鋁液過濾板 鋁水過濾板 鋁水過濾器 鋁工業(yè)過濾器 鋁廠過濾器
AdTech(艾文斯)鋁液過濾板采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡體作載體,將其侵入具有觸變性的氧化鋁材料漿料中,采用四方校正中心距全自動(dòng)擠壓工藝,使?jié){料均勻敷與載體的泡體骨架上,經(jīng)過烘干固化高溫1180℃焙燒而成。安裝于過濾箱用于鋁合金液雜質(zhì)過濾,滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的航空、交通等鋁合金精密鑄造。如:計(jì)算機(jī)硬盤、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品。
鋁液過濾板簡(jiǎn)介:主要采用高等級(jí)硅酸鋁纖維制成的硅酸鋁纖維板,材質(zhì)均勻,韌性好,保溫性能優(yōu)良,可應(yīng)用于高溫密封環(huán)境、鑄造鋁棒等結(jié)晶器的保溫內(nèi)襯,能滿足顧客保溫隔熱需求,鋁液過濾板是使用泡沫陶瓷過濾板過濾鋁及鋁合金溶體時(shí),形成平穩(wěn)過濾型腔的必備配置,本公司提供的過濾前箱產(chǎn)品抗熱性能優(yōu) 良,耐鋁及率和經(jīng)溶體沖刷,保溫性能好,強(qiáng)度高,抗機(jī)械打擊能力強(qiáng),成型尺寸標(biāo)準(zhǔn),為有效實(shí)現(xiàn)泡沫陶瓷過濾板過濾效能提供可靠支持,除通用規(guī)格外,可按顧 客使用需求設(shè)計(jì)定造。
鋁液過濾板是一種低容重(0.25-0.65)g/cm3,高孔率(60-90)%具有三維網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的新型工業(yè)陶瓷制品,由于這類制品具有耐高溫,耐化學(xué)腐蝕及相互貫通的孔腔具有較大的比表面積,被廣泛應(yīng)用于金屬熔體過濾,高溫?zé)煔鈨艋幚?、化工過濾、載體及光熱變換等領(lǐng)域。特別是在鋁熔體過濾中,國內(nèi)外一些企業(yè)在澆注系統(tǒng)中從篩網(wǎng)凈化、直孔蜂窩陶瓷瓷片凈化,發(fā)展到目前的泡沫鋁液過濾板,實(shí)踐證明采用該過濾制品對(duì)降低鑄件廢品率,提高鑄造件機(jī)械性能,延長金屬切削加刀具壽命,降低綜合成本具有顯著的作用。
使用方法:
1、清潔過濾箱。
2、輕輕把過濾板放入過濾箱內(nèi),并用手壓緊過濾板周圍的密封襯墊,以防鋁液旁流。
3、均勻預(yù)熱過濾箱和過濾板,使之接近鋁液溫度。預(yù)熱以除去水份,并有利于初始的瞬間過濾。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜醽韺?shí)施。正常情況下,約需15–30分鐘。
4、澆鑄時(shí)注意觀察鋁液壓頭的變化,正常起始?jí)侯^是100-150㎜。當(dāng)鋁液開始通過時(shí),壓頭會(huì)降至75–100㎜以下,隨后壓頭會(huì)慢慢有所增加。
5、正常過濾過程中,避免敲擊、振動(dòng)過濾板。同時(shí)應(yīng)使流槽充滿鋁水,避免鋁水太大的擾動(dòng)。
6、過濾結(jié)束后,及時(shí)取出過濾板,清潔過濾箱。
鋁液過濾板使用性能介紹:
1、濾除鑄造件中鋁液的夾雜物,減少鑄件中的氣體、固體,降低鋁液流充型時(shí)的流程度,減少鑄件中的表面缺陷,顯著地減少鑄件的廢品率。
2、增加鑄件的抗壓密封性,增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度,改進(jìn)鑄件的表面光潔度,改進(jìn)熔融金屬的流動(dòng)性,增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力。
3、簡(jiǎn)化了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),減少了橫澆道的長度,提高了鑄件工藝品的出品率。
4、減少了加工時(shí)間和刀具破壞,改進(jìn)了鑄件加工表面質(zhì)量。
5、具有非常高的高溫工作強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性,抗熱震性能和抗金屬液流沖擊的能力,在工作中無掉渣或破裂現(xiàn)象,確保了榮融金屬的過濾質(zhì)量和化學(xué)穩(wěn)定性。
6、具有較大的金屬流率,且流率穩(wěn)定(不用于直孔陶瓷過濾器其流率隨被捕捉的夾雜數(shù)量的增加而逐漸降低)。其過濾效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他過濾元件的過濾效果,即使在熔融金屬中夾雜物含量多的情況下,正常使用不會(huì)造成過濾器的堵塞。
7、具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,不會(huì)受金屬液酸堿性的影響,不改變金屬液的化學(xué)成分。
8、具有非常高的尺寸精度,可用于自動(dòng)安放過濾器的成產(chǎn)線上。
我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個(gè)鋁液過濾板的質(zhì)量把控上都做了及大的要求,上市以來得到了用戶及大的好評(píng)率,相信以后我們的品牌會(huì)得到更多的應(yīng)用。
]]>鋁液過濾器 鋁水泡沫陶瓷過濾器 鋁液泡沫陶瓷過濾器 鋁廠過濾器
AdTech(艾文斯)鋁液過濾器采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡體作載體,將其侵入具有觸變性的氧化鋁材料漿料中,采用四方校正中心距全自動(dòng)擠壓工藝,使?jié){料均勻敷與載體的泡體骨架上,經(jīng)過烘干固化高溫1180℃焙燒而成。安裝于過濾箱用于鋁合金液雜質(zhì)過濾,滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的航空、交通等鋁合金精密鑄造。如:計(jì)算機(jī)硬盤、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品。
鋁液過濾器介紹:1、一種陶瓷泡沫過濾裝置,其外圍表面由由纖維材料制成的墊圈包圍,并具有固定在墊圈外周表面上的墊片上的金屬箔。2、根據(jù)要求的鋁液過濾器,其中金屬箔是鋁箔。3、其中金屬箔通過粘合劑固定在墊圈上。4、金屬箔的寬度略大于墊圈的寬度,使得包括其邊緣的墊圈完全被箔片包圍。5、其中金屬箔的厚度為0.01至0.10毫米。6、墊圈是由柔軟的、柔性的陶瓷纖維材料制成。7、墊圈是由機(jī)織玻璃纖維布制成的。
產(chǎn)品描述:本發(fā)明涉及用于過濾熔融金屬的過濾器、鋁液過濾器、蜂窩陶瓷或蜂窩結(jié)構(gòu),其細(xì)胞從一個(gè)面延伸到另一個(gè)面,通常用于在澆注之前或鑄造過程中過濾熔融金屬。由于在一個(gè)特定的標(biāo)稱尺寸的過濾器的尺寸變化,并在熔融金屬過濾的情況下在一個(gè)永久的模具或模具在模具表面侵蝕或在涂層可應(yīng)用于模具表面厚度的變化,有一個(gè)金屬繞過過濾器周圍它的外表面,使一些未經(jīng)過濾的金屬可以通過儀器或進(jìn)入模具的趨勢(shì)。在極端情況下,過濾器實(shí)際上可能在鑄造過程中移出合適的位置。因此降低了鑄造金屬的過濾效率,形成非金屬夾雜物。
眾所周知:使用由陶瓷纖維制成的鋁液過濾器的表面,與過濾裝置或模具或模具相配合,以便將過濾器固定并密封到位。由于墊圈比較軟,所以不會(huì)磨損,在運(yùn)輸或搬運(yùn)過程中會(huì)損壞,纖維會(huì)從墊圈上脫落,并通過過濾裝置或進(jìn)入模具或模具,現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)現(xiàn),通過用金屬箔圍繞纖維襯墊來克服上述問題是可以克服的。根據(jù)本發(fā)明,鋁液過濾器其外圍表面由由纖維材料制成的墊圈包圍,其特征在于金屬箔固定在墊圈的外周表面周圍的墊圈上,過濾器的橫截面可以是任意形狀,但通常是圓形、方形或矩形,墊圈可以由柔軟的、柔性的陶瓷纖維材料制成,這種材料最好不含有機(jī)化合物,以避免金屬過濾鋁等金屬時(shí)產(chǎn)生氫氣的可能性,帶鋼厚度通常從3毫米到6毫米,這樣的條帶可壓縮到1至2毫米。或者,墊圈可以由編織的玻璃纖維布制成。墊圈的寬度可以與過濾器的厚度相同或小于過濾器的厚度。金屬箔應(yīng)由與鑄造金屬相同或兼容的金屬制成。金屬箔可以通過粘合劑固定在墊圈上,最好選用自粘鋁箔,所用膠粘劑的數(shù)量應(yīng)盡可能小,以盡量減少金屬污染的可能性,金屬箔的寬度可以與墊圈的寬度相同或稍大一些,這樣,包括其邊緣的墊圈完全由箔片包圍,箔的厚度優(yōu)選為0.01至0.10毫米。
本發(fā)明的過濾器的墊片可使過濾器固定在金屬過濾裝置或永久性模具或模具中的位置,從而避免了過濾器在過濾過程中的移動(dòng)和過濾器周圍金屬的旁路,金屬箔防止在運(yùn)輸、搬運(yùn)或使用過程中從墊圈上損失纖維,特別是當(dāng)墊圈的邊緣被金屬箔封閉時(shí),金屬箔的光滑表面便于將過濾器插入過濾裝置或模具或模具中。當(dāng)金屬箔完全密封墊片時(shí),也可用金屬液直接密封墊片。
本發(fā)明的過濾器是特別的價(jià)值:在重力鑄造和低壓鑄造在金屬鋁或鋁合金模,鋁液過濾器具有由其周邊表面的陶瓷纖維材料的柔軟的、柔性的條帶制成的墊圈,并且在墊圈的外周表面上固定到墊片上的自粘鋁箔,該合金是融合制型就在約730°C.每個(gè)鑄重約7公斤。該過濾器由直徑為38毫米,厚度為22毫米的陶瓷泡沫組成,孔隙率為每英寸10個(gè)孔(每厘米4個(gè)孔)。每個(gè)過濾器的外圍被一個(gè)寬度為19毫米,厚度為3毫米的陶瓷纖維材料襯墊。自粘鋁箔寬度19毫米,厚度0.05毫米,固定在墊圈的外周邊。所有的輪子都照X光,進(jìn)行加工和無缺陷被發(fā)現(xiàn)的壓力。
鋁液過濾器的優(yōu)點(diǎn):
1. 采用吸附性原理過濾,能有效去除鋁液中大塊夾雜物,并有效吸附細(xì)小尺寸的細(xì)小夾雜物;
2. 不掉渣,有效減少對(duì)鋁液的污染;
3. 抗熱震性好,改進(jìn)對(duì)熔融金屬耐腐蝕能力;
4. 自動(dòng)化流水線生產(chǎn),三道校準(zhǔn)程序,尺寸精準(zhǔn),與過濾箱更契合;
5. 提高表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能、改善顯微組織的作用。
我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個(gè)鋁液過濾器產(chǎn)品的質(zhì)量把控上都做了及大的要求,上市以來得到了用戶及大的好評(píng)率,相信以后我們的品牌會(huì)得到更多的應(yīng)用。
]]>鋁廠過濾器 鋁工業(yè)過濾器 泡沫陶瓷過濾器 微孔陶瓷過濾器
鋁廠過濾器是由不沾鋁材料制作而成,它具有不沾鋁的特點(diǎn),產(chǎn)品為白色或奶白色狀;適用于生產(chǎn)高質(zhì)量高要求的鋁及鋁合金的凈化工藝,通過物理吸附和化學(xué)作用,它可以有效地清除鋁熔煉過程中所產(chǎn)生的各種氧化夾雜,從而減少鑄件缺陷,提高鑄件質(zhì)量,為下一步的深加工提供優(yōu)質(zhì)的材料,鋁廠過濾器使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,將過濾板完全密封放在鋁水過濾箱內(nèi),以確保所有的鋁水都通過過濾板,過濾總量不得超過規(guī)定極限,若鋁水中含渣量過高,則應(yīng)采取多片過濾或減少通過量加以調(diào)整。
性能表征的結(jié)果表明:添加了改性劑的泡沫體的通孔率在90%以上,抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)2 MPa;考慮到材料的形狀穩(wěn)定性因素,在基本組分中添加8%左右的膨潤土可使鋁廠過濾器的改性效果達(dá)到最佳狀態(tài);
結(jié)果表明:泡沫陶瓷基體材料結(jié)晶度越高,材料常溫強(qiáng)度越高。
鋁廠過濾器以優(yōu)質(zhì)高純氧化鋯為原料,采用獨(dú)特配方和先進(jìn)環(huán)保工藝制造而成,三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)均勻,具有強(qiáng)度高、質(zhì)地穩(wěn)定、不掉渣、耐高溫、抗熱沖擊力強(qiáng)的優(yōu)異性能,適用于高溫鋁及鋁合金溶液的凈化過濾,能過濾小至微米的非金屬夾渣、熔渣等,使鑄件表面更光滑,減少機(jī)加工損耗,過濾器能使鋁液體更均勻地充滿型腔,澆注時(shí)熔融金屬有較高的紊流傾向,經(jīng)過三維立體孔結(jié)構(gòu)紊流最終被轉(zhuǎn)換成非常穩(wěn)定的層流,層流對(duì)型腔的填充性更好,從而降低了金屬溶液對(duì)鑄造型腔的沖擊腐蝕,并顯著降低了廢品率,降低生產(chǎn)成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
鋁廠過濾器的過濾前箱是采用中耐五號(hào)材料制成的預(yù)制件產(chǎn)品,是使用鋁廠過濾器過濾鋁及鋁合金溶體時(shí),形成平穩(wěn)過濾型腔的必備配置。我公司提供的過濾器的過濾前箱產(chǎn)品抗熱性能優(yōu)良,耐鋁及率和經(jīng)溶體沖刷,保溫性能好,強(qiáng)度高,抗機(jī)械打擊能力強(qiáng),成型尺寸標(biāo)準(zhǔn),為有效實(shí)現(xiàn)泡沫陶瓷過濾板過濾效能提供可靠支持。除通用規(guī)格外,可按顧客使用需求設(shè)計(jì)定造。
]]>陶瓷過濾器 泡沫陶瓷過濾器 微孔陶瓷過濾器 鋁廠過濾器 鋁工業(yè)過濾器
AdTech(艾文斯)陶瓷過濾器采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡體作載體,將其侵入具有觸變性的氧化鋁材料漿料中,采用四方校正中心距全自動(dòng)擠壓工藝, 使?jié){料均勻敷與載體的泡體骨架上,經(jīng)過烘干固化高溫1180℃焙燒而成。安裝于過濾箱用于鋁合金液雜質(zhì)過濾,滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的航空、交通等 鋁合金精密鑄造。如:計(jì)算機(jī)硬盤、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品。
一種陶瓷過濾器,具有兩個(gè)端面和外周面并隔開隔壁形成有多個(gè)從一個(gè)所述端面一直貫穿到另一個(gè)所述端面的被凈化流體的主流路的多孔質(zhì)體,和配置在所述 主流路的內(nèi)壁面的過濾膜所構(gòu)成, 通過使從所述一個(gè)端面?zhèn)鹊拈_口部流入所述主流路的所述被凈化流體透過所述過濾膜以及所述多孔質(zhì)體的內(nèi)部來進(jìn)行凈化, 并作為凈化流體從所述多孔質(zhì)體的所述外周面被取出,或者, 通過使從所述多孔質(zhì)體的所述外周面流入的所述被凈化流體透過所述多孔質(zhì)體內(nèi)部以及所述過濾 膜來進(jìn)行凈化,并作為凈化流體從所述主流路的至少所述一個(gè)端面?zhèn)鹊拈_口部被取出。
使用陶瓷過濾器除雜質(zhì)平均濾除范圍為90%以上,陶瓷過濾器投入使用后,整體運(yùn)行狀況得到明顯的改善。對(duì)過濾器過濾前后雜質(zhì)含量進(jìn)行跟蹤和檢測(cè),發(fā)現(xiàn)過濾器前后鋁液中,鋁液的質(zhì)量提升到了一個(gè)驚人的程度,爐底的排渣量明顯減少,未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,延長換熱器的使用周期,減少對(duì)換熱設(shè)備的更換。
陶瓷過濾器其特征在于:所述多個(gè)主流路的垂直于所述被凈化流體或所述凈化流體的流路方向的截面形狀是以所定的圖案排列成列狀,所述隔壁之中的位于相互接近的所定主流路(第一特定主流路)的列之間的特定隔離部的垂直于所述被凈化流體或所述凈化流體的流路方向的截面形狀,是被隔開所定間隔的兩根平行直線所形成的形狀包圍的形狀,所述第一特定主流路的垂直于所述被凈化流體或所述凈化流體的流路方向的截面形狀。
是以成通過所述特定隔壁部而面對(duì)的所定的邊(基準(zhǔn)邊)之間構(gòu)成所述兩根平行線的方式配置的七邊形或其以上的多邊形,并且, 在以在所述基準(zhǔn)邊的兩端相交的邊為第二邊以及第三邊,與所述第二邊在和所述基準(zhǔn)邊相反的一端相交的邊為第四邊,與所述第三邊在和所述基準(zhǔn)邊相反的一端相交的邊為第五邊時(shí),θ1、θ2、θ3、θ4(其中,θ1、θ2、θ3、θ4 分別表示所述基準(zhǔn)邊與所述第二邊所成的角度(θ1)、所述基準(zhǔn)邊與所述第三邊所成的角度(θ2)、所述第二邊與所述第四邊所成的角度(θ3)、所述第三邊與所述第五邊所成的角度(θ4))在110~160°的范圍,同時(shí),所述基準(zhǔn)邊的長度(A)和所述第四邊與所述第五邊的最大距離(B)滿足0.3B≤A≤0.7B 的關(guān)系。
陶瓷過濾器是近一二十年來發(fā)展起來的一種新型過濾器,通過陶瓷過濾器,可以有效地去除或降低熔鑄鋁金屬液中的夾雜物,提高金屬液體的純凈度,使熔鑄 出的金屬鑄件表面光滑,結(jié)構(gòu)均勻,強(qiáng)度提高,廢品率降低,同時(shí)進(jìn)一步減少了機(jī)加工損耗,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 該產(chǎn)品主要用于鑄造行業(yè)的金屬澆鑄過濾, 適用于鑄鋁、合金、有色金屬鑄件的鑄造及大型鑄件的鑄造。因此產(chǎn)品廣泛用于汽車、造船、機(jī)車、農(nóng)機(jī)、建筑機(jī)械、航空、航天、機(jī)床、電器、 工程管道、閥門、管件等機(jī)械制造工業(yè)的各種鑄件的鑄造。 由于在鑄造過程采用泡沫陶瓷過濾器過濾了熔融金屬液中含有的金屬氧化物等固體渣,從而提高了 鑄件的質(zhì)量和成品率,因此使用泡沫陶瓷過濾器促進(jìn)了鑄造行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
]]>氧化鋁過濾器 鋁廠過濾板 鋁工業(yè)過濾板 鋁水過濾板 鋁廠過濾器
AdTech(艾文斯)氧化鋁過濾器采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡體作載體又稱陶瓷過濾板,將其侵入具有觸變性的特殊質(zhì)熔融材料漿料中,采用四方校正中心
距全自動(dòng)擠壓工藝,使?jié){料均勻敷與載體的泡體骨架上,經(jīng)過烘干固化高溫1680℃焙燒而成。安裝于過濾箱用于鋁合金液雜質(zhì)過濾,滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性
能的航空、交通等鋁合金精密鑄造。如:計(jì)算機(jī)硬盤、微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品。
鋁熔體的質(zhì)量十分重要,它在很大程度上影響著隨后的加工性能和最終制品的質(zhì)量。因此世界各國都十分重視鋁熔體的凈化。導(dǎo)致鋁污染的原因很多,一方面在熔
煉過程中,鋁以熔融或半熔融狀態(tài)暴露于爐內(nèi)氣氛中,易發(fā)生氧化,易與水汽反應(yīng)而吸氫,易形成各種形式的非金屬夾渣(如爐襯碎片,熔劑中的氯化物、碳化物
等)以及粗大的金屬互化物粒子等等。另一方面,組成爐料中的部份廢料在流通過程中帶入一些非鋁雜質(zhì)。由于廢料來自于本廠的各工序的工藝廢品及廢料和廠外
廢料,因此途徑不同,成份復(fù)雜,質(zhì)量也較差。上述這些雜質(zhì)往往使鑄坯產(chǎn)生氣泡、夾雜,嚴(yán)重影響金屬熔體的純凈度,從而進(jìn)一步影響加工性能、力學(xué)性能、抗
蝕性能以及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
我艾文斯供應(yīng)的氧化鋁過濾器能夠有效去除鋁水中的各種細(xì)度達(dá)到微米級(jí)的夾雜物,使鋁水變?yōu)槠椒€(wěn)層流,有利于充型;它具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性,優(yōu)
越的耐鋁水沖刷性能;嚴(yán)格控制的孔洞尺寸和通孔率,可獲得穩(wěn)定的過濾效果;該氧化鋁過濾器周圍有密封受熱膨脹陶瓷纖維襯墊,這樣有助于過濾板在過濾箱內(nèi)
的密封,確保沒有金屬液旁流。
氧化鋁過濾器使用效果:使用氧化鋁過濾器凈化鋁液后對(duì)板帶箔及其產(chǎn)品(如罐坯、轎車用精飾材、PS印刷板等)帶來了巨大好處,就鋁合金型材的生產(chǎn)廠商來說,
就有下面幾個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn):
1.提高擠壓生產(chǎn)率
2.延長模具壽命,而且減少修模次數(shù)。
3.降低擠壓力
4.顯著改善了鋁型材的表面質(zhì)量。
氧化鋁過濾器的安裝與作用 :氧化鋁過濾器的過濾效率與它的正確安裝使用有著密切的關(guān)系。同時(shí),也不能因?yàn)椴捎昧诉^濾工藝而忽視熔煉、爐內(nèi)處理、鑄造等
工序操作中為減少夾雜產(chǎn)生而采取的常規(guī)而必要措施。更要防止過濾后的潔凈鋁液發(fā)生再污染的現(xiàn)象產(chǎn)生。
它的安裝使用,總起來說,需要注意下面幾個(gè)方面:
1.正確選用過濾板:
過濾板的尺寸大小和孔數(shù)規(guī)格的選擇必須考慮到特定鑄造類型的流率范圍、過濾時(shí)金屬的最大液位、總過濾量、原始鋁液的潔凈程度等因素。
2.熔體過濾前處理不容忽視:
如熔鋁爐和保溫爐的正常扒渣、清爐;爐內(nèi)精煉等。尤其是在線式除氣裝置仍很必要,因?yàn)樗粌H能降低熔體的含氫量,同時(shí)也能去除部份非金屬夾雜物。
3.過濾板須與方形耐火過濾箱相適配:
兩者適配便于密封,這樣既防止金屬未經(jīng)過過濾而從間隙處流入鑄造箱,而且也可避免因泡沫過濾板過于質(zhì)輕而在鋁水中上浮而失效。
4.使用前需預(yù)熱:
預(yù)熱以除去水份,并有利于初始的瞬間過濾。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜醽韺?shí)施。正常情況下,約需15分鐘。
5.正常過濾過程中,無須進(jìn)行打渣,避免敲擊、振動(dòng)過濾板。同時(shí)應(yīng)使流槽充滿鋁水,避免鋁水太大的擾動(dòng)。
6.鑄造完畢后,放干流槽及過濾板上的金屬。國外有一種振動(dòng)器,置于過濾板上,振動(dòng)一分鐘,能從過濾板中震落約75%的存留液態(tài)金屬。
7.最后清理四周,待凝固后取出過濾板。
我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個(gè)氧化鋁過濾器的質(zhì)量把控上都做了及大的要求,上市以來得到了用戶及大的好評(píng)率,相信以后我們的品牌會(huì)得
到更多的應(yīng)用。