂窩結(jié)構(gòu)，其細(xì)胞從一個(gè)面延伸到另一個(gè)面，通常用于在澆注之前或鑄造過(guò)程中過(guò)濾熔融金屬。由于在一個(gè)特定的標(biāo)稱(chēng)尺寸的泡沫陶瓷過(guò)濾器的尺寸變化，并在熔融金屬過(guò)濾的情況下在一個(gè)永久的模具或模具在模具表面侵蝕或在涂層可應(yīng)用于模具表面厚度的變化，有一個(gè)金屬繞過(guò)過(guò)濾器周?chē)耐獗砻?，使一些未?jīng)過(guò)濾的金屬可以通過(guò)儀器或進(jìn)入模具的趨勢(shì)。

在極端情況下，過(guò)濾裝置實(shí)際上可能在鑄造過(guò)程中移出合適的位置，因此降低了鑄造金屬的過(guò)濾效率，形成非金屬夾雜物，眾所周知：使用由陶瓷纖維制成的墊圈環(huán)繞陶瓷泡沫過(guò)濾裝置的表面，與過(guò)濾裝置或模具或模具相配合，以便將過(guò)濾裝置固定并密封到位，由于墊圈比較軟，所以不會(huì)磨損，在運(yùn)輸或搬運(yùn)過(guò)程中會(huì)損壞，纖維會(huì)從墊圈上脫落，并通過(guò)過(guò)濾裝置或進(jìn)入模具或模具，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過(guò)用金屬箔圍繞纖維襯墊來(lái)克服上述問(wèn)題是可以克服的。

根據(jù)本發(fā)明，提供了一種泡沫陶瓷過(guò)濾裝置，其外圍表面由由纖維材料制成的墊圈包圍，其特征在于金屬箔固定在墊圈的外周表面周?chē)膲|圈上，泡沫陶瓷過(guò)濾裝置的橫截面可以是任意形狀，但通常是圓形、方形或矩形。

墊圈可以由柔軟的、柔性的陶瓷纖維材料制成，這種材料最好不含有機(jī)化合物，以避免金屬過(guò)濾鋁等金屬時(shí)產(chǎn)生氫氣的可能性。帶鋼厚度通常從3毫米到6毫米，這樣的條帶可壓縮到1至2毫米?；蛘撸瑝|圈可以由編織的玻璃纖維布制成，墊圈的寬度可以與過(guò)濾裝置的厚度相同或小于過(guò)濾裝置的厚度，金屬鋁箔應(yīng)由與鑄造金屬相同或兼容的金屬制成。鋁箔是首選。金屬箔可以通過(guò)粘合劑固定在墊圈上，最好選用自粘鋁箔，所用膠粘劑的數(shù)量應(yīng)盡可能小，以盡量減少金屬污染的可能性。金屬箔的寬度可以與墊圈的寬度相同或稍大一些，這樣，包括其邊緣的墊圈完全由箔片包圍。箔的厚度優(yōu)選為0.01至0.10毫米，本發(fā)明的過(guò)濾裝置的墊片可使過(guò)濾裝置固定在金屬過(guò)濾裝置或永久性模具或模具中的位置，從而避免了過(guò)濾裝置在過(guò)濾過(guò)程中的移動(dòng)和過(guò)濾裝置周?chē)饘俚呐月罚饘俨乐乖谶\(yùn)輸、搬運(yùn)或使用過(guò)程中從墊圈上損失纖維，特別是當(dāng)墊圈的邊緣被金屬箔封閉時(shí)，金屬箔的光滑表面便于將過(guò)濾裝置插入過(guò)濾裝置或模具或模具中。當(dāng)金屬箔完全密封墊片時(shí)，也可用金屬液直接密封墊片。

本發(fā)明的過(guò)濾裝置是特別的價(jià)值，在重力鑄造和低壓鑄造在金屬鋁或鋁合金模。本發(fā)明參照附圖舉例說(shuō)明本發(fā)明。參照附圖，圓柱形泡沫陶瓷過(guò)濾裝置1、具有由其周邊表面的陶瓷纖維材料的柔軟的、柔性的條帶制成的墊圈2、并且在墊圈2的外周表面上固定到墊片3上的自粘鋁箔3、七十濾波器如圖所示是用在低壓鑄造鑄造鋁輪轂鑄造。該合金是融合制型就在約730°C.每個(gè)鑄重約7公斤。

該過(guò)濾裝置由直徑為38毫米，厚度為22毫米的陶瓷泡沫組成，孔隙率為每英寸10個(gè)孔（每厘米4個(gè)孔）。每個(gè)過(guò)濾裝置的外圍被一個(gè)寬度為19毫米，厚度為3毫米的陶瓷纖維材料襯墊。自粘鋁箔寬度19毫米，厚度0.05毫米，固定在墊圈的外周邊。所有的輪子都照X光，進(jìn)行加工和無(wú)缺陷被發(fā)現(xiàn)的壓力。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來(lái)得到了用戶(hù)及大的好評(píng)率，相信以后我們的品牌會(huì)得到更多的應(yīng)用。