泡沫陶瓷過(guò)濾板 鋁工業(yè)過(guò)濾板 鋁液過(guò)濾板

艾文斯陶瓷過(guò)濾板 使用裝配：
1、泡沫陶瓷過(guò)濾板
2、膨脹密封體
3、過(guò)濾箱體

陶瓷過(guò)濾板又稱泡沫陶瓷過(guò)濾板，由氧化鋁陶瓷過(guò)濾板，碳化硅陶瓷過(guò)濾板及氧化鋯陶瓷過(guò)濾板三大類組成。
性狀三維立體網(wǎng)絡(luò)均勻骨骼結(jié)構(gòu)，呈粉紅色或白色塊狀物。

我們艾文斯陶瓷過(guò)濾板特點(diǎn)：
可有效去除鋁液中大塊夾雜物，并吸附微米尺寸的細(xì)小夾雜物粒子，起到提高表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能、改善顯微組織的作用，提高成品率，在鋁型材、鋁箔、鋁合金等生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

制作過(guò)程：
采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡沫綿作載體，將其侵入具有觸變性的特殊陶瓷漿料中，并采取特殊的輥擠工藝，使陶瓷漿料均勻敷與載體的骨架上，然后經(jīng)烘干固化再高溫焙燒而成。

艾文斯公司自2012年開(kāi)始專注研發(fā)、生產(chǎn)、銷售使用于鋁合金鑄造的高吸附性泡沫陶瓷過(guò)濾板，艾文斯陶瓷過(guò)濾板技術(shù)得到市場(chǎng)的廣泛接受，應(yīng)用于多系列鋁合金產(chǎn)品：微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、彈性包裝材料、軌道交通、航空航天產(chǎn)品、電纜電導(dǎo)線等鑄造鋁合金高精過(guò)濾凈化；

使用方法:
1、清潔過(guò)濾箱。
2、輕輕把過(guò)濾板放入過(guò)濾箱內(nèi)，并用手壓緊過(guò)濾板周圍的密封襯墊，以防鋁液旁流。
3、均勻預(yù)熱過(guò)濾箱和過(guò)濾板，使之接近鋁液溫度。預(yù)熱以除去水份，并有利于初始的瞬間過(guò)濾。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜醽?lái)實(shí)施。正常情況下，約需15–30分鐘。
4、澆鑄時(shí)注意觀察鋁液壓頭的變化，正常起始?jí)侯^是100-150㎜。當(dāng)鋁液開(kāi)始通過(guò)時(shí)，壓頭會(huì)降至75–100㎜以下，隨后壓頭會(huì)慢慢有所增加。
5、正常過(guò)濾過(guò)程中，避免敲擊、振動(dòng)過(guò)濾板。同時(shí)應(yīng)使流槽充滿鋁水，避免鋁水太大的擾動(dòng)。
6、過(guò)濾結(jié)束后，及時(shí)取出過(guò)濾板，清潔過(guò)濾箱。

艾文斯陶瓷過(guò)濾板產(chǎn)品用途：
采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡體作載體，將其侵入具有觸變性的特殊質(zhì)熔融材料漿料中，采用四方校正中心距全自動(dòng)擠壓工藝，使?jié){料均勻敷與載體的泡體骨架上，經(jīng)過(guò)烘干固化高溫1680℃焙燒而成。安裝于過(guò)濾箱用于鋁合金液雜質(zhì)過(guò)濾，滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的航空、交通等鋁合金精密鑄造。如：計(jì)算機(jī)硬盤、微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品。

陶瓷過(guò)濾板透光率：
透光率是指陶瓷過(guò)濾板產(chǎn)品有效過(guò)濾面積，透光率越高，說(shuō)明盲孔就越少，有效過(guò)濾孔（顯孔）就越多，過(guò)濾效果就越好。

采用將待檢驗(yàn)的陶瓷過(guò)濾板放在內(nèi)置200W白熾燈泡的燈箱上，用均布5.0×5.0mm方格的正方形透明塑料板來(lái)測(cè)定過(guò)濾板大面能透光的面積，從而計(jì)算出所檢驗(yàn)過(guò)濾板的透光率的方法來(lái)測(cè)定過(guò)濾板的透光率，本標(biāo)準(zhǔn)中將過(guò)濾板的透光率（通孔率）規(guī)定為95%以上。

孔隙率：
孔隙率是指過(guò)濾板產(chǎn)品中孔穴的總體積占過(guò)濾板產(chǎn)品總體積的百分?jǐn)?shù)，孔隙率決定了單位體積內(nèi)的泡沫陶瓷過(guò)濾板過(guò)濾能力，孔隙率越大，說(shuō)明過(guò)濾板過(guò)濾流量越大，過(guò)濾能力就越強(qiáng)，反之亦然。

目前對(duì)孔隙率的測(cè)定主要有兩種方法：

一種：是根據(jù)阿基米德定律來(lái)求取過(guò)濾板中孔穴的體積，即向帶溢流管的玻璃燒杯中注水，直至水從溢流管中流出，當(dāng)水不再流出后，將待測(cè)樣品全部輕輕置于水中，這時(shí)水從溢流管中流出，測(cè)出此部分的水的體積，用過(guò)濾板的物理體積減去溢流出來(lái)的水的體積，就是過(guò)濾板中孔穴的總體積。
另外一種：方法是先分別測(cè)定出待測(cè)過(guò)濾板樣品的真密度 和體積密度 ，然后根據(jù)下面的公式計(jì)算出樣品的孔隙率 。
這兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，方法一操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便，檢測(cè)速度快，但其致命弱點(diǎn)是由于過(guò)濾板材料本身具有吸水性的特點(diǎn)，所以導(dǎo)致所排出的水的體積比實(shí)際的要少，從而引起所測(cè)得的數(shù)據(jù)偏小。方法二試驗(yàn)過(guò)程雖然比較復(fù)雜，但試驗(yàn)過(guò)程中排除了由于過(guò)濾板材料吸水所產(chǎn)生的影響，所得出的數(shù)據(jù)比較準(zhǔn)確，本標(biāo)準(zhǔn)中將孔隙率的指標(biāo)確定為大于84%。

陶瓷過(guò)濾板孔隙均勻度：

孔隙均勻度是用來(lái)描述過(guò)濾板產(chǎn)品中每25.4mm長(zhǎng)度上實(shí)際孔穴的數(shù)量與理論要求的孔穴數(shù)量之間的差距。差距越小，說(shuō)明產(chǎn)品質(zhì)量越好，差距過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾板產(chǎn)品對(duì)雜質(zhì)的截留能力降低或者對(duì)熔體的過(guò)濾速度過(guò)慢，滿足不了用戶的生產(chǎn)上的個(gè)體要求。孔隙均勻度的大小主要取決于過(guò)濾板生產(chǎn)所用的泡沫，泡沫的孔隙均勻度好，過(guò)濾板的孔隙均勻度就好，所以對(duì)泡沫的選擇是極其重要的。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、采用吸附性原理過(guò)濾，能有效去除鋁液中大塊夾雜物，并有效吸附微米級(jí)尺寸的細(xì)小夾雜物，同等目數(shù)規(guī)格過(guò)濾精度高；
2、不掉渣，有效減少對(duì)鋁液的污染；
3、抗熱震性好，改進(jìn)對(duì)熔融金屬耐腐蝕能力；
4、自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，三道校準(zhǔn)程序，尺寸精準(zhǔn)，與過(guò)濾箱更契合；
5、提高表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能、改善顯微組織的作用。

抗壓強(qiáng)度：
在過(guò)濾板的運(yùn)輸和使用過(guò)程中，過(guò)濾板都要承受外界一定壓力的沖擊，所以在標(biāo)準(zhǔn)中也引入了抗壓強(qiáng)度這個(gè)指標(biāo)來(lái)作為衡量過(guò)濾板質(zhì)量好壞的依據(jù)之一?？箟簭?qiáng)度越高，說(shuō)明產(chǎn)品越耐用，質(zhì)量就越好，反之亦然。
本標(biāo)準(zhǔn)中將抗壓強(qiáng)度這一指標(biāo)確定為0.5MPa以上。

抗熱震性能：

抗熱震性能是指陶瓷過(guò)濾板對(duì)溫度迅速變化所產(chǎn)生損傷的抵抗性能，在陶瓷過(guò)濾板的使用過(guò)程中，我們要求用戶在使用前應(yīng)將過(guò)濾板逐漸預(yù)熱到過(guò)濾鋁熔體的溫度時(shí)才開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾，但由于有些用戶在使用時(shí)不能很好的遵守這一規(guī)定，將過(guò)濾板放好后，未經(jīng)預(yù)熱就進(jìn)行熔體的過(guò)濾，這樣就要求過(guò)濾板具備一定的抗熱震性能，抗熱震性能越好，說(shuō)明過(guò)濾板就越耐用，質(zhì)量就越好。

陶瓷過(guò)濾板過(guò)濾效率：
艾文斯陶瓷過(guò)濾板過(guò)濾效果取決于過(guò)濾板的孔徑等級(jí)，夾雜物的大小和類型 (密度,濕潤(rùn)特性) 和金屬液通過(guò)濾板的速度。

對(duì)過(guò)濾板的抗熱震性能的測(cè)定，我們是在中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法》和中華人民共和國(guó)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐火制品抗熱震性能試驗(yàn)方法（空氣急冷法）》的基礎(chǔ)上，根據(jù)陶瓷過(guò)濾板的特點(diǎn)來(lái)制定的，該試驗(yàn)方法的基本過(guò)程是將加熱爐預(yù)熱至740±10℃（鋁及鋁合金熔體的過(guò)濾溫度一般為720±10℃）保溫15min后，將待測(cè)試樣在迅速移入到爐膛內(nèi)，并保持30min。然后打開(kāi)爐門，將試樣迅速移出爐膛，讓其暴露在空氣中自然冷卻，這一過(guò)程重復(fù)5次后，觀察試樣是否出現(xiàn)斷裂、破損和缺角等外觀缺陷，若試樣出現(xiàn)這些缺陷的任一種，說(shuō)明產(chǎn)品的抗熱震性能不好，反之亦然。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個(gè)陶瓷過(guò)濾板質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來(lái)得到了用戶及大的好評(píng)率，相信以后我們的品牌會(huì)得到更多的應(yīng)用。

氧化鋯泡沫陶瓷過(guò)濾器?的特征

1.氧化鋯泡沫陶瓷過(guò)濾器采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡體作載體；

2.氧化鋯泡沫陶瓷過(guò)濾器侵入具有觸變性的特殊ZrO₂質(zhì)熔融材料；

3.氧化鋯泡沫陶瓷過(guò)濾器采用四方校正中心距全自動(dòng)擠壓工藝，使?jié){料均勻敷與載體的泡體骨架上；

4.氧化鋯泡沫陶瓷過(guò)濾器經(jīng)過(guò)烘干固化高溫焙燒而成，有膨脹棉體密封邊。

隨著南美、東南亞等發(fā)展中國(guó)家的經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇和發(fā)展，對(duì)鋁及鋁合金類產(chǎn)品的需求量越來(lái)越大，對(duì)該鋁合金質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，同時(shí)刺激了氧化鋯泡沫陶瓷過(guò)濾器的消耗量。

為了適應(yīng)市場(chǎng)的需要，艾文斯(焦作)新材料有限公司引進(jìn)國(guó)際最新技術(shù)，，研發(fā)出高性能氧化鋯泡沫陶瓷過(guò)濾器并獲得相關(guān)國(guó)家專利。

鋁液泡沫陶瓷過(guò)濾器 制作工藝：
采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡體作載體，將其侵入具有觸變性的特殊ZrO2質(zhì)熔融材料漿料中，采用四方校正中心距全自動(dòng)擠壓工藝，使?jié){料均勻敷與載體的泡體骨架上，經(jīng)過(guò)烘干固化高溫1680℃焙燒而成，有膨脹棉體密封邊。
用 途：
Filter-PZr過(guò)濾板可有效去除鋁液中大塊夾雜物，并有效吸附微米級(jí)尺寸的細(xì)小夾雜物，提高表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能、改善顯微組織的作用，提高成品率。主要用于航空、交通等鋁合金精密鑄造。

使用方法：
1、檢查和清潔過(guò)濾箱體表面雜物，保持過(guò)濾箱體潔凈和無(wú)破損。
2.輕輕把過(guò)濾板放入過(guò)濾箱內(nèi)，并用手壓緊過(guò)濾板周圍的密封襯墊，以防鋁液旁流或是起浮。
3.均勻預(yù)熱過(guò)濾箱和過(guò)濾板，使之接近鋁液溫度，過(guò)濾板的預(yù)熱溫度不低于460℃，膨脹棉受熱膨脹自動(dòng)密封邊部，過(guò)濾板不易漂浮和預(yù)熱以除去吸附水份，更有利于幫助瞬間初始過(guò)濾孔徑張開(kāi)，防止熱漲冷縮給過(guò)濾板帶來(lái)部分孔堵塞。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜?，正常加?5-30分鐘。
4.澆鑄時(shí)注意觀察鋁液壓頭的變化，保持正常需求量鋁液的控流，正常起始?jí)侯^是100-150mm。當(dāng)鋁液開(kāi)始通過(guò)時(shí)，壓頭會(huì)降到75-100mm以下，隨后壓頭會(huì)慢慢有所增加。
5.正常過(guò)濾過(guò)程中，避免敲擊、震動(dòng)過(guò)濾板。同時(shí)應(yīng)使用流槽充滿鋁水，避免鋁液太大太小的擾動(dòng)。
6.過(guò)濾結(jié)束后，及時(shí)取出過(guò)濾板，清潔過(guò)濾箱。
儲(chǔ) 存：通風(fēng)干燥環(huán)境中。
包 裝：每箱5片，每件60片。

陶瓷過(guò)濾板 Filter-PZr

鋁水泡沫陶瓷過(guò)濾器 PAL介紹

艾文斯陶瓷過(guò)濾板為鋁水泡沫陶瓷過(guò)濾器，采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡體作載體，將其侵入具有觸變性的氧化鋁材料漿料中，采用四方校正中心距全自動(dòng)擠壓工藝，使?jié){料均勻敷與載體的泡體骨架上，經(jīng)過(guò)烘干固化高溫1180℃焙燒而成。安裝于過(guò)濾箱用于鋁合金液雜質(zhì)過(guò)濾，鋁水泡沫陶瓷過(guò)濾器滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的航空、交通等鋁合金精密鑄造。如：計(jì)算機(jī)硬盤、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品。

鋁水泡沫陶瓷過(guò)濾器產(chǎn)品用途：
AdTech(艾文斯)鋁水泡沫陶瓷過(guò)濾器采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡體作載體，將其侵入具有觸變性的氧化鋁材料漿料中，采用四方校正中心距全自動(dòng)擠壓工藝，使?jié){料均勻敷與載體的泡體骨架上，經(jīng)過(guò)烘干固化高溫1180℃焙燒而成。安裝于過(guò)濾箱用于鋁合金液雜質(zhì)過(guò)濾，滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的航空、交通等鋁合金精密鑄造。如：計(jì)算機(jī)硬盤、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品。

鋁水泡沫陶瓷過(guò)濾器產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1. 采用吸附性原理過(guò)濾，能有效去除鋁液中大塊夾雜物，并有效吸附細(xì)小尺寸的細(xì)小夾雜物；
2. 不掉渣，有效減少對(duì)鋁液的污染；
3. 抗熱震性好，改進(jìn)對(duì)熔融金屬耐腐蝕能力；
4. 自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，三道校準(zhǔn)程序，尺寸精準(zhǔn)，與過(guò)濾箱更契合；
5. 提高表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能、改善顯微組織的作用。

鋁水泡沫陶瓷過(guò)濾器使用說(shuō)明：
1.檢查和清潔過(guò)濾箱體表面雜物，保持過(guò)濾箱體潔凈和無(wú)破損。
2.輕輕把過(guò)濾板放入過(guò)濾箱內(nèi)，并用手壓緊過(guò)濾板周圍的密封襯墊，以防鋁液旁流或是起浮。均勻預(yù)熱過(guò)濾箱和過(guò)濾板，使之接近鋁液溫度，過(guò)濾板的預(yù)熱溫度不低于260℃。預(yù)熱以除去吸附水份，有利于幫助瞬間初始過(guò)濾孔徑張開(kāi)，防止熱漲冷縮給過(guò)濾板帶來(lái)部分孔堵塞。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜?，正常加?5-30分鐘。
4.澆鑄時(shí)注意觀察鋁液壓頭的變化，保持正常需求量鋁液的控流，正常起始?jí)侯^是100-150mm。當(dāng)鋁液開(kāi)始通過(guò)時(shí)，壓頭會(huì)降到75-100mm以下，隨后壓頭會(huì)慢慢有所增加。
5.正常過(guò)濾過(guò)程中，避免敲擊、震動(dòng)過(guò)濾板。同時(shí)應(yīng)使流槽充滿鋁水，避免鋁液太大太小的擾動(dòng)。
6.過(guò)濾結(jié)束后，及時(shí)取出過(guò)濾板，清潔過(guò)濾箱。