不沾鋁過濾設(shè)備 鋁熔鑄過濾設(shè)備 陶瓷過濾設(shè)備 鋁水除雜過濾設(shè)備

AdTech(艾文斯)不沾鋁過濾設(shè)備擁有超長壽命的爐體采用新型高硅熔融的制造技術(shù)，主要用于鋁產(chǎn)品生產(chǎn)的高附加值、高技術(shù)性能要求熔體凈化，取代了行業(yè)成本很高的陶瓷管式過濾設(shè)備和普通的板式過濾設(shè)備產(chǎn)品，采用此板式過濾器以及相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)，對于生產(chǎn)的鋁產(chǎn)品微米級雜質(zhì)有效過濾阻隔達到客戶使用需求，如：軌道交通合金，電子合金，微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料等產(chǎn)品。

產(chǎn)品描述：不沾鋁過濾設(shè)備由鈦酸鋁（氧化鋁和鈦白粉按一定化學(xué)比例的混合物），結(jié)構(gòu)屬斜方晶系，鈦酸鋁陶瓷材料具有較高的熔點（1860℃±10℃），較低的熱膨脹系數(shù)（在RT—1000℃條件下，α＜2.0×10-6／℃),并具有優(yōu)良的抗熱震性。
另外，它具有與許多金屬（特別是有色金屬）熔體及玻璃熔液不潤濕的特性。因此，鈦酸鋁陶瓷可廣泛應(yīng)用于耐高溫、抗熱震、耐腐蝕等條件苛刻的環(huán)境中。

產(chǎn)品具有以下特點：1、較低的熱膨脹系數(shù).2、優(yōu)異的抗熱沖擊性能.3、與鋁熔液等有色金屬熔液不浸潤.4、耐腐蝕性優(yōu)良.5、耐高溫（可在1400℃）下使用
6、還可以很好的適應(yīng)高溫下的氧化問題

用途：鋁鑄造
特點：抗沖刷，不粘鋁，高強度，隔熱保溫效果好
1、鈦酸鋁的燒結(jié)溫度 1500度
2、燒結(jié)時間7天
3、具有其價格低，鋁熔液不浸潤、不發(fā)生反應(yīng)，強度高、抗熱震能力強，在使用過程中不掉渣、使用壽命長等突出特點。

不沾鋁過濾設(shè)備除了自身的絕熱性外，它的不粘鋁、不被鋁液侵潤及抗熱震特點得到了極大的發(fā)揮，強度高，加工性能好，可用數(shù)控機床加工精密尺寸產(chǎn)品及復(fù)雜部件。有兩種類型，分別以玻璃纖維增強和碳纖維增強。
用途：鋼包隔熱板、汽車玻璃胎具、滴管、流管、熱頂環(huán)、制動銷、耳子、浮子、流槽、分流盤、過濾箱、鋁水導(dǎo)流管、鑄鋁配件等。

應(yīng)用領(lǐng)域：石油、化工、建材、輕工、機械、冶金、電力、制鋁等行業(yè)。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責任公司》在每一個不沾鋁過濾設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應(yīng)用。

鋁水除雜 不沾鋁 鋁水除雜過濾設(shè)備 鋁熔鑄過濾設(shè)備 鋁水過濾設(shè)備

在鋁水除雜設(shè)備中過濾箱是由一種特殊的不粘鋁的熔融二氧化硅為骨料的材料澆注后燒制而成，具有良好的抗熱沖擊性，高強度，堅固耐用，導(dǎo)熱系數(shù)低。
產(chǎn)品應(yīng)用：適用于采用陶瓷泡沫過濾的澆鑄場合。
產(chǎn)品優(yōu)點：1、可在室溫下直接使用，無須擔心熱沖擊。2、無熱膨脹，熱導(dǎo)系數(shù)低。3、在鋁中可浮起，減少了產(chǎn)生耐火材料夾雜的可能。

鋁水除雜 過濾箱

鋁水除雜技術(shù)：市場上現(xiàn)有的鋁水除雜過濾箱生產(chǎn)線，重熔鋁錠熔煉過程中，多采用從熔化爐通過 流槽直接進入澆鑄包，或在流槽進入澆鑄包之間的過濾箱，但此項技術(shù)存有缺陷，在澆鑄 過程由于臨時停車必須將鋁液全部放出，否則會因為鋁液凝固在過濾箱中的過濾板上而 導(dǎo)致過濾板報廢，再次啟動澆鑄時必須換上新的過濾板，造成工時的浪費和增加了生產(chǎn)成 本。針對這一工藝缺陷我單位工程技術(shù)人員，經(jīng)過多年工藝改進實踐，發(fā)明了這一鋁液過濾 裝置實用新型技術(shù)，該項技術(shù)是通過在過濾裝置中設(shè)有隔流壩板起到保護過濾板的作用， 同時根據(jù)物理學(xué)中浮力原理又起到凈化作用，本項技術(shù)與我們公司申請的鋁液凈化裝置配 套使用，其目的是通過兩套裝置的組合，達到最終凈化鋁液，實現(xiàn)鋁盤條后道工序能夠拉制 1.0毫米以下的細線的目的。

鋁水除雜 過濾箱

鋁工業(yè) 鋁水 鋁液 鋁水除雜 生產(chǎn)廠家 鋁廠 鋁水除雜過濾設(shè)備

鋁工業(yè)是我國有色金屬工業(yè)中社會貢獻率最高的產(chǎn)業(yè)之一，最近兩年總資產(chǎn)貢獻率均在10％以上，不但高于全國工業(yè)9％的平均水平，而且大大高于我國有色金屬工業(yè)7％～8％的平均水平，這表明我國鋁工業(yè)是具有可持續(xù)發(fā)展能力的產(chǎn)業(yè)，進入2003年以來，在我國不斷增長的鋁消費需求的誘惑下，我國鋁工業(yè)出現(xiàn)了火爆的投資熱潮，中國鋁業(yè)市場的戰(zhàn)略格局正在重新分化，以國有大中型企業(yè)為主的戰(zhàn)略格局已經(jīng)被打破，民營資本正在以不同的方式大舉進入鋁工業(yè)領(lǐng)域，搶市場、爭原料、拼投資、上規(guī)模的競爭態(tài)勢已經(jīng)形成，對此業(yè)內(nèi)專家分析指出，我國目前出現(xiàn)的鋁工業(yè)空前的投資熱是市場拉動和利益驅(qū)動的結(jié)果，它不僅是國內(nèi)市場因素在推動，而且還是全球市場力量在推動，在這個過程中，不僅原有的氧化鋁廠、鋁冶煉廠、甚至鋁加工企業(yè)均在大張旗鼓地開始一場新的戰(zhàn)略投資、重組和規(guī)模擴張，而且一些新建的氧化鋁廠、鋁冶煉廠等也以驚人的速度迅速開工建設(shè)，從而孕育了一場沒有硝煙的鋁業(yè)投資和競爭惡戰(zhàn)。

在一個中國國有企業(yè)群龍爭霸的重工業(yè)領(lǐng)域中，一個個與鋁工業(yè)毫不相關(guān)的民營企業(yè)也想在這個投資大、市場大、產(chǎn)業(yè)大的行業(yè)中一爭高低，并且要作為第二主業(yè)進行資本擴張的決策讓人驚嘆。應(yīng)當說，這是一個令我國鋁行業(yè)震驚的舉動。

鋁工業(yè) 鋁水

而隨著鋁行業(yè)的發(fā)展，也帶來了很多不良現(xiàn)像——工業(yè)污染。為進一步完善國家污染物排放標準，我部決定修改《鋁工業(yè)污染物排放標準》，增加“無組織排放控制措施”，如：

1、 一般地區(qū)無組織排放控制
2、運輸系統(tǒng)
3、冶煉廠及礦區(qū)內(nèi)粉狀物料運輸應(yīng)采取密閉措施。
4、冶煉廠及礦區(qū)內(nèi)大宗物料轉(zhuǎn)移、輸送應(yīng)采取皮帶通廊、封閉式皮帶輸送機或流態(tài)化輸送等輸送方式，皮帶通廊應(yīng)封閉。帶式輸送機的受料點、卸料點采取噴霧等抑塵措施；或設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施。
5、冶煉廠及選礦廠內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)硬化，并采取灑水、噴霧、移動吸塵等措施。
6、運輸車輛駛離礦區(qū)前以及冶煉廠前應(yīng)沖洗車輪，或采取其他控制措施。
7、 礦山采選
8、鑿巖、爆破采取濕式作業(yè)，鑿巖機應(yīng)采用捕塵裝置除塵；鏟裝作業(yè)時采取噴霧、灑水抑塵措施；礦井主要入風井巷定期清洗巖壁。
9、破碎、篩分應(yīng)在封閉式建筑物內(nèi)進行，破碎機、篩分機等進出料口采取噴霧等抑塵措施；或設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。
10、礦石堆場應(yīng)采取防風抑塵網(wǎng)；廢石場、排土場、排泥庫、尾礦庫應(yīng)采取灑水、噴霧、生物納膜抑塵或防風抑塵網(wǎng)等抑塵措施。防風抑塵網(wǎng)高度不低于堆存物料高度的1.1 倍。
11、 冶煉
12、原煤貯存于封閉式煤場，場內(nèi)設(shè)噴水裝置，在煤堆裝卸時灑水降塵；不能封閉的應(yīng)采用防風抑塵網(wǎng)。鋁土礦堆場應(yīng)設(shè)置防風抑塵網(wǎng)，防風抑塵網(wǎng)高度不低于堆存物料高度的1.1 倍，石灰/石灰石等固態(tài)輔料應(yīng)采用庫房貯存。
13、氧化鋁生產(chǎn)原礦漿磨制工序應(yīng)在封閉廠房內(nèi)進行，石灰石煅燒爐（窯）、熟料燒成窯等爐窯的加料口、出料口，氫氧化鋁焙燒爐出料口，固態(tài)原輔料破碎、篩分、石灰卸灰、氧化鋁包裝工段應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備密閉抽風收塵設(shè)施，受料產(chǎn)塵點采取灑水或噴霧等抑塵措施；或設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施，赤泥堆場應(yīng)采取邊坡覆土種草綠化或灑水等抑塵措施。
14、電解鋁生產(chǎn)工序應(yīng)在封閉廠房內(nèi)進行，電解槽運行過程中應(yīng)保持槽罩無破損、變形；應(yīng)采用先進電解槽計算機自動控制技術(shù)，打殼、陽極效應(yīng)及電解質(zhì)和鋁水平測定等操作應(yīng)實現(xiàn)自動化，無需開啟槽罩板進行操作；出鋁時應(yīng)開啟一扇槽罩，更換陽極時應(yīng)開啟兩扇槽罩，撈碳渣、取樣分析等應(yīng)開啟一扇槽罩，嚴格控制開槽操作時間；應(yīng)保持電解車間地面及電解槽上部結(jié)構(gòu)清潔，不得采用壓縮空氣吹掃等易產(chǎn)生揚塵的清理措施，氧化鋁和氟化鹽貯運、電解質(zhì)破碎等工段產(chǎn)塵處應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備密閉抽風收塵設(shè)施。
15、鋁用炭素生產(chǎn)工序（除回轉(zhuǎn)窯）應(yīng)在封閉廠房內(nèi)進行。煅燒窯（爐）的加料口、出料口，瀝青融化、生陽極制造、陽極組裝和殘極破碎等產(chǎn)塵點處應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備密閉抽風收塵設(shè)施。焙燒覆蓋填充料添加和炭塊清理工段應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。
16、 重點地區(qū)無組織排放控制

運輸系統(tǒng)：1、帶式輸送機的受料點、卸料點設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施。
2、運輸車輛駛離礦區(qū)前以及冶煉廠前應(yīng)沖洗車輪及車身，或采取其他控制措施。
3、冶煉廠及礦區(qū)內(nèi)粉狀物料運輸，大宗物料轉(zhuǎn)移、輸送以及運輸?shù)缆返葻o組織排放控制措施與一般地區(qū)相同。

行業(yè)基本情況：2016 年我國氧化鋁建成產(chǎn)能約7500 萬噸/年、電解鋁建成產(chǎn)能約4200.9 萬噸/年。2016 年全球氧化鋁總產(chǎn)量為1.1827 億噸，我國氧化鋁產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的49.46%；2016 年全球電解鋁總產(chǎn)量為5889萬噸，我國電解鋁產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的54.2%。2016 年鋁礦采選企業(yè)有15家，鋁冶煉企業(yè)有225 家。

鋁工業(yè)生產(chǎn)及污染治理情況：鋁礦開采分為露天開采和井下開采，開采過程中產(chǎn)生的大量顆粒物。選礦生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)為礦石堆場、廢石場和排土場揚塵，礦倉、破碎機、振動篩、帶式輸送機的受料點、卸料點等產(chǎn)生揚塵。
氧化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要為原輔料堆存、運輸、轉(zhuǎn)運、備料、熟料中碎、氧化鋁貯運、熟料燒成窯、氫氧化鋁焙、熔鹽加熱、石灰爐(窯)等工序；電解鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要為備料、電解質(zhì)破碎、陽極組裝及殘極處理、混合爐、電解槽等工序。主要污染物為廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物等，對礦山開采過程中產(chǎn)生的顆粒物主要采取濕式作業(yè)、噴霧、灑水等抑塵措施。礦石堆場、廢石場和排土場揚塵采取灑水、噴霧、生物納膜抑塵或防風抑塵網(wǎng)等抑塵措施；破碎、篩分應(yīng)在封閉式建筑物內(nèi)進行，并采取布袋除塵器處理措施，對于氧化鋁、電解鋁、鋁用炭素生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣，一般采用袋式除塵器、電除塵器處理；電解煙氣采用密閉罩集氣、氧化鋁吸附干法凈化設(shè)施。

無組織排放環(huán)節(jié)：
鋁工業(yè)顆粒物的無組織排放重點為礦山采選、氧化鋁生產(chǎn)、電解鋁生產(chǎn)等，其次為物料儲運環(huán)節(jié)，具體如下：
1、鋁礦山
鋁礦露天開采無組織排放源為穿孔揚塵、爆破揚塵、鏟裝揚塵以及粗碎站揚塵等。鋁礦井下開采無組織排放源為鑿巖、爆破、鏟裝等過程產(chǎn)生的揚塵。
選礦廠無組織排放源主要為礦石堆場、廢石場和排土場揚塵，礦倉、破碎機、振動篩、帶式輸送機的受料點、卸料點等產(chǎn)生揚塵。
2、氧化鋁生產(chǎn)
氧化鋁生產(chǎn)無組織排放主要產(chǎn)生于原輔料堆存、備料、熟料中碎、氧化鋁貯運、熟料燒成窯、氫氧化鋁焙、熔鹽加熱、石灰爐(窯)等工序以及赤泥堆場。
3、電解鋁生產(chǎn)
電解鋁生產(chǎn)無組織排放主要產(chǎn)生于備料、電解質(zhì)破碎、陽極組裝及殘極處理、混合爐、電解槽等工序。
4、物料運輸、裝卸、儲存
廠內(nèi)粉狀物料運輸、大宗物料轉(zhuǎn)移、輸送以及轉(zhuǎn)運點、落料點等會產(chǎn)生顆粒物無組織排放。

鋁工業(yè) 鋁水

鋁水除雜過濾設(shè)備 陶瓷過濾設(shè)備 鋁熔鑄過濾設(shè)備 不沾鋁過濾設(shè)備

AdTech(艾文斯)鋁水除雜過濾設(shè)備采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機泡體作載體，將其侵入具有觸變性的氧化鋁材料漿料中，采用四方校正中心距全自動擠壓工藝，使?jié){料均勻敷與載體的泡體骨架上，經(jīng)過烘干固化高溫1180℃焙燒而成。安裝于過濾箱用于鋁合金液雜質(zhì)過濾，滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的航空、交通等鋁合金精密鑄造。如：計算機硬盤、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動機風扇葉等產(chǎn)品。

艾文斯焦作冶金材料有限責任公司是過濾板、過濾箱、鋁水過濾板、過濾設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的有限責任公司,艾文斯擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。我公司過濾板、鋁水除雜過濾設(shè)備制造有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨我公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

鋁水除雜過濾設(shè)備采用多種耐高溫化工材料，經(jīng)過特殊工藝精制而成，具有高強度、耐高溫、網(wǎng)孔均勻等優(yōu)點，適用于各種金屬液的過濾凈化，能除去鑄件中夾雜和氣孔、細化晶粒、提高鑄件合格率和力學(xué)性能，改善鑄件品質(zhì)、降低成本，具有重大的技術(shù)和經(jīng)濟價值，并可按用戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格定制。

鋁水除雜過濾設(shè)備是采用中耐五號材料制成的耐高溫產(chǎn)品，是使用泡沫陶瓷過濾板過濾鋁及鋁合金溶體時，形成平穩(wěn)過濾型腔的必備配置。本公司提供的過濾前箱產(chǎn)品抗熱性能優(yōu)良，耐鋁及率和經(jīng)溶體沖刷，保溫性能好，強度高，抗機械打擊能力強，成型尺寸標準，為有效實現(xiàn)泡沫陶瓷過濾板過濾效能提供可靠支持。除通用規(guī)格外，可按顧客使用需求設(shè)計定造。 導(dǎo)購?fù)扑]材質(zhì) 硅酸鋁 用途 水過濾 類型 高效 適用對象 鋁液 品牌 鑫耐 目數(shù) 50（目/英寸） 過濾精度 100（μm） 過濾面積 10（m2） 性能 防靜電,防火,防水,耐酸,耐高溫,耐堿。

具有不粘鋁的熔融二氧化硅為骨料的材料澆注后燒制而成，具有良好的抗熱沖擊性，高強度，堅固耐用，導(dǎo)熱系數(shù)低，產(chǎn)品應(yīng)用：適用于采用網(wǎng)狀陶瓷泡沫過濾的澆鑄場合。

產(chǎn)品優(yōu)點：（1）對所有腐蝕液具有極其優(yōu)良的耐腐蝕性（氫氟酸除外）。耐熱性能好，在800-1800C時使用效果不變，不產(chǎn)生變形。（2）氣孔分布均勻，孔際率高，可按要求制成500μm以下各種微細孔徑的磚、板、管。（3）機械強度高，在流體壓力作用下不會引起開口氣孔變化和微孔變形。（4）它具有網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)分布均勻的無數(shù)微孔，且孔徑細長彎曲，貫穿性好，具有毛細管的特點，使固體顆粒在微孔口徑部形成拱橋狀，對濾速影響小，常壓下不會堵塞微孔。（5）采用吸附性原理過濾，能有效去除鋁液中大塊夾雜物，并有效吸附細小尺寸的細小夾雜物；（6)掉渣，有效減少對鋁液的污染；(7)抗熱震性好，改進對熔融金屬耐腐蝕能力；(8)自動化流水線生產(chǎn)，三道校準程序，尺寸精準，與過濾箱更契合；(9)提高表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能、改善顯微組織的作用。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責任公司》在每一個鋁水除雜過濾設(shè)備質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應(yīng)用。質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應(yīng)用。

鋁液流動箱 鋁水除雜過濾設(shè)備 陶瓷過濾設(shè)備 鋁液過濾設(shè)備

AdTech(艾文斯)一家專業(yè)從事新型材料開發(fā)、生產(chǎn)的高精鋁液流動箱制造廠家。公司自2012年起研發(fā)生產(chǎn)鋁液流動箱和板式過濾設(shè)備并推向市場，得到了市場好評
。
AdTech(艾文斯)鋁液流動箱擁有超長壽命的爐體采用新型高硅熔融的制造技術(shù)，主要用于鋁產(chǎn)品生產(chǎn)的高附加值、高技術(shù)性能要求熔體凈化，取代了行業(yè)成本很高 的陶瓷管式過濾設(shè)備和普通的板式過濾設(shè)備產(chǎn)品，采用此鋁液流動箱以及相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)，對于生產(chǎn)的鋁產(chǎn)品微米級雜質(zhì)有效過濾阻隔達到客戶使用需求，如：軌道 交通合金，電子合金，微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料等產(chǎn)品。

鋁液流動箱：上矩形截面；1、一個倒置的金字塔形截面；一種整體式雙噴嘴組件，位于下部倒金字塔形截面的底部區(qū)域內(nèi)。

2、鋁液流動箱：單一的雙噴嘴組件由導(dǎo)熱材料和絕緣從較低的倒金字塔形接觸，并與熔融金屬的熱接觸包含在熔融金屬保溫和澆注箱澆注和非澆注期間通過噴嘴 對中；和一對塞棒、塞桿嚙合的雙噴嘴控制熔融金屬的流動是通過每個噴嘴的雙倒雙。

3、根據(jù)要求的熔融鋁流箱，其中熔融金屬保持和澆注箱包括外結(jié)構(gòu)支撐層和至少一個內(nèi)部絕緣材料層，以保持熔融金屬在熔融金屬保持和澆注箱中的溫度。

4、根據(jù)權(quán)利要求，熔融鋁流箱，其中單一的雙噴嘴組件是由選自氧化鋁和二氧化硅的材料構(gòu)成的。

5、鋁熔體流動箱根據(jù)索賠，其中每個噴嘴對錐形漏斗狀入口，每個塞桿的雙噴嘴插入端是這樣安排的，當噴嘴插入端塞桿雙插在噴嘴的雙錐形漏斗狀入口通過噴 嘴部分的錐形漏斗狀入口噴嘴中的每一對雙站的熔融金屬的流動與熔融金屬接觸的金屬液中保持和澆筑箱。

6、根據(jù)權(quán)利要求的熔融金屬保持和澆注箱進一步包括一個整體的雙噴嘴保持板，可拆卸地固定在熔融金屬保持和澆注單元的金字塔形下部的底部，圍繞在單個雙噴嘴組件中的每一個噴嘴的出口處。

7、熔化的金屬保溫澆注箱根據(jù)權(quán)利要求所述的單一雙噴嘴保持板可拆卸地固定到下部錐體形狀的熔融金屬保持底部用一副固定柱固定在金字塔形下段和保留擬合通過保留職位單一雙噴嘴保持板下面每一個底部澆筑箱。

8、熔化的金屬保溫澆注箱根據(jù)權(quán)利要求所述的單一雙噴嘴組件絕緣接觸下倒金字塔形截面的絕緣材料周圍的整體雙噴嘴組件的組合和安裝在絕緣的對峙中的每個噴嘴對網(wǎng)點，設(shè)置單一的噴嘴組件底部和單一的雙噴嘴保持板上部之間的絕緣支架。

9、一個澆注熔融金屬從熔融金屬保溫和澆注箱上矩形截面和下錐體形成一副模具法、熔融金屬控股和澆注箱具有單一雙噴嘴組件位于下部錐體形截面的底部，有 一對噴嘴的統(tǒng)一雙噴嘴組件，該方法包括：將這對模具輸送到熔融金屬與熔融金屬保持和澆注箱的接收關(guān)系中；在熔融金屬保持和澆注箱中保持與熔融金屬相同的 溫度下的整體式雙噴嘴組件；澆注熔融金屬從熔融金屬控股和澆筑箱通過每個噴嘴在單一雙噴嘴組件對這樣在熔融金屬中的熔融金屬控股75%，澆筑箱倒入不超過約30%的跌幅，對熔融金屬的流動率模具對。

10、一種替換現(xiàn)有單一雙噴嘴組件在熔融金屬控股和澆注箱上矩形截面和下錐體形澆注成一副模具的方法，現(xiàn)有的單一的雙噴嘴組件位于下部錐體形，有一對噴嘴 隔開對方在第一底部距離，絕緣材料周圍現(xiàn)有的單一的雙噴嘴組件和一個單一的雙噴嘴保持板保留現(xiàn)有單一雙噴嘴組件底部的熔融金屬保溫澆注箱，該方法包括以 下步驟：從現(xiàn)有的整體式雙噴嘴組件的底部拆卸一個整體的雙噴嘴組件保持板，從一對保持柱上拆卸一對保持件，保持一個整體的雙噴嘴組件保持板到熔融金屬保持和澆注箱的底部；在現(xiàn)有的整體式雙噴嘴組件的周圍去除絕緣材料，以從熔融金屬保持和澆注箱中釋放現(xiàn)有的整體式雙噴嘴組件；插入一個新的統(tǒng)一的雙噴嘴組 合成的熔融金屬保持底部澆筑箱，具有相同的外形尺寸為現(xiàn)有的單一的雙噴嘴組件的新單元的雙噴嘴組件，新的統(tǒng)一的雙噴嘴組件具有一對噴嘴隔開一個距離，第 二距離不同第一距離；在新的整體式雙噴嘴組件的周圍安裝絕緣材料；以及通過將一對保持件插入到一對保持柱上，將單一的雙噴嘴組件保持板安裝到新的整體式
雙噴嘴組件的底部，以將單一的雙噴嘴組件保持板固定在新的整體式雙噴嘴組件的底部上。

鋁液流動箱優(yōu)點：
1、硅碳棒是由高純度碳化硅材質(zhì)，正常使用溫度1450℃，可連續(xù)使用2200小時，具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、抗酸能力強等特點。
2、鋁液流動箱外殼由鋼板焊接制成，采用先進的除銹工藝與耐腐蝕涂層。
3、帶升降旋轉(zhuǎn)裝置，體積小、精度高、完全同步、自鎖性能好、穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
4、內(nèi)襯采用高硅熔融材料成型，不粘鋁，耐腐蝕抗氧化性能高，延長使用壽命。
5、此鋁液流動箱設(shè)計合理，裝配高吸附性陶瓷過濾板使用，取代了行業(yè)成本很高的陶瓷管式過濾設(shè)備。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責任公司》在每一個鋁液流動箱產(chǎn)品的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應(yīng)用。