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雙轉(zhuǎn)子除氣設(shè)備

雙轉(zhuǎn)子除氣設(shè)備除氣效率高:雙轉(zhuǎn)子除氣設(shè)備采用了緊湊式的爐體設(shè)計(jì),在流槽上設(shè)置除氣箱,采用擋板分割成多個(gè)除氣單元,有效增加惰性氣體與鋁液的接觸機(jī)率;使小氣泡在鋁液中可以得到充分的擴(kuò)散;從而提高設(shè)備的除氣效率。

操作方便:雙轉(zhuǎn)子除氣設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單易用,采用簡(jiǎn)潔的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),大大減少了系統(tǒng)的復(fù)雜程度,減低設(shè)備維護(hù)成本,同時(shí)在設(shè)備設(shè)計(jì)上考慮了用戶對(duì)鑄造質(zhì)量的不同要求,精煉氣體流量和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速均可調(diào)。

維護(hù)保養(yǎng)方便:雙轉(zhuǎn)子除氣設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了設(shè)備維護(hù)的方便性,考慮到設(shè)備維護(hù)和轉(zhuǎn)子更換的方便性,旋轉(zhuǎn)噴頭部分和加熱器部分均可以單獨(dú)提升,最大限度地方便保養(yǎng)維護(hù)的操作。用于車(chē)間場(chǎng)地比較狹小的情況,可以減少設(shè)備改造時(shí)的基建工作量,同時(shí)可以滿足用戶對(duì)鑄錠質(zhì)量的不同要求。

三轉(zhuǎn)子除氣箱 雙轉(zhuǎn)子除氣設(shè)備

三轉(zhuǎn)子除氣箱 雙轉(zhuǎn)子除氣設(shè)備

雙轉(zhuǎn)子除氣設(shè)備可實(shí)現(xiàn)鋁熔體的連續(xù)除氣,鋁熔體處理量大。該裝置由箱體、箱蓋、加熱系統(tǒng)、氣孔系統(tǒng)以及精煉系統(tǒng)組成。有去除鋁熔體中氫氣以及其他雜質(zhì)。雙除氣轉(zhuǎn)子、加熱器保護(hù)套管以及熱電偶材質(zhì)均為艾文斯自主研發(fā)生產(chǎn)的氮化硅材料,配合艾文斯獨(dú)特的內(nèi)摻擾流設(shè)計(jì),可以保證良好的穩(wěn)定的除氣效果。按照處理量的不同,設(shè)備可以分為單室單轉(zhuǎn)子(1B1R)、雙室雙轉(zhuǎn)子(2B2R)以及三室三轉(zhuǎn)子(3B3R)

雙轉(zhuǎn)子除氣設(shè)備是鋁合金凈化處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在凈化處理工藝中,將凈化氣體和溶劑混合,利用石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴吹至鋁熔體進(jìn)行凈化處理的方法是目前國(guó)際上最為先進(jìn)的處理方法。

雙轉(zhuǎn)子除氣設(shè)備工作原理為:旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁熔體中的氮?dú)猓ɑ驓鍤猓┢扑槌纱罅康膹浬馀?,并使其分散在金屬液中。氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔體中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔體表面,使熔體得以凈化。由于氣泡細(xì)小彌散,與旋轉(zhuǎn)熔體均勻混合,并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮,與熔體接觸時(shí)間長(zhǎng),不會(huì)形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流,從而去除鋁熔體中的有害氫,顯著提高了凈化效果。

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