鋁工業(yè) 鋁水 鋁液 鋁水除雜 生產(chǎn)廠家 鋁廠 鋁水除雜過濾設(shè)備

鋁工業(yè)是我國有色金屬工業(yè)中社會(huì)貢獻(xiàn)率最高的產(chǎn)業(yè)之一，最近兩年總資產(chǎn)貢獻(xiàn)率均在10％以上，不但高于全國工業(yè)9％的平均水平，而且大大高于我國有色金屬工業(yè)7％～8％的平均水平，這表明我國鋁工業(yè)是具有可持續(xù)發(fā)展能力的產(chǎn)業(yè)，進(jìn)入2003年以來，在我國不斷增長的鋁消費(fèi)需求的誘惑下，我國鋁工業(yè)出現(xiàn)了火爆的投資熱潮，中國鋁業(yè)市場的戰(zhàn)略格局正在重新分化，以國有大中型企業(yè)為主的戰(zhàn)略格局已經(jīng)被打破，民營資本正在以不同的方式大舉進(jìn)入鋁工業(yè)領(lǐng)域，搶市場、爭原料、拼投資、上規(guī)模的競爭態(tài)勢已經(jīng)形成，對此業(yè)內(nèi)專家分析指出，我國目前出現(xiàn)的鋁工業(yè)空前的投資熱是市場拉動(dòng)和利益驅(qū)動(dòng)的結(jié)果，它不僅是國內(nèi)市場因素在推動(dòng)，而且還是全球市場力量在推動(dòng)，在這個(gè)過程中，不僅原有的氧化鋁廠、鋁冶煉廠、甚至鋁加工企業(yè)均在大張旗鼓地開始一場新的戰(zhàn)略投資、重組和規(guī)模擴(kuò)張，而且一些新建的氧化鋁廠、鋁冶煉廠等也以驚人的速度迅速開工建設(shè)，從而孕育了一場沒有硝煙的鋁業(yè)投資和競爭惡戰(zhàn)。

在一個(gè)中國國有企業(yè)群龍爭霸的重工業(yè)領(lǐng)域中，一個(gè)個(gè)與鋁工業(yè)毫不相關(guān)的民營企業(yè)也想在這個(gè)投資大、市場大、產(chǎn)業(yè)大的行業(yè)中一爭高低，并且要作為第二主業(yè)進(jìn)行資本擴(kuò)張的決策讓人驚嘆。應(yīng)當(dāng)說，這是一個(gè)令我國鋁行業(yè)震驚的舉動(dòng)。

鋁工業(yè) 鋁水

而隨著鋁行業(yè)的發(fā)展，也帶來了很多不良現(xiàn)像——工業(yè)污染。為進(jìn)一步完善國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，我部決定修改《鋁工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，增加“無組織排放控制措施”，如：

1、 一般地區(qū)無組織排放控制
2、運(yùn)輸系統(tǒng)
3、冶煉廠及礦區(qū)內(nèi)粉狀物料運(yùn)輸應(yīng)采取密閉措施。
4、冶煉廠及礦區(qū)內(nèi)大宗物料轉(zhuǎn)移、輸送應(yīng)采取皮帶通廊、封閉式皮帶輸送機(jī)或流態(tài)化輸送等輸送方式，皮帶通廊應(yīng)封閉。帶式輸送機(jī)的受料點(diǎn)、卸料點(diǎn)采取噴霧等抑塵措施；或設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施。
5、冶煉廠及選礦廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)硬化，并采取灑水、噴霧、移動(dòng)吸塵等措施。
6、運(yùn)輸車輛駛離礦區(qū)前以及冶煉廠前應(yīng)沖洗車輪，或采取其他控制措施。
7、 礦山采選
8、鑿巖、爆破采取濕式作業(yè)，鑿巖機(jī)應(yīng)采用捕塵裝置除塵；鏟裝作業(yè)時(shí)采取噴霧、灑水抑塵措施；礦井主要入風(fēng)井巷定期清洗巖壁。
9、破碎、篩分應(yīng)在封閉式建筑物內(nèi)進(jìn)行，破碎機(jī)、篩分機(jī)等進(jìn)出料口采取噴霧等抑塵措施；或設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。
10、礦石堆場應(yīng)采取防風(fēng)抑塵網(wǎng)；廢石場、排土場、排泥庫、尾礦庫應(yīng)采取灑水、噴霧、生物納膜抑塵或防風(fēng)抑塵網(wǎng)等抑塵措施。防風(fēng)抑塵網(wǎng)高度不低于堆存物料高度的1.1 倍。
11、 冶煉
12、原煤貯存于封閉式煤場，場內(nèi)設(shè)噴水裝置，在煤堆裝卸時(shí)灑水降塵；不能封閉的應(yīng)采用防風(fēng)抑塵網(wǎng)。鋁土礦堆場應(yīng)設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)，防風(fēng)抑塵網(wǎng)高度不低于堆存物料高度的1.1 倍，石灰/石灰石等固態(tài)輔料應(yīng)采用庫房貯存。
13、氧化鋁生產(chǎn)原礦漿磨制工序應(yīng)在封閉廠房內(nèi)進(jìn)行，石灰石煅燒爐（窯）、熟料燒成窯等爐窯的加料口、出料口，氫氧化鋁焙燒爐出料口，固態(tài)原輔料破碎、篩分、石灰卸灰、氧化鋁包裝工段應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備密閉抽風(fēng)收塵設(shè)施，受料產(chǎn)塵點(diǎn)采取灑水或噴霧等抑塵措施；或設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施，赤泥堆場應(yīng)采取邊坡覆土種草綠化或?yàn)⑺纫謮m措施。
14、電解鋁生產(chǎn)工序應(yīng)在封閉廠房內(nèi)進(jìn)行，電解槽運(yùn)行過程中應(yīng)保持槽罩無破損、變形；應(yīng)采用先進(jìn)電解槽計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)，打殼、陽極效應(yīng)及電解質(zhì)和鋁水平測定等操作應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無需開啟槽罩板進(jìn)行操作；出鋁時(shí)應(yīng)開啟一扇槽罩，更換陽極時(shí)應(yīng)開啟兩扇槽罩，撈碳渣、取樣分析等應(yīng)開啟一扇槽罩，嚴(yán)格控制開槽操作時(shí)間；應(yīng)保持電解車間地面及電解槽上部結(jié)構(gòu)清潔，不得采用壓縮空氣吹掃等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的清理措施，氧化鋁和氟化鹽貯運(yùn)、電解質(zhì)破碎等工段產(chǎn)塵處應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備密閉抽風(fēng)收塵設(shè)施。
15、鋁用炭素生產(chǎn)工序（除回轉(zhuǎn)窯）應(yīng)在封閉廠房內(nèi)進(jìn)行。煅燒窯（爐）的加料口、出料口，瀝青融化、生陽極制造、陽極組裝和殘極破碎等產(chǎn)塵點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備密閉抽風(fēng)收塵設(shè)施。焙燒覆蓋填充料添加和炭塊清理工段應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。
16、 重點(diǎn)地區(qū)無組織排放控制

運(yùn)輸系統(tǒng)：1、帶式輸送機(jī)的受料點(diǎn)、卸料點(diǎn)設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施。
2、運(yùn)輸車輛駛離礦區(qū)前以及冶煉廠前應(yīng)沖洗車輪及車身，或采取其他控制措施。
3、冶煉廠及礦區(qū)內(nèi)粉狀物料運(yùn)輸，大宗物料轉(zhuǎn)移、輸送以及運(yùn)輸?shù)缆返葻o組織排放控制措施與一般地區(qū)相同。

行業(yè)基本情況：2016 年我國氧化鋁建成產(chǎn)能約7500 萬噸/年、電解鋁建成產(chǎn)能約4200.9 萬噸/年。2016 年全球氧化鋁總產(chǎn)量為1.1827 億噸，我國氧化鋁產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的49.46%；2016 年全球電解鋁總產(chǎn)量為5889萬噸，我國電解鋁產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的54.2%。2016 年鋁礦采選企業(yè)有15家，鋁冶煉企業(yè)有225 家。

鋁工業(yè)生產(chǎn)及污染治理情況：鋁礦開采分為露天開采和井下開采，開采過程中產(chǎn)生的大量顆粒物。選礦生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)為礦石堆場、廢石場和排土場揚(yáng)塵，礦倉、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、帶式輸送機(jī)的受料點(diǎn)、卸料點(diǎn)等產(chǎn)生揚(yáng)塵。
氧化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要為原輔料堆存、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、備料、熟料中碎、氧化鋁貯運(yùn)、熟料燒成窯、氫氧化鋁焙、熔鹽加熱、石灰爐(窯)等工序；電解鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要為備料、電解質(zhì)破碎、陽極組裝及殘極處理、混合爐、電解槽等工序。主要污染物為廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物等，對礦山開采過程中產(chǎn)生的顆粒物主要采取濕式作業(yè)、噴霧、灑水等抑塵措施。礦石堆場、廢石場和排土場揚(yáng)塵采取灑水、噴霧、生物納膜抑塵或防風(fēng)抑塵網(wǎng)等抑塵措施；破碎、篩分應(yīng)在封閉式建筑物內(nèi)進(jìn)行，并采取布袋除塵器處理措施，對于氧化鋁、電解鋁、鋁用炭素生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣，一般采用袋式除塵器、電除塵器處理；電解煙氣采用密閉罩集氣、氧化鋁吸附干法凈化設(shè)施。

無組織排放環(huán)節(jié)：
鋁工業(yè)顆粒物的無組織排放重點(diǎn)為礦山采選、氧化鋁生產(chǎn)、電解鋁生產(chǎn)等，其次為物料儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)，具體如下：
1、鋁礦山
鋁礦露天開采無組織排放源為穿孔揚(yáng)塵、爆破揚(yáng)塵、鏟裝揚(yáng)塵以及粗碎站揚(yáng)塵等。鋁礦井下開采無組織排放源為鑿巖、爆破、鏟裝等過程產(chǎn)生的揚(yáng)塵。
選礦廠無組織排放源主要為礦石堆場、廢石場和排土場揚(yáng)塵，礦倉、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、帶式輸送機(jī)的受料點(diǎn)、卸料點(diǎn)等產(chǎn)生揚(yáng)塵。
2、氧化鋁生產(chǎn)
氧化鋁生產(chǎn)無組織排放主要產(chǎn)生于原輔料堆存、備料、熟料中碎、氧化鋁貯運(yùn)、熟料燒成窯、氫氧化鋁焙、熔鹽加熱、石灰爐(窯)等工序以及赤泥堆場。
3、電解鋁生產(chǎn)
電解鋁生產(chǎn)無組織排放主要產(chǎn)生于備料、電解質(zhì)破碎、陽極組裝及殘極處理、混合爐、電解槽等工序。
4、物料運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存
廠內(nèi)粉狀物料運(yùn)輸、大宗物料轉(zhuǎn)移、輸送以及轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、落料點(diǎn)等會(huì)產(chǎn)生顆粒物無組織排放。

鋁工業(yè) 鋁水

鋁冶煉和精煉 鋁工業(yè)用品 鋁工業(yè)用品生產(chǎn)商 生產(chǎn)廠家

工藝概述：鋁土礦是露天開采的，較豐富的礦石用作開采，低品位礦石可采用粉碎，洗滌除去粘土和硅石的浪費(fèi)，金屬的生產(chǎn)包括兩個(gè)基本步驟：鋁冶煉和精煉，用拜耳法生產(chǎn)鋁土礦，鋁土礦在高溫高壓下溶于強(qiáng)堿溶液中溶出，由此產(chǎn)生的水合物結(jié)晶，煅燒窯內(nèi)或流化床煅燒氧化，還原，還原氧化鋁處女鋁金屬采用Hall-Heroult電解過程中使用的碳電極和冰晶石熔劑，實(shí)驗(yàn)研究表明：將來鋁可以直接從礦石中還原為金屬。

目前，霍爾赫魯特電解槽使用的兩種主要類型，所謂的“預(yù)焙”工藝是利用如下所述制造的電極，在這樣的熔爐中，暴露于多環(huán)碳?xì)浠衔锿ǔ０l(fā)生在電極制造設(shè)備中，特別是在混合米爾斯和成型壓機(jī)時(shí)，利用自焙式電池冶煉廠不需要烤炭陽極生產(chǎn)設(shè)施，相反，焦炭和瀝青粘結(jié)劑的混合物放入料斗下端浸入熔融冰晶石-氧化鋁混合浴，作為瀝青和焦炭的混合物加熱到熔融金屬電解質(zhì)在細(xì)胞內(nèi)，這種混合烤成原位硬石墨質(zhì)量，金屬棒插入陽極質(zhì)量作為直流電的導(dǎo)體，這些桿必須定期更換；在提取這些物質(zhì)時(shí)，相當(dāng)數(shù)量的煤瀝青揮發(fā)物演化成細(xì)胞室環(huán)境，對于這種接觸，加入了瀝青焦質(zhì)量的烘烤產(chǎn)生的瀝青揮發(fā)物，此外，隨著還原電池操作自動(dòng)化程度的提高，特別是陽極的變化，任務(wù)更常見于封閉式機(jī)械起重機(jī)。

因此，工人暴露和發(fā)展鋁冶煉相關(guān)疾病的風(fēng)險(xiǎn)在現(xiàn)代設(shè)施中逐漸減少。相比之下，在那些沒有足夠資本投資的經(jīng)濟(jì)體中，舊的、手工操作的還原過程的持續(xù)存在將繼續(xù)顯示以前與鋁電解廠相關(guān)的職業(yè)障礙的風(fēng)險(xiǎn)。事實(shí)上，這種趨勢會(huì)變得更加劇了這種舊的，之前的操作，尤其是隨著年齡的增長。

碳電極的制造預(yù)焙電解還原為純金屬所需的電極通常是與這種鋁冶煉廠相關(guān)的設(shè)備制造的，陽極和陰極最常用于由地面石油提煉的焦炭和瀝青混合制成，先將焦炭研磨在球米爾斯中，然后將其與瀝青混合，最后在模壓機(jī)中澆鑄成塊，這些陽極或陰極塊在燃?xì)鉅t下加熱幾天，直到它們形成堅(jiān)硬的石墨團(tuán)，基本上所有的揮發(fā)物都被趕走了。最后，它們被連接到陽極棒或鋸槽接受陰極棒，需要注意的是：用于形成這種電極的瀝青是從煤或石油瀝青中提取的餾出物。在這柏油轉(zhuǎn)換瀝青加熱，最后的瀝青產(chǎn)品的蒸發(fā)基本上所有的低沸點(diǎn)的無機(jī)物，如二氧化硫，以及脂肪族化合物和一個(gè)和兩個(gè)環(huán)芳香化合物。

我國鋁土礦資源比較豐富，但主要是高鋁高硅的中低品位的一水硬鋁石礦，因此我國氧化鋁生產(chǎn)與國外相比能耗較高。經(jīng)過科研技術(shù)工作者的不懈努力，不斷開發(fā)出適合我國鋁土礦資源特點(diǎn)的新技術(shù)、新工藝，我國鋁冶煉和精煉生產(chǎn)成本不斷降低，并能參與國際市場競爭。五十多年來，我國發(fā)展了燒結(jié)法，首創(chuàng)了混聯(lián)法，氧化鋁總回收率和堿耗與國外同類工廠相比，達(dá)到了先進(jìn)水平；用最經(jīng)濟(jì)的方法從循環(huán)母液中回收金屬鎵；成功地利用了氧化鋁生產(chǎn)中的廢渣——赤泥生產(chǎn)水泥，從而提高了氧化鋁生產(chǎn)的綜合效益。

鋁冶煉和精煉工藝，我艾文斯公司氧化鋁和電解鋁工業(yè)上用的產(chǎn)品都詳細(xì)做出理論和生產(chǎn)方法，鋁土礦的溶出，生料燒結(jié)、脫硅，赤泥的分離、洗滌，鋁酸鈉溶液分解，氫氧化鋁焙燒等。根據(jù)我國鋁土礦的特點(diǎn)，一般采用燒結(jié)法和聯(lián)合法，聯(lián)合法中的拜耳法也不同于國外處理三水鋁石型礦的拜耳法。同時(shí)引進(jìn)國外氧化鋁生產(chǎn)的新技術(shù)。

在鋁電解中，鋁電解質(zhì)及其物理化學(xué)性質(zhì)、氧化鋁在電解質(zhì)中的溶解及其行為、冰晶石?氧化鋁系熔鹽結(jié)構(gòu)、陽極效應(yīng)、鋁電解中炭陽極上的電催化作用、鋁在電解質(zhì)中的溶解及二次反應(yīng)及損失、鋁電解的電流效率以及鋁電解的理論最低能耗與節(jié)能等內(nèi)容，并介紹了國內(nèi)外鋁電解理論，以及生產(chǎn)技術(shù)和裝備方面的最新研究成果。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個(gè)鋁冶煉和精煉把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會(huì)得到更多的應(yīng)用。