鋁液前箱 高鋁陶瓷控流箱 高鋁陶瓷控流箱 高鋁控流箱 不粘鋁控流箱
本發(fā)明是鋁鑄軋機前箱鋁液液面測控裝置，涉及鋁鑄軋機，包括安裝的鋁液前箱、堵頭、控制器、安裝在前箱鋁液正上方的渦流傳感器及用于連通流槽與前箱的 流眼；連接桿的一端與伺服電動缸的活塞桿連接，連接桿的另一端與用于控制流眼開口度的堵頭連接，堵頭正對流眼，用于檢測鋁液液面高度的渦流傳感器和驅(qū)動堵頭運動的伺服電動缸與控制器電連接。
鋁液前箱優(yōu)點：采用渦流傳感器測量鋁液液面，為非接觸式檢測，不會給鋁液帶來雜質(zhì)，檢測精度高,不易受外界因素干擾。采用伺服電動缸控制堵頭做往復直線運動，控制進入前箱的鋁液流量，其結(jié)構(gòu)緊湊，傳動鏈短，控制精度高。
鋁液前箱 控流箱
鋁液前箱其材質(zhì)為硅酸鋁纖維和陶瓷復合材料構(gòu)成，其強度高，耐鋁液的浸蝕，長期使用不掛渣，使用壽命長，保溫效果好，減少熱量損失（可制作鈦酸鋁陶瓷充槽、過濾箱，效果更理想），可根據(jù)用戶要求設計生產(chǎn)各種規(guī)格的產(chǎn)品。
鋁液前箱包括箱體，其特征在于所述箱體由一體成型的左箱體和右箱體組成，設有流入口、流出孔、左箱體和右箱體之間設有隔板、隔板設有用于連通左箱體和 右箱體的通孔。
本產(chǎn)品為實用新鑄軋機前箱，屬于鑄軋機技術(shù)領域，該鑄軋機前箱，包括箱體，箱體由一體成型的左箱體和右箱體組成，左箱體設有流入口，右箱體設有流出孔；左箱體和右箱體之間設有隔板，隔板的高度高于所述右箱體，隔板設有用于連通所述左箱體和右箱體的通孔，該鑄軋機前箱可有效穩(wěn)定前箱內(nèi)的鋁液液面，減少沉積渣、氧化皮等流向后續(xù)工序，提高鋁板生產(chǎn)質(zhì)量。
傾斜式鑄軋機是加工業(yè)中常用的設備，由于前箱鋁熔體液面高度變化情況無法監(jiān)測，造成設備運行情況很不穩(wěn)定，前箱鋁熔體液面控制困難，造成廢卷過多，生產(chǎn)異常終止頻繁，平均每月達8次之多。
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的就是提供一種鋁鑄軋前箱鋁熔體液面監(jiān)測器，能夠直接數(shù)字化顯示前箱鋁熔體液面高度和溫度變化情況，以對其控制提供直觀可靠的數(shù)據(jù)，從而保證生產(chǎn)穩(wěn)定性。本實用新型是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種鋁鑄軋前箱鋁熔體液面監(jiān)測器，包括安裝在前箱體上用于檢測鋁液液位高度的液位檢測裝置、檢測鋁液溫度的溫度檢測裝置和顯示裝置，所述的液位檢測裝置。
鋁液前箱要求：1.一種鋁鑄軋前箱鋁熔體液面監(jiān)測器，其特征在于包括安裝在前箱體上用于檢測鋁液液位高度的液位檢測裝置、檢測鋁液溫度的溫度檢測裝置和顯示裝置，所述的液位檢測裝置包括(1)、過濾減壓閥(2)、精密減壓閥(3)、節(jié)流閥(4)和壓力變送器 (5)、支架(6)、導氣管(7)、手柄(8)、螺桿(9)、調(diào)整輪(10)、三通管(11)、浮標接頭(12)、 浮標桿(13)和浮標過濾減壓閥(14)、精密減壓閥(15)、節(jié)流閥(16)和壓力變送器(17)依次串聯(lián)組成恒壓恒流氣壓裝置，不銹鋼球閥(18)和壓力變送器上各連接一連接頭(19)，連接頭通過導氣管(20)與三通管(21)的一個端口連接，三通管(22) 另外兩個端口分別安裝螺桿和浮標接頭(13)，調(diào)整輪(11)安裝在螺桿(10)的上端， 螺桿(10)安裝在支架(7)上，浮標桿(14)的一端安裝在浮標接頭(13)上，浮標桿(14)的另一端連接浮標(15)；在浮標桿(23) 一端內(nèi)部中心開有盲孔，在浮標桿的外側(cè)靠近盲孔的底部開有一氣孔，浮標接頭內(nèi)設有浮標桿相配合的通孔 ，浮標桿內(nèi)部中心開有盲孔那一端安裝在浮標接頭的通孔中；所述的顯示裝置包括電源，繼電器K2、液位報警開關、控制開關K1、分別并聯(lián)在電源兩端的數(shù)顯控制儀(24)、電源指示燈(25)、溫度表和報警器;液位報警開關和繼電器K2串聯(lián)后并聯(lián)在電源的兩端，報警器通過繼電器K2的常開觸點并聯(lián)在電源的兩端，溫度檢測裝置與溫度表連接，數(shù)顯控制儀通過控制開關Kl并聯(lián)在電源兩端，壓力變送器與數(shù)顯控制儀連接。
]]>高硅氧控流箱 不粘鋁控流箱 高鋁陶瓷控流箱?鋁液前箱
AdTech(艾文斯)公司自2012年開始專業(yè)生產(chǎn)、銷售在鑄軋鋁板帶箔生產(chǎn)線使用的高硅氧控流箱，活動流槽，擋條&墊片，耳子，鑄嘴板，主要配合鑄軋成型中控制金屬液流速均勻, AdTech的高硅氧控流箱使用于配套鑄嘴板分流和活動流槽之間，質(zhì)量穩(wěn)定，獲得客戶信賴，應用于多系列鋁合金產(chǎn)品鑄軋過程中：微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、彈性包裝材料等；
高硅氧控流箱
產(chǎn)品采用中耐五號材料制成的預制件產(chǎn)品，是使用泡沫陶瓷過濾板過濾鋁及鋁合金溶體時，形成平穩(wěn)過濾型腔的必備配置。本公司提供的過濾前箱產(chǎn)品抗熱性能優(yōu)良，耐鋁及率和經(jīng)溶體沖刷，保溫性能好，強度高，抗機械打擊能力強，成型尺寸標準，為有效實現(xiàn)泡沫陶瓷過濾板過濾效能提供可靠支持。除通用規(guī)格外，可按顧客使用需求設計定造。
控流箱產(chǎn)品用途：
AdTech(艾文斯)高硅氧控流箱與控流器裝配使用，配合鑄軋成型中控制金屬液流速均勻, 使用于配套鑄咀板分流和活動流槽之間，用于鑄軋生產(chǎn)線中鋁板帶箔坯料的結(jié)晶成型及尺寸控制；采用高硅熔融材料成型技術(shù)，有一定耐腐蝕力，不粘鋁，對鋁液無污染的性能，在鑄軋生產(chǎn)過程中有效保護鑄軋卷板內(nèi)部組織層穩(wěn)定，滿足用于鑄軋生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的微米級鋁箔毛料、印刷用PS板基鋁的產(chǎn)品技術(shù)。
高硅氧控流箱優(yōu)點：
裝配控流器有自動穩(wěn)定控流作用，代替了傳統(tǒng)的人工控流，有效降低人力成本，提高金屬液流動穩(wěn)定性；
采用高硅熔融材料成型技術(shù)，密度為1.0-1.4g. cm3,保溫能好，表面光滑，不潤性好，多次利用，解決了傳統(tǒng)中的一次性控流箱更換，有效節(jié)約了傳統(tǒng)材料成本的3-4倍；
鋁液控流箱 控流箱 高鋁控流箱 不粘鋁控流箱
艾文斯鋁液控流箱與控流器裝配使用，配合鑄軋成型中控制金屬液流速均勻, 艾文斯的控流箱使用于配套鑄咀板分
流和活動流槽之間，用于鑄軋生產(chǎn)線中鋁板帶箔坯料的結(jié)晶成型及尺寸控制；控流箱采用高硅熔融材料成型技術(shù)，
有一定耐腐蝕力，不粘鋁，對鋁液無污染的性能，在鑄軋生產(chǎn)過程中有效保護鑄軋卷板內(nèi)部組織層穩(wěn)定，滿足用于
鑄軋生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的微米級鋁箔毛料、印刷用PS板基鋁的產(chǎn)品技術(shù)。
鋁液控流箱使用說明：
對應圖紙構(gòu)造，安裝控流箱，保證內(nèi)側(cè)光滑潔凈、無破損、無裂縫；
均勻預熱已安裝規(guī)范的控流箱，勻速升溫1-2小時，檢查內(nèi)襯表面發(fā)紅即 800℃之內(nèi)，使之去除吸附結(jié)晶水，接近
鑄造溫度，安全高效使用。
控流箱無電加熱烘烤條件，只得用火焰烘烤。其關鍵一是控制火焰溫度，二是避免火焰直接燒烤，避免局部受熱產(chǎn)
生的熱應力致襯體炸裂?；鹧娣秩跹?紅色軟焰)、中焰(黃色)、強焰(藍白)。
艾文斯公司自2012年開始專業(yè)生產(chǎn)、銷售在鑄軋鋁板帶箔生產(chǎn)線使用的控流箱、活動流槽、擋條與墊片、軟耳子與
硬耳子、鑄嘴板主要配合鑄軋成型中控制金屬液流速均勻, 艾文斯的控流箱使用于配套鑄嘴板分流和活動流槽之間
，質(zhì)量穩(wěn)定，獲得客戶信賴，應用于多系列鋁合金產(chǎn)品鑄軋過程中：微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、彈性包裝材
料等；
鋁液控流箱產(chǎn)品優(yōu)點：
裝配控流器有自動穩(wěn)定控流作用，代替了傳統(tǒng)的人工控流，有效降低人力成本，提高金屬液流動穩(wěn)定性；
采用高硅熔融材料成型技術(shù)，密度為1.0-1.4g. cm3,保溫能好，表面光滑，不潤性好，多次利用，解決了傳統(tǒng)中
的一次性控流箱更換，有效節(jié)約了傳統(tǒng)材料成本的3-4倍；
我們《艾文斯焦作冶金材料有限責任公司》在每一臺鋁液控流箱的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了
用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應用。