造灰劑 打渣劑 清渣劑 鑄造打渣劑 集渣劑 進(jìn)口打渣劑

造灰劑又稱打渣劑，其用途：適用于鋁合金爐內(nèi)的鋁渣分離，造灰劑是一種將金屬液與氧化物分離的混合物，主要用于鉛鑄造前和壓鑄造鉛合金、鉛合金壓鑄板柵時除渣撈渣，也可用于粗鉛和再生鉛除渣撈渣時用，充分回收有價有效金屬，提高產(chǎn)品直收率，降低成本，降低渣率。

造灰劑 打渣劑

艾文斯造灰劑為白色（略帶灰色）粉末狀細(xì)顆粒，主要成分為氯鹽和氟鹽，并有其他化合物，經(jīng)適當(dāng)加熱處理和篩分出，粒度均勻，可采用精煉罐載有氣體進(jìn)行噴撒，也可以直接人工撒入金屬液表面，進(jìn)行均勻攪拌進(jìn)入雜質(zhì)分離效果，既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)，滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的航空、交通等鋁合金精密鑄造。如：計算機(jī)硬盤、微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品的鑄造。

產(chǎn)品功能及特點：
1、加入量少、聚渣能力強、易于結(jié)殼，去除；可將鑄造溶液中混入的礦渣及異物集結(jié)起來，一次就能除清殘渣
2、渣為脆性，不粘包；提高爐襯包襯壽命
3、比重輕，膨脹系數(shù)大，覆蓋保溫性能好，處理金屬液時溫度下降小
4、澆入小鍋等時，可以防止反光折射，以便操作
5、鑄造溶液表面均一播撒，可聚集礦渣及異物，防止?jié)沧r混入產(chǎn)品
6、有效覆蓋金屬液表面，減少熔煉時鋁元素氧化
7、不改變鋁金屬成份，不污染鋁液
8、使用時無煙無塵，保持清潔的車間生產(chǎn)環(huán)境
9、不受季節(jié)影響，隨時可以供貨、又沒有火災(zāi)的危險性
10、由專業(yè)工廠生產(chǎn)，品質(zhì)和質(zhì)量都能保持均一

造灰劑使用說明：
根據(jù)融化的鋁量稱取打渣劑，扒渣前把所需的造灰劑均勻撒在渣上，輕輕打擊或電子攪拌(人工攪拌)，使之充分混合發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，浮渣變成松散干渣，降低含鋁量，減少損失。

環(huán)保打渣劑 進(jìn)口打渣劑 鑄造打渣劑 除渣劑 打渣劑 造灰劑

鋁及鋁合金在精煉之后，鋁液表面上有一層很厚的浮渣，這些渣中有較多的金屬鋁，打渣劑的作用就是增加渣和熔體的表面張力，在有攪動的情況下，使鋁液和
渣有效分離，并使渣成為干性粉狀渣，有效的降低渣中的鋁含量，減少了扒渣時帶出的鋁液量。
環(huán)保打渣劑為少煙型，使用時，產(chǎn)生的煙霧較少。

環(huán)保打渣劑

使用時，根據(jù)熔化的鋁量稱取打渣劑的量。扒渣前把所需的打渣劑均勻撒在渣上。撒后，輕輕打擊或攪動打渣劑和渣，使之充分混合。點火升溫5-10分鐘（升溫
時間由鋁液溫度而定，若溫度低時升溫時間可長些）?；鸷罂砂窃?。

在熔煉過程中，由熔爐和爐料帶來的不純物，以及在融化過程中吸氣而生成的氧化物理或化學(xué)作用下帶到金屬液表面形成的熔渣，總或多或少地含有合金材質(zhì)、
若未處理將其清出爐外，勢必造成材質(zhì)的損失，因此必須選用一種發(fā)熱、熔渣性能好，反映快捷的溶劑進(jìn)行爐內(nèi)處理，以期達(dá)到渣液分離的效果。

性狀：白色粉狀，粒度〈20目，含水在0.5%以下。

使用方法：使用前應(yīng)先檢查一下，如有吸潮應(yīng)在爐旁烘干后再使用。等合金液溫度達(dá)到720-750℃時，將本品用盆形鐘罩壓入金屬液2/3處，緩慢作圓周并成傾斜
運動，使金屬液均勻翻滾。作用時間約8-10分鐘，靜止3分鐘后扒渣。這時由于清渣劑的反應(yīng)，放出許多熱量，使熔渣迅速升溫發(fā)紅，及時攪拌熔渣，待熔渣變
成碎粉后，清出渣粉。

如將些種環(huán)保打渣劑覆蓋用，分三次撒入熔爐，次在爐料開始融化是加入，第二次在全部融化后加入，第三次則主要起渣金屬分離作用，應(yīng)在精練完畢后撒于熔
渣表面。具體可根據(jù)參考用量適量調(diào)整。
包裝及儲存：每箱20kg，塑料袋密封，存放干燥處，有效期12個月。

產(chǎn)品說明：本產(chǎn)品是一種目前國際上通用熔劑，該熔劑是為壓鑄鋁合金清潔和除渣而特別設(shè)計的。環(huán)保打渣劑為低熔點發(fā)熱型的鋁渣分離劑，特別適用在較低溫
度下需要發(fā)熱清渣的場合（如鋁液保溫時，溫度很低）。

進(jìn)口打渣劑 除渣劑 打渣劑 鑄造打渣劑 除渣劑

AdTech(艾文斯)公司銷售用于鋁合金鑄造過程中金屬液高溫雜質(zhì)分離除渣作用的進(jìn)口打渣劑, 提升了金屬液中傳統(tǒng)的雜質(zhì)分離的效果，應(yīng)用于多系列鋁合金產(chǎn)品的鑄軋過程中：微米級的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、彈性包裝材料、軌道交通、航空航天產(chǎn)品、電纜導(dǎo)線等鑄造鋁合金原材料過程中金屬液的除氣除渣純度凈化；

打渣劑由以下成分組成：氯化鈉、氯化鉀、氟化鈣、三氯化鋁，以一定的配比為重量份數(shù)比。使用溫度700-800℃情況下，鋁及鋁合金熔煉鑄造時使用的減少渣中鋁含量，使得渣與合金容易分離的打渣劑。

除渣與擋渣：高效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。

1、如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動強度、提高生產(chǎn)效率。

2、保溫覆蓋：高效除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對于中間轉(zhuǎn)包或需停放時間較長的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。

3、環(huán)保：高效打渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機(jī)械性能。無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

4、用量：高效打渣劑一般加入量為1～3kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。

打渣劑又稱造渣劑，是一種將金屬液與氧化物分離的混合物。主要用于鉛鑄造前和壓鑄造鉛合金、鉛合金壓鑄板柵時除渣撈渣，也可用于粗鉛和再生鉛除渣撈渣時用，充分回收有價有效金屬，提高產(chǎn)品直收率，降低成本，降低渣率。

打渣劑產(chǎn)品優(yōu)點：1、AdTech的打渣劑采用金屬液化合物結(jié)合原理研發(fā)配置產(chǎn)品，減少煙霧，降低燒損，環(huán)保經(jīng)濟(jì)型；2、AdTech的打渣劑熔點適中、流動性好，金屬液每噸用量少（1.0-2.0kg）；3、AdTech的打渣劑分離鋁、渣效果顯著，極大減少扒渣時帶出的鋁液量；

使用原理：鋁打渣劑能改變鋁金屬熔體與渣體之間的表面和界面張力，降低熔體與渣體的結(jié)合力，使金屬與渣有效分離，提高金屬的利用率。鋁打渣劑加入金屬熔體后，能逸出大量氣泡而對熔體起到一定攪拌作用，并將金屬液中夾帶、吸附的渣充分翻動牽引到金屬液表面，有利于撈渣徹底，保障熔體干凈。鋁打渣劑對渣體有吸附作用和熔解能力，能充分凈化金屬熔體，減少渣對金屬污染。

使用方法：該打渣劑呈灰黑色粉末狀，粒度〈20目，含水量〈0.5%以下; 包裝:彩色編織袋，內(nèi)襯大塑料袋，每袋25公斤。 用量方法:鉛打渣劑按1噸熔體1-2公斤的比例添加。啟動攪拌機(jī)，當(dāng)鉛液形成漩渦時，將鉛打渣劑按量均勻投入鉛液中(漩渦位置)，攪拌時間為15-25分鐘后待渣體自然上浮到表面，渣呈松散狀即可撈渣。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一份進(jìn)口打渣劑的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應(yīng)用。

鑄造打渣劑 打渣劑 進(jìn)口打渣劑 集渣劑
AdTech(艾文斯)公司專注研發(fā)、生產(chǎn)、銷售用于鋁合金鑄造過程中金屬液高溫雜質(zhì)分離除渣作用的鑄造打渣劑, AdTech的鑄造打渣劑采用獨有的技術(shù)，提升了金屬液中傳統(tǒng)的雜質(zhì)分離的效果，應(yīng)用于多系列鋁合金產(chǎn)品的鑄軋過程中：微米級的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、彈性包裝材料、軌道交通、航空航天產(chǎn)品、電纜導(dǎo)線等鑄造鋁合金原材料過程中金屬液的除氣除渣純度凈化；

鑄造打渣劑產(chǎn)品說明：本精煉劑為粉狀顆粒，是采用一種特制的精煉噴粉機(jī)，由載氣（氮氣或氬氣）噴射到熔池底部，在鋁液中形成無數(shù)氣泡，在氣泡由底部向上浮動的過程中與熔液充分，通過物理和化學(xué)作用，把鋁液中的氣體和夾雜物帶到鋁液表面，同時達(dá)到除氣除渣的目的。經(jīng)過大量的應(yīng)用已證明該類精煉劑對純鋁及鋁合金除氣除渣有顯著的效果。

鑄造打渣劑產(chǎn)品的優(yōu)點：劑中含H2O量低流動性好，可有效地除氣、除渣，產(chǎn)生的煙塵少，能做保持較好的工作環(huán)境，可減輕工人勞動強度。

產(chǎn)品使用說明：將鑄造打渣劑放入噴粉機(jī)中，通過載氣經(jīng)出氣管噴射到鋁液中，使出氣管盡可能接近熔池底部并來回拖動出氣管使精煉劑充分與鋁液接觸，達(dá)到精煉的目的。在精煉操作過程中，操作者可通過氣壓表和送粉器轉(zhuǎn)數(shù)自由控地控載氣和精煉劑的流量，從而控制鋁液的翻滾程度，盡可能減少二次污染。

鑄造打渣劑能改變金屬熔體與渣體之間的表面和界面張力，降低熔體與渣體的結(jié)合力，使金屬與渣有效分離，提高金屬的利用率。鋁打渣劑加入金屬熔體后，能逸出大量氣泡而對熔體起到一定攪拌作用，并將金屬液中夾帶、吸附的渣充分翻動牽引到金屬液表面，有利于撈渣徹底，保障熔體干凈。 鋁打渣劑對渣體有吸附作用和熔解能力，能充分凈化金屬熔體，減少渣對金屬污染。

鋁合金打渣劑用于熔液表面，加入時不要過量，過量時發(fā)熱反應(yīng)會延遲。把熔劑灑在渣面上，讓熔劑達(dá)到金屬溫度，然后攪拌，馬上泛起一層紅渣，攪拌停止后靜置一段時間，待渣變干后扒出。若再加邊角料時再形成表面渣層，應(yīng)重復(fù)加入一些。

鑄造打渣劑(環(huán)保型)適用于高溫狀態(tài)下凈化熔體，如生產(chǎn)過程高于800℃如鋁合金產(chǎn)品。適用于再生鋁的生產(chǎn)使用優(yōu)勢 使用鋁打渣劑可以有效分離金屬渣中夾帶的有價金屬成份，減少在生產(chǎn)過程中因打撈渣而帶走的有價金屬，提高金屬的利用率至少可達(dá)2-3個百分點，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 鋁打渣劑比傳統(tǒng)的使用產(chǎn)品造渣更利于環(huán)保，使用過程中煙塵少，無毒，無刺激氣味，減少造渣過程中的腐蝕性氣體對設(shè)備的腐蝕，而且金屬與渣分離徹底。使用鋁打渣劑操作簡單，安全、方便。使用鋁打渣劑能較長時間保持渣體溫度，能有效充分地保證將渣體中的有效有價金屬充分流出回收利用。

鋁及鋁合金在精煉之后，鋁液表面上有一層很厚的浮渣，這些渣中有較多的金屬鋁，打渣劑的作用就是增加渣和鋁介面上的表面張力，在有攪動的情況下，使用后鋁液和渣有效的分離，并使渣成為干性粉狀渣，有效的降低渣中的鋁含量，扒渣時減少鋁的損失。
產(chǎn)品應(yīng)用：適用于鋁合金爐內(nèi)的鋁渣分離。
產(chǎn)品優(yōu)點：熔點適中，流動性好，用量少，效果顯著等特點。

本產(chǎn)品是一種目前國際上通用熔劑，該熔劑是為壓鑄鋁合金清潔和除渣而特別設(shè)計的。本品為低熔點發(fā)熱型的鋁渣分離劑，特別適用在較低溫度下需要發(fā)熱清渣的場合（如鋁液保溫時，溫度很低）。

使用方法：該打渣劑呈灰黑色粉末狀，粒度〈20目，含水量〈0.5%以下; 包裝:彩色編織袋，內(nèi)襯大塑料袋，每袋25公斤。 啟動攪拌機(jī)，當(dāng)鋁液形成漩渦時，將鋁打渣劑按量均勻投入鋁液中(漩渦位置)，攪拌時間為15-25分鐘后待渣體自然上浮到表面，渣呈松散狀即可撈渣。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一份鑄造打渣劑的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應(yīng)用。