鋁液過(guò)濾設(shè)備 也稱雜質(zhì)過(guò)濾器，是鋁質(zhì)預(yù)處理的主要設(shè)備之一。根據(jù)鋁質(zhì)的情況采用相應(yīng)的設(shè)計(jì)方案，以高效去除鋁液中的懸浮物、泥沙、顆粒物等雜質(zhì)，提高鋁的純度；鋁液過(guò)濾設(shè)備是過(guò)濾設(shè)施的通稱，指用來(lái)進(jìn)行過(guò)濾的機(jī)械設(shè)備或者裝置，常見(jiàn)于工業(yè)生產(chǎn)中。

鋁液過(guò)濾設(shè)備 是指用來(lái)進(jìn)行過(guò)濾的機(jī)械設(shè)備或者裝置，是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的通用設(shè)備。

鋁液過(guò)濾設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)：

1. 尺寸合理、安裝及操作簡(jiǎn)單、方便，占地面積較??；

2. 過(guò)濾精度高，適用于任何細(xì)微顆?；驊腋∥铮^(guò)濾范圍可從 1 ~ 600 微米；

3. 單位過(guò)濾面積的處理流量較大，過(guò)濾阻力較小，過(guò)濾效率高、可大大降低成本；

4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，洗滌效果好，洗滌液與濾液分開(kāi)，對(duì)于脫水快的料漿，單臺(tái)過(guò)濾機(jī)的處理量大；

5.缺點(diǎn)是：占地面積大，濾板磨損快；

6.正常使用溫度1450℃，可連續(xù)使用2200小時(shí)，具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長(zhǎng)、抗酸能力強(qiáng)等特點(diǎn)；

7.設(shè)備外殼由鋼板焊接制成，采用先進(jìn)的除銹工藝與耐腐蝕涂層；

8.帶升降旋轉(zhuǎn)裝置，體積小、精度高、完全同步、自鎖性能好、穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；

9.內(nèi)襯采用高硅熔融材料成型，不粘鋁，耐腐蝕抗氧化性能高，延長(zhǎng)使用壽命，此板式過(guò)濾設(shè)備設(shè)計(jì)合理，裝配高吸附性陶瓷過(guò)濾板使用，取代了行業(yè)成本很高的陶瓷管式過(guò)濾設(shè)備；

鋁液過(guò)濾設(shè)備

加料，過(guò)濾，吹除和卸餅等操作過(guò)程為同時(shí)連續(xù)進(jìn)行。過(guò)濾速度高，含濕量低，環(huán)境潔凈，且更適于自動(dòng)化控制特點(diǎn)。

轉(zhuǎn)鼓加壓過(guò)濾機(jī)

操作連續(xù)，濾餅含濕量低，洗滌效果好，目前最大過(guò)濾面積為5平米, 操作壓力為 0.3Mpa 左右。缺點(diǎn)為結(jié)構(gòu)復(fù)雜維修困難，適于大規(guī)模生產(chǎn)，

鋁液過(guò)濾設(shè)備作用機(jī)理:

對(duì)稱纖維濾料結(jié)構(gòu)：高效自動(dòng)過(guò)濾器核心技術(shù)是采用對(duì)稱纖維束材料作為濾料；

運(yùn)行原理

另一端纖維絲束固定在比重較大的實(shí)心體內(nèi)，過(guò)濾時(shí)，比重較大的實(shí)心核，起到了對(duì)纖維絲束的壓密作用，同時(shí)，由于核尺寸較小，對(duì)過(guò)濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。
使濾床具有纖維過(guò)濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過(guò)濾精度高等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)鋁液中懸浮物流經(jīng)纖維濾料表面時(shí)，在引力和經(jīng)電的作用下，懸浮固體和纖維束粘附力遠(yuǎn)大于與石英砂的粘附力，有利于提高濾速和過(guò)濾精度。

上疏下密的連續(xù)梯度密度濾床結(jié)構(gòu):

對(duì)稱纖維束濾料組成的濾床在鋁液流的壓實(shí)作用下，鋁液流經(jīng)過(guò)濾層時(shí)產(chǎn)生阻力，從上到下，鋁液頭損失逐步減少，鋁液流速度越來(lái)越快，濾料的壓實(shí)程度就越來(lái)越高，孔隙度越來(lái)越小，這樣沿鋁液流方向，自動(dòng)形成連續(xù)的梯度密度濾層分布，形成了一個(gè)倒金字塔的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)十分有利于鋁液中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留，實(shí)現(xiàn)高濾速和高精度過(guò)濾的統(tǒng)一，提高過(guò)濾器截污量，延長(zhǎng)過(guò)濾周期。

鋁液過(guò)濾設(shè)備特點(diǎn):

1、過(guò)濾精度高:對(duì)鋁液中懸浮物的去除率可達(dá)99%以上，對(duì)大分子等雜質(zhì)有一定的去除作用；

2、過(guò)濾速度快:一般為30m/h，最高可達(dá)50m/h，是普通鋁液過(guò)濾設(shè)備的3倍以上;

3、納污量大:一般為15~35kg/m3，是普通鋁液過(guò)濾設(shè)備的4倍以上;

4、耗鋁液率低:反沖洗耗量小于周期濾液量的1~2%;

5、占地面積小:制取相同的鋁液量，占地面積為普通鋁液過(guò)濾設(shè)備的1/3以下。

6、可調(diào)性強(qiáng)。過(guò)濾精度、截污容量、過(guò)濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要調(diào)節(jié);

鋁液過(guò)濾設(shè)備工作原理:

鋁液由進(jìn)口進(jìn)入過(guò)濾器，首先經(jīng)過(guò)粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)，通過(guò)細(xì)濾網(wǎng)濾除細(xì)小顆粒的雜質(zhì)后，過(guò)濾后的液體由出口排出。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)這個(gè)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程:排污閥打開(kāi)，主管組件馬達(dá)室和釋放壓力并將鋁液排出;由于負(fù)壓作用，通過(guò)吸嘴吸取細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物，由排污閥排出，形成一個(gè)吸污過(guò)程。
由鋁液力缸活塞帶動(dòng)吸污管作軸向運(yùn)動(dòng)，吸污器組件通過(guò)軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個(gè)清洗過(guò)程將持續(xù)數(shù)十秒。
排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉，增加的液壓會(huì)使液力缸活塞回到其初始位置，過(guò)濾器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。在清洗過(guò)程中，過(guò)濾機(jī)正常的過(guò)濾工作不間斷。

鋁液過(guò)濾設(shè)備特性:

自清洗過(guò)濾器是一種新型的過(guò)濾技術(shù)，是世界范圍內(nèi)做的較出色的自清洗過(guò)濾器，其優(yōu)勢(shì)主要是進(jìn)行反沖洗時(shí)不間斷過(guò)濾鋁液，整個(gè)反沖洗是以吸嘴凈濾網(wǎng)每一點(diǎn)這樣的方式實(shí)現(xiàn)的。

全自動(dòng)過(guò)濾器主要用于凈化用途，可用于工業(yè)、冶金、等大分子、有機(jī)物及其它微小顆粒等雜質(zhì)，達(dá)到鋁液凈化的目的。

鋁液過(guò)濾設(shè)備生產(chǎn)廠家：

AdTech(艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司)是一家專業(yè)從事新型材料開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的高精在線除氣過(guò)濾設(shè)備制造廠家。公司自2012年起研發(fā)生產(chǎn)除氣設(shè)備和板式過(guò)濾設(shè)備并推向市場(chǎng)，得到了市場(chǎng)好評(píng)。

鋁在融化和鑄造過(guò)程中，氣泡、氧化膜和非金屬夾雜物質(zhì)破壞金屬組織的連續(xù)性，引起應(yīng)力集中，降低鑄件性能，降低加工性能。為了避免這些危害，要對(duì)鋁熔體進(jìn)行凈化，主要方式為兩種：

1.吸附凈化
向鋁液過(guò)濾箱通氯氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，這些氣體與鋁液生成氣泡氯鹽，使得雜質(zhì)上浮或下沉，以達(dá)到去除鋁液中的氣體和雜質(zhì)的目的。

2.過(guò)濾凈化
讓鋁液流入鋁液過(guò)濾箱，通過(guò)陶瓷泡沫過(guò)濾板對(duì)夾雜物質(zhì)的捕捉，從而凈化鋁液。
艾文斯鋁液過(guò)濾箱是鋁工業(yè)專用的硅酸鋁過(guò)濾箱，通常我們又叫泡沫陶瓷過(guò)濾箱，過(guò)濾箱由鋼制外殼和硅酸鋁內(nèi)襯組成。
過(guò)濾時(shí)，鋁熔體唄泡沫陶瓷過(guò)濾板租單，沿著過(guò)濾板內(nèi)曲折的溝道和空隙流動(dòng)，鋁熔體中的雜質(zhì)在沉積、慣性、截取等作用下與過(guò)濾板孔道表面接觸，受到壓力、摩擦力、表面吸附力等作用，雜質(zhì)被牢固地留在過(guò)濾板中。