鋁水擋渣裝置 鋁液擋渣裝置 鋁廠擋渣裝置 鋁廠擋渣板

鋁水擋渣裝置被廣泛應(yīng)用在鋁鑄造工廠的各種場(chǎng)合，附圖是一款鋁水擋渣裝置，其優(yōu)異的不粘鋁特性、不掛鋁，吸熱小，使用前無(wú)需預(yù)熱。對(duì)產(chǎn)品無(wú)污染。

制品表面涂料處理，可獲得如釉般的效果，不粘鋁、不掛鋁，完全避免對(duì)鋁熔體增硅（包括其他金屬）的不良影響。制品優(yōu)異的不粘鋁特性，同時(shí)保證不同鑄次之間的金屬熔體間的相互影響。

鋁水擋渣裝置的安裝簡(jiǎn)單方便。產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)；人工使用不當(dāng)損壞除外。

鋁水擋渣裝置是無(wú)機(jī)材料，主晶相是硬硅鈣石，理化性能穩(wěn)定，產(chǎn)品不沾鋁水。產(chǎn)品基材是由硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料經(jīng)蒸壓水熱合成的，均勻分布有大量微米級(jí)和納米級(jí)孔隙，氣孔率高其絕熱性能優(yōu)異。

鋁水擋渣裝置

產(chǎn)品用途：AdTech（艾文斯）鋁水擋渣裝置配合鑄造結(jié)晶器使用，通過(guò)設(shè)置擋渣環(huán)，過(guò)濾后的鋁液首先進(jìn)入渣環(huán)本體所形成的環(huán)形范圍內(nèi)，氧化渣等渣子可能帶入結(jié)晶器內(nèi)，擋渣裝置本體可以將氧化渣等渣子攔截置外，不讓其流到擋渣裝置內(nèi)側(cè)中，將像氧化渣這樣的浮渣控制在擋渣裝置外，從而降低鋁合金鑄錠受渣子污染的風(fēng)險(xiǎn)。

在鋁工業(yè)生產(chǎn)中氧化鋁以及直流電解技術(shù)的進(jìn)步，為鋁生產(chǎn)向工業(yè)規(guī)模發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，到19世紀(jì)末期鋁的生產(chǎn)成本開始明顯下降，鋁本身已成為一種普通常用金屬。20世紀(jì)初期，鋁材除了日常用品外，主要在交通運(yùn)輸工業(yè)上得到了應(yīng)用，1901年用鋁板制造汽車車體；1903年美國(guó)鋁業(yè)公司把鋁部件供給萊特兄弟制造小
型飛機(jī)。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)開始采用鋁合金鑄件，造船工業(yè)也開始采用鋁合金厚板、型材和鑄件，隨著鋁產(chǎn)量的增加和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，鋁材在其他工業(yè)部門（如醫(yī)藥器材、鋁印刷版及煉鋼用的脫氧劑、包裝容器等）的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，大大刺激了鋁工業(yè)的發(fā)展。

1910年世界的鋁產(chǎn)量增加到45000噸以上，已開始大規(guī)模生產(chǎn)鋁箔和其他新產(chǎn)品，如鋁軟管、鋁家具、鋁門窗和幕墻，同時(shí)鋁制炊具及家用鋁箔等各種新產(chǎn)品也相繼出現(xiàn)，使鋁的普及化程度向前推進(jìn)了一大步。德國(guó)維爾姆于1906年發(fā)明了硬鋁合金，使鋁的強(qiáng)度提高兩倍，在第一次世界大戰(zhàn)期間被大量應(yīng)用于飛機(jī)制造和其他軍火工業(yè)。此后又陸續(xù)開發(fā)了不同成分和熱處理狀態(tài)的鋁合金，這些合金具有不同的特性和功能，大大拓展了鋁的用途，使鋁在建筑、汽車、鐵路、船舶及飛機(jī)制造等工業(yè)部門的應(yīng)用得到迅速的發(fā)展。

隨著鋁工業(yè)的發(fā)展，目前越來(lái)越多的相應(yīng)過(guò)濾擋渣產(chǎn)品走向市場(chǎng)，而對(duì)于鋁水擋渣裝置這些產(chǎn)品來(lái)說(shuō)需要更大的挑戰(zhàn)。

鋁水擋渣裝置

鋁工業(yè)擋渣裝置 鋁水擋渣裝置 鋁液擋渣裝置 鋁液擋渣板

我艾文斯公司擁有一支多年從事鋁及鋁合金熔鑄生產(chǎn)技術(shù)研究、熔鑄生產(chǎn)技術(shù)操作的經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，具有極強(qiáng)的新產(chǎn)品研究及開發(fā)能力。公司擁有專門的技術(shù)信息平臺(tái)，能夠及時(shí)了解前沿的鋁及鋁合金熔鑄生產(chǎn)技術(shù)和先進(jìn)材料、先進(jìn)設(shè)備。

鋁工業(yè)擋渣裝置 擋渣板

公司一直致力于先進(jìn)鑄造技術(shù)及結(jié)晶器技術(shù)的研究工作，結(jié)合中國(guó)傳統(tǒng)鑄造方式的特點(diǎn)，開發(fā)出了屬于自己自主產(chǎn)權(quán)品牌的鋁工業(yè)擋渣裝置。公司擁有由鋁及鋁合金熔鑄工程師、熔鑄技師組成的鑄造團(tuán)隊(duì)，專業(yè)負(fù)責(zé)鋁工業(yè)擋渣裝置、鋁液除氣箱、陶瓷過(guò)濾板、堵頭等產(chǎn)品的研發(fā)及工藝固化工作，可以為客戶提供從熔鋁爐生產(chǎn)到鑄造生產(chǎn)結(jié)束過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)提供解決方案。

在鋁工業(yè)中鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁以及直流電解技術(shù)的進(jìn)步，為鋁生產(chǎn)向工業(yè)規(guī)模發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，到19世紀(jì)末期鋁的生產(chǎn)成本開始明顯下降，鋁本身已成為一種普通常用金屬。20世紀(jì)初期，鋁材除了日常用品外，主要在交通運(yùn)輸工業(yè)上得到了應(yīng)用，1901年用鋁板制造汽車車體；1903年美國(guó)鋁業(yè)公司把鋁部件供給萊特兄弟制造小型飛機(jī)。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)開始采用鋁合金鑄件，造船工業(yè)也開始采用鋁合金厚板、型材和鑄件，隨著鋁產(chǎn)量的增加和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，鋁材在其他工業(yè)部門（如醫(yī)藥器材、鋁印刷版及煉鋼用的脫氧劑、包裝容器等）的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，大大刺激了鋁工業(yè)的發(fā)展。

1910年世界的鋁產(chǎn)量增加到45000噸以上，已開始大規(guī)模生產(chǎn)鋁箔和其他新產(chǎn)品，如鋁軟管、鋁家具、鋁門窗和幕墻，同時(shí)鋁制炊具及家用鋁箔等各種新產(chǎn)品也相繼出現(xiàn)，使鋁的普及化程度向前推進(jìn)了一大步。德國(guó)維爾姆于1906年發(fā)明了硬鋁合金，使鋁的強(qiáng)度提高兩倍，在第一次世界大戰(zhàn)期間被大量應(yīng)用于飛機(jī)制造和其他軍火工業(yè)。此后又陸續(xù)開發(fā)了不同成分和熱處理狀態(tài)的鋁合金，這些合金具有不同的特性和功能，大大拓展了鋁的用途，使鋁在建筑、汽車、鐵路、船舶及飛機(jī)制造等工業(yè)部門的應(yīng)用得到迅速的發(fā)展。

第二次世界大戰(zhàn)期間，鋁工業(yè)在軍事工業(yè)的強(qiáng)烈刺激下獲得了高速增長(zhǎng)，1943年原鋁總產(chǎn)量猛增到200萬(wàn)噸。戰(zhàn)后，由于軍需的銳減，1945年原鋁總產(chǎn)量下降到100萬(wàn)噸,但由于各大鋁行業(yè)公司積極開發(fā)民用新產(chǎn)品，把鋁材的應(yīng)用逐步推廣到儀器儀表、電子電氣、交通運(yùn)輸、日用五金、食用包裝等各個(gè)領(lǐng)域，使鋁的需求量逐年增加，1956年世界鋁產(chǎn)量超過(guò)銅，居有色金屬首位，到20世紀(jì)80年代初期，世界原鋁產(chǎn)量已超過(guò)1600萬(wàn)噸，再生鋁消費(fèi)達(dá)到450萬(wàn)噸.鋁工業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)技術(shù)水平達(dá)到了相當(dāng)高的水平。

而隨著鋁工業(yè)中鋁的生產(chǎn)制造中需求的增加，而目前對(duì)鋁行業(yè)中鋁制品制造的質(zhì)量也相對(duì)有較高的要求，些時(shí)我艾文斯公司研究的新的產(chǎn)品鋁工業(yè)擋渣裝置也在鋁行業(yè)中占據(jù)了重要位置，該產(chǎn)品屬于鋁水分流的配合使用產(chǎn)品，在鋁錠廠、鋁輪轂的制造生產(chǎn)過(guò)程中非常常見，能有效的去除雜質(zhì)保障產(chǎn)品的質(zhì)量，被行內(nèi)認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)當(dāng)今要求嚴(yán)格的DC鋁及鋁合金扁錠鑄造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵。

鋁工業(yè)擋渣裝置產(chǎn)品用途：AdTech（艾文斯）配合鑄造結(jié)晶器使用，通過(guò)設(shè)置擋渣環(huán)，過(guò)濾后的鋁液首先進(jìn)入渣環(huán)本體所形成的環(huán)形范圍內(nèi)，氧化渣等渣子可能帶入結(jié)晶器內(nèi)，鋁工業(yè)擋渣裝置本體可以將氧化渣等渣子攔截置外，不讓其流到擋渣環(huán)內(nèi)側(cè)中，將像氧化渣這樣的浮渣控制在擋渣環(huán)外，從而降低鋁合金鑄錠受渣子污染的風(fēng)險(xiǎn)。

鋁工業(yè)擋渣裝置 擋渣板

鋁液擋渣環(huán) 鋁水鋁隔渣板 鋁液鋁隔渣板 鋁工業(yè)擋渣裝置 鋁水擋渣裝置

AdTech(艾文斯)是一家專業(yè)從事新型材料開發(fā)、生產(chǎn)擋渣環(huán)廠家。公司自2012年起研發(fā)生產(chǎn)控流系列產(chǎn)品：鋁液擋渣環(huán)、塞棒&下潛管、流管、堵帽、石墨堵頭、擋渣環(huán)、澆包等產(chǎn)品配合使用，使金屬溶液鑄造參數(shù)穩(wěn)定和方便控制流量，獲得現(xiàn)有使用客戶95%以上的市場(chǎng)認(rèn)可。
AdTech(艾文斯)的鋁液擋渣環(huán)采用N17材料制作，密度低，強(qiáng)度相對(duì)高，輕質(zhì)浮力高，對(duì)金屬液無(wú)污染，可多次使用，滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能要求的航空、交通等鋁合金精密鑄造產(chǎn)品技術(shù)需要。

鋁液擋渣環(huán)特征：1、環(huán)形鐵塊； ２、的外部包裹有鐵塊外耐火澆注料；３、所述的鐵塊外耐火澆注料呈大致的倒錐形，所述的環(huán)形鐵塊的中央軸心線處插有鐵棒；4、所述的鐵棒的上端部及下端部均凸出于鐵塊外耐火澆注料，所述的鐵塊外耐火澆注料的外表面設(shè)有至少一條縱向的向內(nèi)凹陷的出鋼水槽；5、在大部分鋼水排出后，把本實(shí)用新型投入煉鋼爐的出口處，少量的鋼水還可以順著出鋼水槽流下來(lái)，以便鋼水出盡，提高出鋼率，而渣體則會(huì)被擋在出口內(nèi)；

鋁液擋渣環(huán)

鋁液擋渣環(huán)被廣泛應(yīng)用在鑄造工廠的各種場(chǎng)合，附圖是一款纖維陶瓷制成的擋渣環(huán)，它具有薄、輕，強(qiáng)度足以和不銹鋼槽媲美，其優(yōu)異的不粘鋁特性、不掛鋁，吸熱小，使用前無(wú)需預(yù)熱，對(duì)產(chǎn)品無(wú)污染。

制品表面致密致密、光滑如瓷釉、強(qiáng)度高、重量輕，特殊的與鋁完全不潤(rùn)濕的原料，配合BN涂料一起使用，其優(yōu)異的不粘鋁特性堪稱一絕。
.30-1.35g/cm3

制品表面BN涂料處理，可獲得如釉般的效果，不粘鋁、不掛鋁，完全避免對(duì)鋁熔體增硅（包括其他金屬）的不良影響。制品優(yōu)異的不粘鋁特性，同時(shí)保證不同鑄次之間的金屬熔體間的相互影響，制品的安裝、維護(hù)和維修簡(jiǎn)單方便，產(chǎn)品使用壽命3-6個(gè)月，人工使用不當(dāng)損壞除外。

產(chǎn)品用途：
AdTech（艾文斯）鋁液擋渣環(huán)配合鑄造結(jié)晶器使用，通過(guò)設(shè)置擋渣環(huán)，過(guò)濾后的鋁液首先進(jìn)入渣環(huán)本體所形成的環(huán)形范圍內(nèi)，氧化渣等渣子可能帶入結(jié)晶器內(nèi)，渣環(huán)本體可以將氧化渣等渣子攔截置外，不讓其流到擋渣環(huán)內(nèi)側(cè)中，將像氧化渣這樣的浮渣控制在擋渣環(huán)外，從而降低鋁合金鑄錠受渣子污染的風(fēng)險(xiǎn)。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、具有耐沖刷、不剝落、光滑的表面，對(duì)鋁液無(wú)污染；
2、具有隔離氧化渣作用，穩(wěn)定安全鑄造；
3、使用操作靈便性高，把帶有金屬扣環(huán)的擋渣環(huán)掛靠結(jié)晶器即可鑄造；

該產(chǎn)品屬于鋁水分流時(shí)配合使用的產(chǎn)品，在鋁錠廠、鋁輪轂的制造生產(chǎn)過(guò)程中非常常見，能有效的去除雜質(zhì)保障產(chǎn)品的質(zhì)量。分配盤是鑄造前及鑄造過(guò)程中與鋁液接觸的一個(gè)工具，因此十分重要；如果與鋁液擋渣環(huán)技術(shù)一起結(jié)合配套使用，被行內(nèi)認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)當(dāng)今要求嚴(yán)格的DC鋁及鋁合金扁錠鑄造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵。

鋁工業(yè)擋渣板 擋渣環(huán) 鋁液擋渣裝置 鋁水擋渣裝置 鋁工業(yè)擋渣裝置

AdTech(艾文斯)是一家專業(yè)從事新型材料開發(fā)、生產(chǎn)鋁工業(yè)擋渣板的專業(yè)廠家。公司自2012年起研發(fā)生產(chǎn)控流系列產(chǎn)品：鋁工業(yè)擋渣板、塞棒&下潛管，流管，堵帽，石墨堵頭，擋渣環(huán)，澆包等產(chǎn)品配合使用，使金屬溶液鑄造參數(shù)穩(wěn)定和方便控制流量，獲得現(xiàn)有使用客戶95%以上的市場(chǎng)認(rèn)可。

AdTech(艾文斯)的鋁工業(yè)擋渣板采用N17材料制作，密度低，強(qiáng)度相對(duì)高，輕質(zhì)浮力高，對(duì)金屬液無(wú)污染，可多次使用，滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能要求的航空、交通等鋁合金精密鑄造產(chǎn)品技術(shù)需要。

產(chǎn)品使用無(wú)機(jī)材料，主晶相是硬硅鈣石，理化性能穩(wěn)定。產(chǎn)品不沾鋁，產(chǎn)品基材是由硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料經(jīng)蒸壓水熱合成的，均勻分布有大量微米級(jí)和納米級(jí)孔隙，氣孔率高其絕熱性能優(yōu)異，最高使用溫度1000度，導(dǎo)熱系數(shù)0.17W/m.k極低，產(chǎn)品不含石棉、不含水泥、不含樹脂材料，不與其他材料反應(yīng)和腐蝕。

產(chǎn)品說(shuō)明：河南艾文斯生產(chǎn)的陶瓷纖維1400擋火板韌性極佳，不含渣球，導(dǎo)熱系數(shù)低于常規(guī)擋火板1-2倍。高溫下依然保持良好的物理強(qiáng)度。是取代進(jìn)口等級(jí)纖維板的首選產(chǎn)品。為非脆性材質(zhì)，韌性好，耐壓強(qiáng)度高、平整度好、尺寸規(guī)整，誤差控制在1mm以內(nèi)。是現(xiàn)代工業(yè)窯爐或加熱設(shè)備傳統(tǒng)耐火磚的最理想的替代材料。

產(chǎn)品特點(diǎn)：耐壓強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)；低熱容量，低熱導(dǎo)率；非脆性材質(zhì)，韌性好；尺寸精確，平整度好；易切割安裝，施工方便；優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能；連續(xù)化生產(chǎn)，纖維分布均勻，性能穩(wěn)定；優(yōu)良的吸音降噪性能。

產(chǎn)品應(yīng)用：
1、船舶工業(yè)的防火隔熱。
2、建筑業(yè)、防火門的防火隔熱。
3、化工工業(yè)高溫反應(yīng)設(shè)備及加熱設(shè)備的壁襯。
4、汽車、火車制造業(yè)、防火、隔熱。
5、窯爐砌襯、爐門、頂蓋密。

具體說(shuō)明：硅酸鋁制品在初次使用時(shí)、當(dāng)構(gòu)件溫度超過(guò)200℃時(shí)硅酸鋁制品會(huì)出現(xiàn)輕度煙霧，此為硅酸鋁粘結(jié)劑揮發(fā)，短時(shí)間內(nèi)硅酸鋁制品會(huì)變?yōu)楹稚?，運(yùn)行1-3天后硅酸鋁自然恢復(fù)原白色，而且對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)造成任何的影響。硅酸鋁板的體系結(jié)構(gòu)主要由：粘結(jié)層、保溫層、抹面層、飾面層及配件。

體系結(jié)構(gòu)：硅酸鋁板由精選優(yōu)質(zhì)焦寶石經(jīng)2000℃以上電爐熔化，通過(guò)機(jī)械噴吹成纖維并均勻加入特制的粘結(jié)劑，防油劑，憎水劑經(jīng)加熱固化而成。主要用于電力工業(yè)、電力鍋爐、汽輪機(jī)及核電隔熱、船舶工業(yè)的防火隔熱、建筑業(yè)、防火門的防火隔熱、化工工業(yè)高溫反應(yīng)設(shè)備及加熱設(shè)備的壁襯、汽車、火車制造業(yè)、防火、隔熱、窯爐砌襯、爐門、頂蓋密。

粘接層是介于底層和面層之間，首要用膠凝材料將上下兩層牢牢粘接在一起，其填充物主要來(lái)源與無(wú)機(jī)物。

保溫層為避免和削減汽輪機(jī)的熱量向環(huán)境流失，在汽輪機(jī)及管道等外外表敷設(shè)的保溫材料層，其主要填充物為焦寶石纖維以及一定量的有機(jī)物，水分，還有粘合劑等。
飾面層應(yīng)選用飾面砂漿、點(diǎn)綴灰漿等輕質(zhì)功能性涂層或有杰出透氣性的水性外墻涂料，這樣讓硅酸鋁板保持了其輕質(zhì)的特性，也增加了其美觀度。
配件主要選用各類涂料，一方面增加硅酸鋁板的表面的顏色，讓其可以適用于任何環(huán)境還有涂料可以一定程度上其到阻燃以及保溫的作用。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個(gè)鋁工業(yè)擋渣板的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來(lái)得到了用戶及大的好評(píng)率，相信以后我們的品牌會(huì)得到更多的應(yīng)用。