目前，作為陶瓷過濾機(jī)的核心組成部件、陶瓷過濾板已經(jīng)廣泛應(yīng)用于鐵精礦、鋅精礦、硫精礦、銅精礦、鎳精礦、鉬精礦、鉛精礦、鎢精礦、錳精礦、釩礦、鋁精礦、金精礦、非金屬精礦等礦山精礦的過濾脫水及煤炭、精細(xì)化工、造紙、制藥、化纖、食品、環(huán)保等行業(yè)的固液分離。

陶瓷過濾板基本信息

英文名稱：ceramic filter plate

簡稱：陶板、陶瓷板、濾板

別稱：真空扇形過濾板、微孔陶瓷過濾板

工作原理：毛細(xì)效應(yīng)

適用范圍：工業(yè)固液分離、物料脫水

陶瓷過濾板又稱泡沫陶瓷過濾板，由氧化鋁陶瓷過濾板，碳化硅陶瓷過濾板及氧化鋯陶瓷過濾板三大類組成。

陶瓷過濾板特點(diǎn)

可有效去除鋁液中大塊夾雜物，并吸附微米尺寸的細(xì)小夾雜物粒子，起到提高表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能、改善顯微組織的作用，提高成品率。在鋁型材、鋁箔、鋁合金等生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

陶瓷過濾板制作過程

采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡沫綿作載體，將其侵入具有觸變性的特殊陶瓷漿料中，并采取特殊的輥擠工藝，使陶瓷漿料均勻敷與載體的骨架上，然后經(jīng)烘干固化再高溫焙燒而成。

使用方法

1. 清潔過濾箱。
2. 輕輕把過濾板放入過濾箱內(nèi)，并用手壓緊過濾板周圍的密封襯墊，以防鋁液旁流。
3. 均勻預(yù)熱過濾箱和過濾板，使之接近鋁液溫度。預(yù)熱以除去水份，并有利于初始的瞬間過濾。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜醽韺?shí)施。正常情況下，約需15–30分鐘。
4. 澆鑄時注意觀察鋁液壓頭的變化，正常起始壓頭是100-150㎜。當(dāng)鋁液開始通過時，壓頭會降至75–100㎜以下，隨后壓頭會慢慢有所增加。
5. 正常過濾過程中，避免敲擊、振動過濾板。同時應(yīng)使流槽充滿鋁水，避免鋁水太大的擾動。
6. 過濾結(jié)束后，及時取出過濾板，清潔過濾箱。

陶瓷過濾板主要品牌

AdTech（艾文斯）公司自2012年開始專注研發(fā)、生產(chǎn)、銷售使用于鋁合金鑄造的高吸附性泡沫陶瓷過濾板（CFF）, AdTech的泡沫陶瓷過濾板技術(shù)得到市場的廣泛接受，應(yīng)用于多系列鋁合金產(chǎn)品：微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、彈性包裝材料、軌道交通、航空航天產(chǎn)品、電纜電導(dǎo)線等鑄造鋁合金高精過濾凈化。

AdTech（艾文斯）陶瓷過濾板 Filter-PZr

AdTech（艾文斯）陶瓷過濾板 Filter-PAL

鋁廠過濾板 陶瓷過濾器 泡沫陶瓷過濾板 微孔陶瓷過濾板

AdTech(艾文斯)公司自2012年開始專注研發(fā)、生產(chǎn)、銷售使用于鋁合金鑄造的吸附性鋁廠過濾板, AdTech的過濾板技術(shù)得到市場的廣泛接受，應(yīng)用于多系列鋁合金產(chǎn)品：印刷用PS板基、制罐料、彈性包裝材料、軌道交通、航空航天產(chǎn)品、電纜電導(dǎo)線等鑄造鋁合金高精過濾凈化。

應(yīng)用范圍：適用于生產(chǎn)高質(zhì)量高要求的鋁板帶箔材，通過物理吸附和化學(xué)作用，它可以有效地清除鋁熔煉過程中所產(chǎn)生的各種氧化夾雜，從而減少鑄件缺陷，提高鑄件質(zhì)量，為下一步的深加工提供優(yōu)質(zhì)的材料。

使用說明：請按上表要求選擇相應(yīng)的鋁廠過濾板。過濾板使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，應(yīng)將過濾板完全密封放在過濾箱內(nèi)，以確保所有的鋁水都通過過濾板，過濾總量不得超過上表極限，若鋁水中含渣量過高，則應(yīng)采取多片過濾或減少通過量加以調(diào)整。

鋁熔體的質(zhì)量十分重要，它在很大程度上影響著隨后的加工性能和最終制品的質(zhì)量。因此世界各國都十分重視鋁熔體的凈化。導(dǎo)致鋁污染的原因很多，一方面在熔煉過程中，鋁以熔融或半熔融狀態(tài)暴露于爐內(nèi)氣氛中，易發(fā)生氧化，易與水汽反應(yīng)而吸氫，易形成各種形式的非金屬夾渣(如爐襯碎片，熔劑中的氯化物、碳化物等)以及粗大的金屬互化物粒子等等。另一方面，組成爐料中的部份廢料在流通過程中帶入一些非鋁雜質(zhì)。由于廢料來自于本廠的各工序的工藝廢品及廢料和廠外廢料，因此途徑不同，成份復(fù)雜，質(zhì)量也較差。上述這些雜質(zhì)往往使鑄坯產(chǎn)生氣泡、夾雜，嚴(yán)重影響金屬熔體的純凈度，從而進(jìn)一步影響加工性能、力學(xué)性能、抗蝕性能以及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

我艾文斯公司供應(yīng)的鋁廠過濾板能夠有效去除鋁水中的各種細(xì)度達(dá)到微米級的夾雜物，使鋁水變?yōu)槠椒€(wěn)層流，有利于充型；它具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)越的耐鋁水沖刷性能；嚴(yán)格控制的孔洞尺寸和通孔率，可獲得穩(wěn)定的過濾效果；該過濾板周圍有密封受熱膨脹陶瓷纖維襯墊，這樣有助于過濾板在過濾箱內(nèi)的密封，確保沒有金屬液旁流。

使用效果：使用我們艾文斯過濾板凈化鋁液后對板帶箔及其產(chǎn)品(如罐坯、轎車用精飾材、PS印刷板等)帶來了巨大好處，就鋁合金型材的生產(chǎn)廠商來說，就有下面幾個明顯的優(yōu)點(diǎn)：
1．提高擠壓生產(chǎn)率
2．延長模具壽命，而且減少修模次數(shù)。
3．降低擠壓力
4．顯著改善了鋁型材的表面質(zhì)量。

過濾板的安裝與作用： 鋁廠過濾板的過濾效率與它的正確安裝使用有著密切的關(guān)系。同時，也不能因?yàn)椴捎昧诉^濾工藝而忽視熔煉、爐內(nèi)處理、鑄造等工序操作中為減少夾雜產(chǎn)生而采取的常規(guī)而必要措施。更要防止過濾后的潔凈鋁液發(fā)生再污染的現(xiàn)象產(chǎn)生。

它的安裝使用，總起來說，需要注意下面幾個方面：
1．正確選用過濾板：過濾板的尺寸大小和孔數(shù)規(guī)格的選擇必須考慮到特定鑄造類型的流率范圍、過濾時金屬的最大液位、總過濾量、原始鋁液的潔凈程度等因素。
2．熔體過濾前處理不容忽視： 如熔鋁爐和保溫爐的正常扒渣、清爐；爐內(nèi)精煉等。尤其是在線式除氣裝置仍很必要，因?yàn)樗粌H能降低熔體的含氫量，同時也能去除部份非金屬夾雜物。
3．過濾板須與方形耐火過濾箱相適配： 兩者適配便于密封，這樣既防止金屬未經(jīng)過過濾而從間隙處流入鑄造箱，而且也可避免因泡沫過濾板過于質(zhì)輕而在鋁水中上浮而失效。
4．使用前需預(yù)熱： 預(yù)熱以除去水份，并有利于初始的瞬間過濾。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜醽韺?shí)施。正常情況下，約需15分鐘。
5．正常過濾過程中，無須進(jìn)行打渣，避免敲擊、振動過濾板。同時應(yīng)使流槽充滿鋁水，避免鋁水太大的擾動。
6．鑄造完畢后，放干流槽及過濾板上的金屬。國外有一種振動器，置于過濾板上，振動一分鐘，能從過濾板中震落約75％的存留液態(tài)金屬。
7．最后清理四周，待凝固后取出過濾板。

氧化鋁過濾板 泡沫陶瓷過濾板 鋁工業(yè)過濾板 鋁液過濾板

AdTech(艾文斯)公司自2012年開始專注研發(fā)、生產(chǎn)、銷售使用于鋁合金鑄造的高吸附性氧化鋁過濾板, AdTech的氧化鋁過濾板技術(shù)得到市場的廣泛接受，應(yīng)用于多系列鋁合金產(chǎn)品：微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、彈性包裝材料、軌道交通、航空航天產(chǎn)品、電纜電導(dǎo)線等鑄造鋁合金高精過濾凈化；

我艾文斯公司長期專注于金屬熔鑄材料的研發(fā)，生產(chǎn)和銷售，主要服務(wù)于國內(nèi)外各類鋁加工企業(yè)，公司目前生產(chǎn)的產(chǎn)品有氧化鋁過濾板、過濾箱、除氣箱、精煉劑、高溫堵頭五大系列。

我公司擁有專業(yè)的技術(shù)人員并與多家科研單位長期合作，依托本地豐富的礦資源，創(chuàng)造并研發(fā)了一套全新的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品。產(chǎn)品優(yōu)良的性能和穩(wěn)定的品質(zhì)獲得了國內(nèi)外廣大客戶的一致好評，產(chǎn)品已銷售全國各地，國外已經(jīng)出口到美國、歐洲、東南亞等部分國家和地區(qū)。

AdTech(艾文斯)氧化鋁過濾板主要應(yīng)用在鋁及鋁合金熔融過濾，具有高效過濾鋁液中氧化渣，氧化皮，非金屬夾雜及澆口槽內(nèi)襯等殘留物，解決鋁及鋁合金對內(nèi)部缺陷敏感性問題。獨(dú)特的生產(chǎn)工藝和檢測手段使氧化鋁過濾板開孔率高，孔結(jié)構(gòu)均勻，表面強(qiáng)度高, 可提供7英寸到26英寸，目數(shù)最高70ppi過濾板。我公司 獲得了ISO 9001與ISO 14001體系認(rèn)證。

一種特殊氧化鋁過濾板，是一塊過濾板具有二種不同的孔度。艾文斯研發(fā)的專門技術(shù)保證了兩種不同的孔度間可以完美的轉(zhuǎn)換，沒有關(guān)閉或堵住孔的問題。復(fù)合組合范圍大,最常使用30/50ppi、 40/60ppi，其他的復(fù)合組成可以根據(jù)需要制造。

艾文斯成功開發(fā)出高流量過濾板，目標(biāo)是用過濾板替代深床過濾，降低成本提高生產(chǎn)效率，解決鑄造各種合金的靈活性，清理快捷方便。高流量過濾板與普通過濾板的區(qū)別在于高流量過濾板的開孔率達(dá)90%，普通過濾板只有40%。同一規(guī)格同一目數(shù)過濾板，高流量過濾板是普通過濾板過濾能力的3倍。使用高流量過濾辦時，不需要更換大規(guī)格過濾板和過濾箱，依然使用原尺寸的過濾箱，只改變過濾板的目數(shù)，就可獲得高品質(zhì)的鋁水。

氧化鋁過濾板又稱泡沫陶瓷過濾板，由氧化鋁陶瓷過濾板，碳化硅陶瓷過濾板及氧化鋯陶瓷過濾板三大類組成。

折疊編輯本段性狀

三維立體網(wǎng)絡(luò)均勻骨骼結(jié)構(gòu)，呈粉紅色或白色塊狀物

折疊特點(diǎn)：:可有效去除鋁液中大塊夾雜物，并吸附微米尺寸的細(xì)小夾雜物粒子，起到提高表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能、改善顯微組織的作用，提高成品率。在鋁型材、鋁箔、鋁合金等生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

折疊制作過程是采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡沫綿作載體，將其侵入具有觸變性的特殊陶瓷漿料中，并采取特殊的輥擠工藝，使陶瓷漿料均勻敷與載體的骨架上，然后經(jīng)烘干固化再高溫焙燒而成。

抗熱震性能是指氧化鋁過濾板對溫度迅速變化所產(chǎn)生損傷的抵抗性能。在氧化鋁過濾板的使用過程中，我們要求用戶在使用前應(yīng)將過濾板逐漸預(yù)熱到過濾鋁熔體的溫度時才開始進(jìn)行過濾，但由于有些用戶在使用時不能很好的遵守這一規(guī)定，將過濾板放好后，未經(jīng)預(yù)熱就進(jìn)行熔體的過濾，這樣就要求過濾板具備一定的抗熱震性能?？篃嵴鹦阅茉胶茫f明過濾板就越耐用，質(zhì)量就越好。

對過濾板的抗熱震性能的測定，我們是在中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法》（YB4018-91）和中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐火制品抗熱震性能試驗(yàn)方法（空氣急冷法）》（YB/T376.2-1995）的基礎(chǔ)上，根據(jù)氧化鋁過濾板的特點(diǎn)來制定的。該試驗(yàn)方法的基本過程是將加熱爐預(yù)熱至740±10℃（鋁及鋁合金熔體的過濾溫度一般為720±10℃）保溫15min后，將待測試樣在迅速移入到爐膛內(nèi)，并保持30min。然后打開爐門，將試樣迅速移出爐膛，讓其暴露在空氣中自然冷卻，這一過程重復(fù)5次后，觀察試樣是否出現(xiàn)斷裂、破損和缺角等外觀缺陷，若試樣出現(xiàn)這些缺陷的任一種，說明產(chǎn)品的抗熱震性能不好，反之亦然。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個氧化鋁過濾板的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應(yīng)用。

過濾板 過濾器 陶瓷過濾板 陶瓷過濾器 泡沫陶瓷過濾板
AdTech(艾文斯)過濾板采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡體作載體，將其侵入具有觸變性的特殊質(zhì)熔融材料漿料中，采用四方校正中心距全自動擠壓工藝，使?jié){料均勻敷與載體的泡體骨架上，經(jīng)過烘干固化高溫1680℃焙燒而成。安裝于過濾箱用于鋁合金液雜質(zhì)過濾，滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的航空、交通等鋁合金精密鑄造。如：計(jì)算機(jī)硬盤、微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品。

艾文斯過濾板具有耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高、無有害物溶出，不會產(chǎn)生二次污染，在流體壓力作用下，微孔不變形，易清洗再生，使用壽命長，過濾新工藝，設(shè)計(jì)新穎，建設(shè)簡易，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

過濾板由許多均勻的無數(shù)微孔組成。當(dāng)流體從這些微小孔洞通過時，懸浮物質(zhì)、膠體顆粒，大分子有機(jī)物被截留在過濾介質(zhì)表面，流體經(jīng)過微孔通道產(chǎn)生各種物理效應(yīng)，達(dá)到機(jī)械篩濾凈化或擴(kuò)散、流態(tài)化等功效。

過濾板優(yōu)點(diǎn)：
（1）對腐蝕液具有極其優(yōu)良的耐腐蝕性，耐熱性能好，在800-1600C時使用效果不變，不產(chǎn)生變形。
（2）氣孔分布均勻，孔際率高，可按要求制成500μm以下各種微細(xì)孔徑的磚、板、管。
（3）機(jī)械強(qiáng)度高，在流體壓力作用下不會引起開口氣孔變化和微孔變形，從而在應(yīng)用過程中易于清洗再生，使用壽命長。
（4）它具有網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)分布均勻的無數(shù)微孔，且孔徑細(xì)長彎曲，貫穿性好，具有毛細(xì)管的特點(diǎn)，使固體顆粒在微孔口徑部形成拱橋狀，對濾速影響小，常壓下不會堵塞微孔。
（5）再生簡單，一般三個月反沖一次，只需清除沉淀物后，用水或壓縮空氣反沖，即可恢復(fù)原狀繼續(xù)使用。
（6）產(chǎn)品中無有害溶出物，濾后液體不會受到二次污染，使用壽命長。
（7）采用吸附性原理過濾，能有效去除鋁液中大塊夾雜物，并有效吸附微米級尺寸的細(xì)小夾雜物，同等目數(shù)規(guī)格過濾精度高；
（8） 不掉渣，有效減少對鋁液的污染；
（9）抗熱震性好，改進(jìn)對熔融金屬耐腐蝕能力；
（10）自動化流水線生產(chǎn)，三道校準(zhǔn)程序，尺寸精準(zhǔn)，與過濾箱更契合；
（11）提高表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能、改善顯微組織的作用。

過濾板過濾效率：
AdTech泡沫陶瓷過濾板過濾效果取決于過濾板的孔徑等級, 夾雜物的大小和類型 (密度,濕潤特性) 和金屬液通過濾板的速度。

過濾板使用說明：
1、檢查和清潔過濾箱體表面雜物，保持過濾箱體潔凈和無破損。
2、輕輕把過濾板放入過濾箱內(nèi)，并用手壓緊過濾板周圍的密封襯墊，以防鋁液旁流或是起浮。
3、均勻預(yù)熱過濾箱和過濾板，使之接近鋁液溫度，過濾板的預(yù)熱溫度不低于260℃。預(yù)熱以除去吸附水份，有利于幫助瞬間初始過濾孔徑張開，防止熱漲冷縮給過濾板帶來部分孔堵塞。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜?，正常加?5-30分鐘。
4、澆鑄時注意觀察鋁液壓頭的變化，保持正常需求量鋁液的控流，正常起始壓頭是100-150mm。當(dāng)鋁液開始通過時，壓頭會降到75-100mm以下，隨后壓頭會慢慢有所增加。
5、正常過濾過程中，避免敲擊、震動過濾板。同時應(yīng)使流槽充滿鋁水，避免鋁液太大太小的擾動。
6、過濾結(jié)束后，及時取出過濾板，清潔過濾箱。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個過濾板的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應(yīng)用。

泡沫陶瓷過濾器簡介 泡沫陶瓷過濾板?陶瓷過濾板?微孔陶瓷過濾板

簡述:用于碳素鋼、合金鋼和不銹鋼熔液的凈化，能承受鋼工藝的技術(shù)要求,能過濾夾渣和模型被腐蝕后的材料．起到減緩紊流作用,從而減少再氧化夾渣、凈化鑄鋼熔液、提高鑄鋼件成品率、減少鑄鋼件中夾雜物、減少內(nèi)部再氧化缺陷、減少機(jī)加工后的次表面缺陷。

泡沫陶瓷過濾器以優(yōu)質(zhì)高純氧化鋯為原料，采用獨(dú)特配方和先進(jìn)環(huán)保工藝制造而成，三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)均勻，具有強(qiáng)度高、質(zhì)地穩(wěn)定、不掉渣、耐高溫、抗熱沖擊力強(qiáng)的優(yōu)異性能，適用于1700℃以下的不銹鋼、碳鋼和鑄銅件以及其他高溫鋁及鋁合金溶液的凈化過濾，能過濾小至微米的非金屬夾渣、熔渣等，使鑄件表面更光滑，減少機(jī)加工損耗，過濾器能使金屬液體更均勻地充滿型腔，澆注時熔融金屬有較高的紊流傾向，經(jīng)過三維立體孔結(jié)構(gòu)紊流最終被轉(zhuǎn)換成非常穩(wěn)定的層流，層流對型腔的填充性更好,從而降低了金屬溶液對鑄造型腔的沖擊腐蝕,并顯著降低了廢品率，降低生產(chǎn)成本，提高勞動生產(chǎn)率。

泡沫陶瓷過濾器產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時的紊流程度，減少鑄件中的表面缺陷，顯著降低鑄件的廢品率。

2、改進(jìn)熔融金屬的流動性，增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力，改進(jìn)鑄件的表面光潔度，增加鑄件的抗壓密封性，增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度，提高鑄件表面質(zhì)量和機(jī)械性能。

3、具有非常高的高溫工作強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性、抗熱震性能和抗金屬液流沖擊的能力，高化學(xué)穩(wěn)定性使其不受金屬熔融液酸堿性的影響，不改變金屬液的化學(xué)成分，在工作中無掉渣或破裂現(xiàn)象，確保了熔融金屬的過濾質(zhì)量和化學(xué)成分的穩(wěn)定性。

4、具有較大的金屬流率，且流率穩(wěn)定（不同于直孔陶瓷過濾器其流率隨被捕捉的雜質(zhì)數(shù)量的增加而逐漸降低)。其過濾效果，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它過濾元件的過濾效果。

5、具有非常高的尺寸精度，可用于自動安放過濾器的生產(chǎn)線上。

過濾技術(shù)應(yīng)用于鑄造生產(chǎn)已有幾十年的歷史，但最初僅僅是用鐵絲網(wǎng)、帶孔的鋼板、多孔泥芯等簡單的過濾器插入澆注系統(tǒng)中來濾除大塊夾雜物，從六十年代初起，在俄、美、英、中等國家陸續(xù)出現(xiàn)了硅酸鋁纖維質(zhì)、鉬絲質(zhì)、氮化硼纖維質(zhì)等兩維結(jié)構(gòu)型內(nèi)過濾網(wǎng)，并在生產(chǎn)中得到應(yīng)用，取得了一定效果。

但是，所有這些過濾網(wǎng)只能通過機(jī)械篩分作用濾除金屬液中的大塊夾雜物和極少數(shù)小夾雜物，而且硅酸鋁纖維過濾網(wǎng)由于耐火度和強(qiáng)度均較低，只能用于有色合金、鑄鐵和小型鑄鋼件的過濾，難以長時間地承受高溫金屬流體的沖擊；英國研制的鉬絲質(zhì)和美國研制的氮化硼纖維質(zhì)過濾網(wǎng)雖能用于過濾鑄鋼等高溫合金，但因貴，使其應(yīng)用受到限制，用于鑄造合金過濾的還有直孔芯型陶瓷過濾器和耐火顆粒過濾器，過濾效果不穩(wěn)定，后者由于顆粒間無粘結(jié)作用使其易漏粒，使用也不方便，七十年代初美國最先研制成功的燒結(jié)型多孔陶瓷過濾器雖解決了耐火顆粒過濾器易漏粒和使用不便的問題，但和八十年代初美國最先研制成功的直孔型蜂窩陶瓷過濾器一樣，孔隙率仍較小，一般小于50%，金屬液過流率低。

自從1978年鋁合金用泡沫陶瓷過濾器首次研究成功以來，泡沫陶瓷過濾技術(shù)得到了迅速發(fā)展，這種過濾器是采用聚氨酯泡沫塑料為載體，將它浸入由陶瓷粉末、粘結(jié)劑、助燒結(jié)劑、懸浮劑等制成的涂料中，然后擠掉多余涂料，使陶瓷涂料均勻涂敷于載體骨架成為坯體，再把坯體烘干并經(jīng)高溫焙燒而成。

泡沫陶瓷過濾器又分為粘結(jié)型和燒結(jié)型，前者依靠粘結(jié)劑將陶瓷微細(xì)顆粒粘結(jié)在一起，后者是依靠在高溫下保溫，使較純的陶瓷微細(xì)顆粒燒結(jié)熔合起來，泡沫陶瓷過濾器所具有的獨(dú)特的三維連通曲孔網(wǎng)狀骨架結(jié)構(gòu)使其具有高達(dá)80%-90%的開口孔隙率，并具有以下三種過濾凈化機(jī)制:

其一：是機(jī)械攔截；

其二：是整流浮渣，即過濾片的整流作用使過濾片前的橫澆道處于充滿狀態(tài)，使過濾后的鐵水呈平穩(wěn)的層流狀態(tài)
，鐵水的氧化和沖刷反應(yīng)減弱，從而使夾雜物易于上浮和捕獲，使過濾片后的二次夾雜物數(shù)量減少；

其三：是深層吸附，即進(jìn)入過濾片內(nèi)部的細(xì)小夾雜物由于與流徑復(fù)雜的陶瓷網(wǎng)絡(luò)充分接觸而被吸附于骨架上或被滯留于網(wǎng)絡(luò)死角中，它通過這三種過濾凈化機(jī)制，可高效地濾除金屬液中的大塊夾雜物和很大部分小至數(shù)十微米的微小懸浮夾雜物，從而顯著降低鑄件廢品率和焊補(bǔ)率。此外，還能簡化澆注系統(tǒng)，改善金屬組織，從而提高鑄件工藝出品率和生產(chǎn)率，改善鑄件內(nèi)部質(zhì)量、工作性能以及機(jī)加工性能。因此，泡沫陶瓷過濾器具有很好的應(yīng)用前景。

在鑄造生產(chǎn)中，由于非金屬夾雜物等鑄造缺陷導(dǎo)致的鑄件廢品率一般高達(dá)廢品總數(shù)的50%-60%。夾雜缺陷不僅嚴(yán)重降低鑄件的機(jī)械性能，也對其加工性能及外觀產(chǎn)生有害影響，凈化液態(tài)鑄造合金，減少或消除其中的各種非金屬夾雜物，無疑是獲得高質(zhì)量鑄件的非常重要的技術(shù)措施，采用過濾技術(shù)可以有效地實(shí)現(xiàn)凈化液態(tài)鑄造合金的目的。

泡沫陶瓷過濾器的特點(diǎn)：

1、足夠的耐火度，其變形、軟化溫度應(yīng)高于金屬的澆注溫度。

2、能過濾去金屬液中盡可能小的微觀雜質(zhì)，使金屬液凈化，具有較高的抗熱沖擊和抗重力沖擊性，澆筑時不碎
裂。

3、熱容量小，以減少初使金屬液的溫將。

4、不污染金屬、不發(fā)氣、室溫下有足夠的強(qiáng)度、不碎裂不掉渣。

泡沫陶瓷過濾器：

1、在一般鑄造中，最常規(guī)使用的為碳化硅泡沫陶瓷過濾器，最高使用溫度1500攝氏度。

2、泡沫陶瓷過濾器抗沖擊強(qiáng)度不及直通式陶瓷過濾器，因此選擇同樣面積的過濾器，厚度建議酌情增加50-75%
。

3、89-90%的開孔率的泡沫陶瓷過濾器使金屬液通過十分順暢。

泡沫陶瓷過濾器的三種過濾機(jī)理：

過篩：大于網(wǎng)眼的渣粒被擋在過濾片上。

聚渣：隨著大渣粒在過濾片上的聚集，細(xì)渣粒也不斷地碰沾到大顆粒上來，使得一些小于網(wǎng)眼的渣粒也被擋在過
濾片上。

著床：當(dāng)金屬液通過過濾片時，更多的微渣粒會因過濾片的特殊材料而被粘到網(wǎng)眼壁上，從而達(dá)到濾渣作用。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個泡沫陶瓷過濾器質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應(yīng)用。

陶瓷過濾板的生產(chǎn)廠家 ?陶瓷過濾板 ?泡沫陶瓷過濾板 ?微孔陶瓷過濾板

艾文斯生產(chǎn)的陶瓷過濾板 采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡體作載體，將其侵入具有觸變性的氧化鋁材料漿料中，采用四方校正中心距全自動擠壓工藝，使?jié){料均勻敷與載體的泡體骨架上，經(jīng)過烘干固化高溫1180℃焙燒而成。安裝于過濾箱用于鋁合金液雜質(zhì)過濾，滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的航空、交通等鋁合金精密鑄造。如：計(jì)算機(jī)硬盤、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品。

艾文斯公司自2012年開始專注研發(fā)、生產(chǎn)、銷售使用于鋁合金鑄造的吸附性陶瓷過濾板（CFF）, AdTech的陶瓷過濾板技術(shù)得到市場的廣泛接受，應(yīng)用于多系列鋁合金產(chǎn)品：印刷用PS板基、制罐料、彈性包裝材料、軌道交通、航空航天產(chǎn)品、電纜電導(dǎo)線等鑄造鋁合金高精過濾凈化。

陶瓷過濾板由許多大小分布均勻，相互連通的橋拱狀開口微孔組成，當(dāng)流體從這些微孔中通過時，流體中的懸浮物質(zhì)、膠體顆粒、大分子有機(jī)物等被截留或吸附在微孔道內(nèi)，從而達(dá)到了凈化和過濾均勻化的效果，我們艾文斯生產(chǎn)的陶瓷過濾板強(qiáng)度高、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、無污染，微孔分布均勻，使用壽命長且再生簡單，用于鋁液過濾和固液分離等。

陶瓷過濾板（微孔陶瓷過濾管、過濾片、過濾板、過濾磚、過濾拱）是由陶瓷顆粒（石英、氧化鋁、碳化硅等），通過高溫?zé)Y(jié)而成，與其他過濾產(chǎn)品相比微孔陶瓷板具有耐高溫、耐酸、耐堿、強(qiáng)度高且過濾效果好等特點(diǎn)。當(dāng)流體從這些微小通道通過時，懸浮物質(zhì)、膠體顆粒，大分子有機(jī)物被截留在過濾介質(zhì)表面，從而達(dá)到過濾凈化。

陶瓷過濾板介質(zhì)是由骨科（石英、氧化鋁、碳化硅等）摻合一定量的黏合劑，成孔劑、稀土抗蝕劑，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)成各種形狀、各種規(guī)格，燒結(jié)成陶瓷后，在其體內(nèi)形成了很多大小分布均勻，具有耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高、無有害物溶出，不會產(chǎn)生二次污染，在流體壓力作用下，微孔不變形，易清洗再生，使用壽命長，我們艾文斯生產(chǎn)的陶瓷過濾板廣泛用于化工、冶金、等工業(yè)。

我們艾文斯陶瓷過濾板是氧化鋁系列，采用無機(jī)膜制備工藝燒制而成，：特點(diǎn)
1、強(qiáng)度高，防腐，防摩擦，使用壽命長
2、易沖洗
3、低能耗
4、高濾壓，濾餅干
5、濾液純度高

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個陶瓷過濾板質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應(yīng)用。

泡沫陶瓷過濾板 鋁工業(yè)過濾板 鋁液過濾板

艾文斯陶瓷過濾板 使用裝配：
1、泡沫陶瓷過濾板
2、膨脹密封體
3、過濾箱體

陶瓷過濾板又稱泡沫陶瓷過濾板，由氧化鋁陶瓷過濾板，碳化硅陶瓷過濾板及氧化鋯陶瓷過濾板三大類組成。
性狀三維立體網(wǎng)絡(luò)均勻骨骼結(jié)構(gòu)，呈粉紅色或白色塊狀物。

我們艾文斯陶瓷過濾板特點(diǎn)：
可有效去除鋁液中大塊夾雜物，并吸附微米尺寸的細(xì)小夾雜物粒子，起到提高表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能、改善顯微組織的作用，提高成品率，在鋁型材、鋁箔、鋁合金等生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

制作過程：
采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡沫綿作載體，將其侵入具有觸變性的特殊陶瓷漿料中，并采取特殊的輥擠工藝，使陶瓷漿料均勻敷與載體的骨架上，然后經(jīng)烘干固化再高溫焙燒而成。

艾文斯公司自2012年開始專注研發(fā)、生產(chǎn)、銷售使用于鋁合金鑄造的高吸附性泡沫陶瓷過濾板，艾文斯陶瓷過濾板技術(shù)得到市場的廣泛接受，應(yīng)用于多系列鋁合金產(chǎn)品：微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、彈性包裝材料、軌道交通、航空航天產(chǎn)品、電纜電導(dǎo)線等鑄造鋁合金高精過濾凈化；

使用方法:
1、清潔過濾箱。
2、輕輕把過濾板放入過濾箱內(nèi)，并用手壓緊過濾板周圍的密封襯墊，以防鋁液旁流。
3、均勻預(yù)熱過濾箱和過濾板，使之接近鋁液溫度。預(yù)熱以除去水份，并有利于初始的瞬間過濾。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜醽韺?shí)施。正常情況下，約需15–30分鐘。
4、澆鑄時注意觀察鋁液壓頭的變化，正常起始壓頭是100-150㎜。當(dāng)鋁液開始通過時，壓頭會降至75–100㎜以下，隨后壓頭會慢慢有所增加。
5、正常過濾過程中，避免敲擊、振動過濾板。同時應(yīng)使流槽充滿鋁水，避免鋁水太大的擾動。
6、過濾結(jié)束后，及時取出過濾板，清潔過濾箱。

艾文斯陶瓷過濾板產(chǎn)品用途：
采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡體作載體，將其侵入具有觸變性的特殊質(zhì)熔融材料漿料中，采用四方校正中心距全自動擠壓工藝，使?jié){料均勻敷與載體的泡體骨架上，經(jīng)過烘干固化高溫1680℃焙燒而成。安裝于過濾箱用于鋁合金液雜質(zhì)過濾，滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的航空、交通等鋁合金精密鑄造。如：計(jì)算機(jī)硬盤、微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品。

陶瓷過濾板透光率：
透光率是指陶瓷過濾板產(chǎn)品有效過濾面積，透光率越高，說明盲孔就越少，有效過濾孔（顯孔）就越多，過濾效果就越好。

采用將待檢驗(yàn)的陶瓷過濾板放在內(nèi)置200W白熾燈泡的燈箱上，用均布5.0×5.0mm方格的正方形透明塑料板來測定過濾板大面能透光的面積，從而計(jì)算出所檢驗(yàn)過濾板的透光率的方法來測定過濾板的透光率，本標(biāo)準(zhǔn)中將過濾板的透光率（通孔率）規(guī)定為95%以上。

孔隙率：
孔隙率是指過濾板產(chǎn)品中孔穴的總體積占過濾板產(chǎn)品總體積的百分?jǐn)?shù)，孔隙率決定了單位體積內(nèi)的泡沫陶瓷過濾板過濾能力，孔隙率越大，說明過濾板過濾流量越大，過濾能力就越強(qiáng)，反之亦然。

目前對孔隙率的測定主要有兩種方法：

一種：是根據(jù)阿基米德定律來求取過濾板中孔穴的體積，即向帶溢流管的玻璃燒杯中注水，直至水從溢流管中流出，當(dāng)水不再流出后，將待測樣品全部輕輕置于水中，這時水從溢流管中流出，測出此部分的水的體積，用過濾板的物理體積減去溢流出來的水的體積，就是過濾板中孔穴的總體積。
另外一種：方法是先分別測定出待測過濾板樣品的真密度 和體積密度 ，然后根據(jù)下面的公式計(jì)算出樣品的孔隙率 。
這兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，方法一操作過程簡單方便，檢測速度快，但其致命弱點(diǎn)是由于過濾板材料本身具有吸水性的特點(diǎn)，所以導(dǎo)致所排出的水的體積比實(shí)際的要少，從而引起所測得的數(shù)據(jù)偏小。方法二試驗(yàn)過程雖然比較復(fù)雜，但試驗(yàn)過程中排除了由于過濾板材料吸水所產(chǎn)生的影響，所得出的數(shù)據(jù)比較準(zhǔn)確，本標(biāo)準(zhǔn)中將孔隙率的指標(biāo)確定為大于84%。

陶瓷過濾板孔隙均勻度：

孔隙均勻度是用來描述過濾板產(chǎn)品中每25.4mm長度上實(shí)際孔穴的數(shù)量與理論要求的孔穴數(shù)量之間的差距。差距越小，說明產(chǎn)品質(zhì)量越好，差距過大，會導(dǎo)致過濾板產(chǎn)品對雜質(zhì)的截留能力降低或者對熔體的過濾速度過慢，滿足不了用戶的生產(chǎn)上的個體要求。孔隙均勻度的大小主要取決于過濾板生產(chǎn)所用的泡沫，泡沫的孔隙均勻度好，過濾板的孔隙均勻度就好，所以對泡沫的選擇是極其重要的。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、采用吸附性原理過濾，能有效去除鋁液中大塊夾雜物，并有效吸附微米級尺寸的細(xì)小夾雜物，同等目數(shù)規(guī)格過濾精度高；
2、不掉渣，有效減少對鋁液的污染；
3、抗熱震性好，改進(jìn)對熔融金屬耐腐蝕能力；
4、自動化流水線生產(chǎn)，三道校準(zhǔn)程序，尺寸精準(zhǔn)，與過濾箱更契合；
5、提高表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品性能、改善顯微組織的作用。

抗壓強(qiáng)度：
在過濾板的運(yùn)輸和使用過程中，過濾板都要承受外界一定壓力的沖擊，所以在標(biāo)準(zhǔn)中也引入了抗壓強(qiáng)度這個指標(biāo)來作為衡量過濾板質(zhì)量好壞的依據(jù)之一?？箟簭?qiáng)度越高，說明產(chǎn)品越耐用，質(zhì)量就越好，反之亦然。
本標(biāo)準(zhǔn)中將抗壓強(qiáng)度這一指標(biāo)確定為0.5MPa以上。

抗熱震性能：

抗熱震性能是指陶瓷過濾板對溫度迅速變化所產(chǎn)生損傷的抵抗性能，在陶瓷過濾板的使用過程中，我們要求用戶在使用前應(yīng)將過濾板逐漸預(yù)熱到過濾鋁熔體的溫度時才開始進(jìn)行過濾，但由于有些用戶在使用時不能很好的遵守這一規(guī)定，將過濾板放好后，未經(jīng)預(yù)熱就進(jìn)行熔體的過濾，這樣就要求過濾板具備一定的抗熱震性能，抗熱震性能越好，說明過濾板就越耐用，質(zhì)量就越好。

陶瓷過濾板過濾效率：
艾文斯陶瓷過濾板過濾效果取決于過濾板的孔徑等級，夾雜物的大小和類型 (密度,濕潤特性) 和金屬液通過濾板的速度。

對過濾板的抗熱震性能的測定，我們是在中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法》和中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐火制品抗熱震性能試驗(yàn)方法（空氣急冷法）》的基礎(chǔ)上，根據(jù)陶瓷過濾板的特點(diǎn)來制定的，該試驗(yàn)方法的基本過程是將加熱爐預(yù)熱至740±10℃（鋁及鋁合金熔體的過濾溫度一般為720±10℃）保溫15min后，將待測試樣在迅速移入到爐膛內(nèi)，并保持30min。然后打開爐門，將試樣迅速移出爐膛，讓其暴露在空氣中自然冷卻，這一過程重復(fù)5次后，觀察試樣是否出現(xiàn)斷裂、破損和缺角等外觀缺陷，若試樣出現(xiàn)這些缺陷的任一種，說明產(chǎn)品的抗熱震性能不好，反之亦然。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個陶瓷過濾板質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應(yīng)用。