分析不足后說明改造方法,還通過實踐證明改造后的6063半連續(xù)鑄造機(jī)不僅設(shè)計合理、操作方便,而且提高了勞動生產(chǎn)率,同時也降低了成本。艾文斯(焦作)新材料有限公司參與了國內(nèi)某知名鋁生產(chǎn)廠家的項目改造。
半連續(xù)鑄造機(jī)的改造的原因
鋁液落差大
由于原半連續(xù)鑄造機(jī)在鑄錠過程中,鋁液從混合爐爐眼經(jīng)整體流槽和分配盤到結(jié)晶器,有四處較大落差,鋁液有這么多的落差,在鋁液流暴露空氣瞬間形成一層氧化膜,它非常薄,由于急流的沖刷,一邊形成一邊就被裹挾在鋁液里,膜粒有大有小,有的含有空氣成泡狀,能浮在液面,細(xì)小的膜粒來不及浮出液面就進(jìn)入結(jié)晶器,會引起鑄錠內(nèi)部夾渣。鋁液落差越大,越易生成氧化膜,鑄錠越易產(chǎn)生夾渣。
生產(chǎn)能力低,產(chǎn)品單一
因為原半連續(xù)鑄造機(jī)只能鑄造截面為圓形的線錠,產(chǎn)品極為單一。而且一次只能鑄20根,生產(chǎn)能實現(xiàn)。
徹底解決了電磁閥凍壞這一困擾電解冬季生產(chǎn)的問題,保證了電解槽的正常生產(chǎn)。
消除了因采取不規(guī)范的保溫措施而存在的事故隱患,為安全生產(chǎn)提供了保障。
采取每個電解大組11臺槽用一個開關(guān)控制,便于日常的維護(hù)和檢修。
通過對電解槽閥屏保溫線路的改造,確保了電解的正常生產(chǎn),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
豎式半連續(xù)鑄造機(jī)作為鑄造鋁線錠及變形鋁合金錠的主要設(shè)備已被廣泛應(yīng)用。該廠鑄造二車間6063半連續(xù)鑄造機(jī)于1987年安裝,使用已近13年。由于設(shè)計、制造、安裝、操作、維護(hù)等方面的原因,6063半連續(xù)鑄造機(jī)所鑄線錠質(zhì)量差、表面粗糙、成材率和生產(chǎn)率都很低。雖然已進(jìn)行過修改,但因設(shè)備運轉(zhuǎn)性能差、工藝落后,也未能生產(chǎn)出滿意的產(chǎn)品。因此,對6063半連續(xù)鑄造機(jī)的改造勢在必行。
由于一次鑄錠根數(shù)的限制,混合爐內(nèi)處理好的鋁液要經(jīng)過多次鑄造才能鑄完。在混合爐中已調(diào)整好化學(xué)成分(加入元素鎂0 9%,硅0 4%)的鋁水嚴(yán)重氧化,已加入的金屬元素鎂大量燒損,因此鑄棒的化學(xué)成分得不到保證,產(chǎn)品質(zhì)量較差。因此對半連續(xù)鑄造機(jī)的改造時間緊迫。
半連續(xù)鑄造機(jī)的改造 操作困難,維修量大
由于原半連續(xù)鑄造機(jī)底座笨重,底座的移動是通過四面八個滑輪在固定的軌道上滑動來實現(xiàn)的,底座的上下移動受到軌道的限制,造成操作困難,故障較多,維修量大。
半連續(xù)鑄造機(jī)的改造 工藝落后,鑄棒材成品率低
由于原半連續(xù)鑄造機(jī)冷卻水首先冷卻結(jié)晶器,然后冷卻水經(jīng)水孔噴射到鑄錠表面,這樣來實現(xiàn)鑄錠冷。而這種冷卻方式冷卻效果不好,從而導(dǎo)致鑄棒材內(nèi)部缺。
6063半連續(xù)鑄造機(jī)的改造
鋁液二次污染嚴(yán)重，進(jìn)行半連續(xù)鑄造機(jī)的改造
由于原6063半連續(xù)鑄造機(jī)的整體固定流槽、分配盤及熱頂帽均在鑄造前用耐火材料修補,干燥困難,而耐火材料掉渣嚴(yán)重,造成已凈化的鋁液二次污染。
由于原6063半連續(xù)鑄造機(jī)存在以上缺陷,鑄造材質(zhì)量差。鑒于此,宜對6063半連續(xù)鑄造機(jī)進(jìn)行改造,以提高鑄棒材質(zhì)量,適應(yīng)市場需要。
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流槽是一個廣義詞，它分為保溫流槽、帶殼固定流槽和整體固定流槽，流槽內(nèi)部組件當(dāng)然還有流槽內(nèi)襯如下圖：
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整體流槽設(shè)備擁有超長壽命的襯體，采用新型高硅熔融材料成型技術(shù)，耐腐蝕力強(qiáng)，不粘鋁，對鋁液無污染的性能，滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能要求的鋁產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)訣竅，生產(chǎn)的整體流槽設(shè)備安裝于爐子和鑄造機(jī)之間，它有雙重功能：輸送和保溫。主要用于適用於航空、交通等鋁合金精密鑄造熔鋁爐、凈化爐、鑄造平臺、爐外除氣及過濾之間的鋁液輸送。如：計算機(jī)硬盤、微米級鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品。
AdTech(艾文斯)整體流槽設(shè)備有以下裝配：
- 箱體外殼
- 箱體內(nèi)襯
- 流槽保溫蓋
整體流槽產(chǎn)品優(yōu)點：
- 整體流槽保溫性能好，設(shè)計合理，延長使用壽命；
- 整體流槽采用高貴熔融材料整體成型，尺寸精度高；
- 整體流槽內(nèi)襯強(qiáng)度大、耐沖刷、耐熱震，表面光滑；
- 整體流槽內(nèi)襯對鋁、鋅、鎂合金的耐腐蝕性強(qiáng)，增強(qiáng)了熔融金屬轉(zhuǎn)運設(shè)備的使用效果，加強(qiáng)特殊合金使用壽命；
- 整體流槽使用過程中金屬液體溫降做到每米2℃內(nèi)、耐沖刷、耐熱震，表面光滑
整體流槽定尺規(guī)格（內(nèi)襯和整體流槽可以獨立制作供應(yīng)）：
| 項目 | 內(nèi)襯長度 | 整體流槽長度 | 保溫蓋 | 特殊規(guī)格 |
|---|---|---|---|---|
| 標(biāo)準(zhǔn) | 500-2000mm | 500-2000mm | 200-500mm | 來圖定制 |
技術(shù)參數(shù)
| 項目 | 體積密度
(g. cm3) |
折斷模數(shù)
(816℃ Mpa) |
熱膨脹系數(shù)
(680℃ K-1) |
熱導(dǎo)率
（540℃W/k.m） |
最大操作溫度
（℃） |
|---|---|---|---|---|---|
| 典型值 | 1.8-2.0 | 18.8-19.8 | 1.56*10-6 | 0.8-0.95 | 1340 |
使用說明：
- 對應(yīng)圖紙構(gòu)造，安裝流槽，保證整體流道潔凈、無破損、無縫隙。
- 均勻預(yù)熱已安裝規(guī)范的流道，勻速升溫6-8小時，檢查內(nèi)襯表面發(fā)紅即 800℃之內(nèi)，使之去除吸附結(jié)晶水，接近鑄造溫度，安全高效使用。
- 箱體流槽若不具備電加熱烘烤條件，只得用火焰烘烤。其關(guān)鍵一是控制火焰溫度，二是避免火焰直接燒烤，避免局部受熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力致襯體、管體、盤體或過濾板炸裂?；鹧娣秩跹?紅色軟焰)、中焰(黃色)、 強(qiáng)焰(藍(lán)白)。
整體流槽設(shè)備質(zhì)量壽命：
流槽內(nèi)襯使用壽命在一年以上，整體設(shè)備使用壽命在三年以上（易損件除外）
以上基本就是流槽的一些相關(guān)內(nèi)容，如果想要詳細(xì)了解的可以去艾文斯咨詢，關(guān)于艾文斯流槽他們相對我來說更專業(yè)，也可以到他們官網(wǎng)問問。希望能幫到有需要的人，謝謝！
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流槽液位控制裝置由電動執(zhí)行器、浮標(biāo)、浮標(biāo)杠桿、傳動支架、傳動釬子、硅酸鹽堵頭等組成。在鑄軋時，浮標(biāo)放在流槽中，他隨流槽液位的升降而同步升降。浮標(biāo)通過杠桿將液位信號傳給控制電動執(zhí)行器的微動開關(guān)。
液面降低，浮標(biāo)下沉，浮標(biāo)杠桿另一側(cè)升起閉合微動開關(guān)，電動執(zhí)行器開始旋轉(zhuǎn)，通過傳動桿驅(qū)動流槽內(nèi)襯留口處的釬子，硅酸鋁堵頭松開。
液位升高，浮標(biāo)升高，當(dāng)升高至浮標(biāo)杠桿另一側(cè)落下，分開微動開關(guān)，電動執(zhí)行器開始反方向旋轉(zhuǎn)，通過傳動桿用硅酸鋁堵頭堵住流槽內(nèi)襯的流口。
1.檢查保溫爐出口在線保溫流槽連接處是否塞嚴(yán)，確保搭接處無縫隙
2.檢查帶殼固定流槽與除氣箱連接處是否嚴(yán)實，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.檢查固定流槽內(nèi)襯是否有斷裂或裂縫，若缺陷較大，無法修補，應(yīng)及時對破損流槽用艾文斯流槽替換。
4.檢查整體固定流槽加熱系統(tǒng)是否工作正常。
5.檢查在線除氣箱的放流口是否堵好，檢查放鋁渣箱是否放置到位。
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