鋁廠過(guò)濾器 鋁工業(yè)過(guò)濾器 泡沫陶瓷過(guò)濾器 微孔陶瓷過(guò)濾器

鋁廠過(guò)濾器是由不沾鋁材料制作而成，它具有不沾鋁的特點(diǎn)，產(chǎn)品為白色或奶白色狀;適用于生產(chǎn)高質(zhì)量高要求的鋁及鋁合金的凈化工藝，通過(guò)物理吸附和化學(xué)作用，它可以有效地清除鋁熔煉過(guò)程中所產(chǎn)生的各種氧化夾雜，從而減少鑄件缺陷，提高鑄件質(zhì)量，為下一步的深加工提供優(yōu)質(zhì)的材料,鋁廠過(guò)濾器使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，將過(guò)濾板完全密封放在鋁水過(guò)濾箱內(nèi)，以確保所有的鋁水都通過(guò)過(guò)濾板，過(guò)濾總量不得超過(guò)規(guī)定極限，若鋁水中含渣量過(guò)高，則應(yīng)采取多片過(guò)濾或減少通過(guò)量加以調(diào)整。

鋁廠過(guò)濾器 鋁工業(yè)過(guò)濾器

性能表征的結(jié)果表明:添加了改性劑的泡沫體的通孔率在90%以上,抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)2 MPa;考慮到材料的形狀穩(wěn)定性因素,在基本組分中添加8%左右的膨潤(rùn)土可使鋁廠過(guò)濾器的改性效果達(dá)到最佳狀態(tài)；

結(jié)果表明:泡沫陶瓷基體材料結(jié)晶度越高,材料常溫強(qiáng)度越高。

鋁廠過(guò)濾器以優(yōu)質(zhì)高純氧化鋯為原料，采用獨(dú)特配方和先進(jìn)環(huán)保工藝制造而成，三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)均勻，具有強(qiáng)度高、質(zhì)地穩(wěn)定、不掉渣、耐高溫、抗熱沖擊力強(qiáng)的優(yōu)異性能，適用于高溫鋁及鋁合金溶液的凈化過(guò)濾，能過(guò)濾小至微米的非金屬夾渣、熔渣等，使鑄件表面更光滑，減少機(jī)加工損耗，過(guò)濾器能使鋁液體更均勻地充滿型腔，澆注時(shí)熔融金屬有較高的紊流傾向，經(jīng)過(guò)三維立體孔結(jié)構(gòu)紊流最終被轉(zhuǎn)換成非常穩(wěn)定的層流，層流對(duì)型腔的填充性更好,從而降低了金屬溶液對(duì)鑄造型腔的沖擊腐蝕,并顯著降低了廢品率，降低生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

鋁廠過(guò)濾器的過(guò)濾前箱是采用中耐五號(hào)材料制成的預(yù)制件產(chǎn)品，是使用鋁廠過(guò)濾器過(guò)濾鋁及鋁合金溶體時(shí)，形成平穩(wěn)過(guò)濾型腔的必備配置。我公司提供的過(guò)濾器的過(guò)濾前箱產(chǎn)品抗熱性能優(yōu)良，耐鋁及率和經(jīng)溶體沖刷，保溫性能好，強(qiáng)度高，抗機(jī)械打擊能力強(qiáng)，成型尺寸標(biāo)準(zhǔn)，為有效實(shí)現(xiàn)泡沫陶瓷過(guò)濾板過(guò)濾效能提供可靠支持。除通用規(guī)格外，可按顧客使用需求設(shè)計(jì)定造。

鋁廠過(guò)濾器 鋁工業(yè)過(guò)濾器

陶瓷過(guò)濾器 泡沫陶瓷過(guò)濾器 微孔陶瓷過(guò)濾器 鋁廠過(guò)濾器 鋁工業(yè)過(guò)濾器

AdTech(艾文斯)陶瓷過(guò)濾器采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡體作載體，將其侵入具有觸變性的氧化鋁材料漿料中，采用四方校正中心距全自動(dòng)擠壓工藝， 使?jié){料均勻敷與載體的泡體骨架上，經(jīng)過(guò)烘干固化高溫1180℃焙燒而成。安裝于過(guò)濾箱用于鋁合金液雜質(zhì)過(guò)濾，滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的航空、交通等 鋁合金精密鑄造。如：計(jì)算機(jī)硬盤、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品。

一種陶瓷過(guò)濾器，具有兩個(gè)端面和外周面并隔開(kāi)隔壁形成有多個(gè)從一個(gè)所述端面一直貫穿到另一個(gè)所述端面的被凈化流體的主流路的多孔質(zhì)體，和配置在所述 主流路的內(nèi)壁面的過(guò)濾膜所構(gòu)成， 通過(guò)使從所述一個(gè)端面?zhèn)鹊拈_(kāi)口部流入所述主流路的所述被凈化流體透過(guò)所述過(guò)濾膜以及所述多孔質(zhì)體的內(nèi)部來(lái)進(jìn)行凈化， 并作為凈化流體從所述多孔質(zhì)體的所述外周面被取出，或者， 通過(guò)使從所述多孔質(zhì)體的所述外周面流入的所述被凈化流體透過(guò)所述多孔質(zhì)體內(nèi)部以及所述過(guò)濾 膜來(lái)進(jìn)行凈化，并作為凈化流體從所述主流路的至少所述一個(gè)端面?zhèn)鹊拈_(kāi)口部被取出。

使用陶瓷過(guò)濾器除雜質(zhì)平均濾除范圍為90%以上，陶瓷過(guò)濾器投入使用后，整體運(yùn)行狀況得到明顯的改善。對(duì)過(guò)濾器過(guò)濾前后雜質(zhì)含量進(jìn)行跟蹤和檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器前后鋁液中，鋁液的質(zhì)量提升到了一個(gè)驚人的程度，爐底的排渣量明顯減少，未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，延長(zhǎng)換熱器的使用周期，減少對(duì)換熱設(shè)備的更換。

陶瓷過(guò)濾器

陶瓷過(guò)濾器其特征在于:所述多個(gè)主流路的垂直于所述被凈化流體或所述凈化流體的流路方向的截面形狀是以所定的圖案排列成列狀，所述隔壁之中的位于相互接近的所定主流路(第一特定主流路)的列之間的特定隔離部的垂直于所述被凈化流體或所述凈化流體的流路方向的截面形狀，是被隔開(kāi)所定間隔的兩根平行直線所形成的形狀包圍的形狀，所述第一特定主流路的垂直于所述被凈化流體或所述凈化流體的流路方向的截面形狀。

是以成通過(guò)所述特定隔壁部而面對(duì)的所定的邊(基準(zhǔn)邊)之間構(gòu)成所述兩根平行線的方式配置的七邊形或其以上的多邊形，并且， 在以在所述基準(zhǔn)邊的兩端相交的邊為第二邊以及第三邊，與所述第二邊在和所述基準(zhǔn)邊相反的一端相交的邊為第四邊，與所述第三邊在和所述基準(zhǔn)邊相反的一端相交的邊為第五邊時(shí)，θ1、θ2、θ3、θ4(其中，θ1、θ2、θ3、θ4 分別表示所述基準(zhǔn)邊與所述第二邊所成的角度(θ1)、所述基準(zhǔn)邊與所述第三邊所成的角度(θ2)、所述第二邊與所述第四邊所成的角度(θ3)、所述第三邊與所述第五邊所成的角度(θ4))在110~160°的范圍，同時(shí)，所述基準(zhǔn)邊的長(zhǎng)度(A)和所述第四邊與所述第五邊的最大距離(B)滿足0.3B≤A≤0.7B 的關(guān)系。

陶瓷過(guò)濾器是近一二十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型過(guò)濾器，通過(guò)陶瓷過(guò)濾器，可以有效地去除或降低熔鑄鋁金屬液中的夾雜物，提高金屬液體的純凈度，使熔鑄 出的金屬鑄件表面光滑，結(jié)構(gòu)均勻，強(qiáng)度提高，廢品率降低，同時(shí)進(jìn)一步減少了機(jī)加工損耗，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 該產(chǎn)品主要用于鑄造行業(yè)的金屬澆鑄過(guò)濾， 適用于鑄鋁、合金、有色金屬鑄件的鑄造及大型鑄件的鑄造。因此產(chǎn)品廣泛用于汽車、造船、機(jī)車、農(nóng)機(jī)、建筑機(jī)械、航空、航天、機(jī)床、電器、 工程管道、閥門、管件等機(jī)械制造工業(yè)的各種鑄件的鑄造。 由于在鑄造過(guò)程采用泡沫陶瓷過(guò)濾器過(guò)濾了熔融金屬液中含有的金屬氧化物等固體渣，從而提高了 鑄件的質(zhì)量和成品率，因此使用泡沫陶瓷過(guò)濾器促進(jìn)了鑄造行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。