男女高潮又爽又黄又无遮挡,桃色av无码 http://innolit.cn 艾文斯(焦作)新材料有限公司 Thu, 10 Oct 2024 06:32:59 +0000 zh-CN hourly 1 https://wordpress.org/?v=4.8.25 http://innolit.cn/wp-content/uploads/2017/09/cropped-LOGO-32x32.png 熔劑系列 – 艾文斯(焦作)新材料有限公司 http://innolit.cn 32 32 清爐劑 http://innolit.cn/product-detail/qlj/ http://innolit.cn/product-detail/qlj/#respond Fri, 08 Sep 2017 14:30:21 +0000 http://innolit.cn/?post_type=products&p=613 清爐劑

AdTech(艾文斯)公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)、銷(xiāo)售用于鋁合金鑄造的清爐劑, 用于清理鋁及鋁合金熔煉完畢后的爐膛、爐壁、爐底的硬質(zhì)結(jié)渣。在反射爐耐火材料內(nèi)壁上積累的累積物不僅降低耐火材料的壽命,而且減小爐子的容積,使鋁液流通不暢。清爐劑STOVE360實(shí)現(xiàn)了鋁合金連續(xù)生產(chǎn)、提高鋁合金質(zhì)量及產(chǎn)量,同時(shí)延長(zhǎng)爐體使用壽命,降低人工清爐的勞動(dòng)強(qiáng)度,應(yīng)用于多系列鋁合金產(chǎn)品窯爐使用。

清爐劑

STOVE360

AdTech(艾文斯)清爐劑使用裝配:

  • 精煉劑
  • 精煉罐

清爐劑 精煉罐

清爐劑使用方法

清爐劑產(chǎn)品用途:
AdTech(艾文斯)清爐劑為白色(略帶灰色)粉末狀細(xì)顆粒,主要成分為氯鹽和氟鹽,并有其他化合物,經(jīng)適當(dāng)加熱處理和篩分出,粒度均勻,采用精煉罐載有氣體進(jìn)行噴撒在爐膛、爐壁、爐底硬質(zhì)結(jié)渣,滿(mǎn)足多系列合金窯爐清理使用。

清爐劑使用原理

清爐劑產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
清爐劑實(shí)現(xiàn)了鋁合金熔鑄連續(xù)生產(chǎn),提高了鋁合金質(zhì)量及產(chǎn)量,同時(shí)延長(zhǎng)了爐體的使用壽命,降低了人工清爐的勞動(dòng)強(qiáng)度。

清爐劑訂貨包裝規(guī)格:

項(xiàng)目 內(nèi)包裝 箱包裝 托包裝 特殊包裝 儲(chǔ)存及質(zhì)保
標(biāo)準(zhǔn)值 5kg/袋 25kg/箱 1T/托 按照要求制作 存于通風(fēng),陰涼干燥處6-12個(gè)月

包裝方式:

清爐劑發(fā)貨

清爐劑使用說(shuō)明:

  1. 產(chǎn)品用量:為熔鋁爐每噸鋁液加入2.5-3kg清爐劑。
  2. 爐內(nèi)鋁合金熔煉完畢后,隨即將爐溫升至850-9 50℃,將清爐劑噴撒至爐底及爐壁附渣處,關(guān)閉爐門(mén),靜置5-10分鐘;清爐劑在高溫過(guò)程中發(fā)生物理變化,瞬間釋放大量熱能,使?fàn)t內(nèi)熔渣溫度迅速提高,清爐劑中氯化物迅速融化并與之反應(yīng),從而降低了與此接觸的熔渣的熔點(diǎn)及粘度,達(dá)到清爐目的。
  3. 打開(kāi)爐門(mén),因經(jīng)其處理的熔渣已實(shí)現(xiàn)了鋁與渣的分離;熔渣已變得相當(dāng)松散,輕輕攪拌清爐劑及附渣的混合物約3-5分鐘, 排除浮渣。
  4. 具體應(yīng)依爐子的結(jié)渣情況和容積而定,建議每班清理一次,避免長(zhǎng)時(shí)間不清理凝結(jié)硬渣,不易去除。

 

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覆蓋劑 http://innolit.cn/product-detail/fgj/ http://innolit.cn/product-detail/fgj/#respond Fri, 08 Sep 2017 14:21:55 +0000 http://innolit.cn/?post_type=products&p=609 覆蓋劑 鋁液專(zhuān)用

AdTech(艾文斯)公司專(zhuān)注研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售鋁合金鑄造使用的覆蓋劑,用于鋁合金熔煉過(guò)程中,防止熔體表面氧化和吸氧。鋁合金在熔煉時(shí)極易吸氫氣和氧化,撒上覆蓋劑形成致密的保護(hù)層加以保護(hù)熔液的純潔度。所有組元都經(jīng)過(guò)適當(dāng)熱處理,除去吸附水和結(jié)晶水,并經(jīng)過(guò)篩分處理,保證粒度均勻。覆蓋劑熔化后在鋁液表面粘度較小,流動(dòng)性好,在很短時(shí)間內(nèi)在鋁液表面形成一層致密的保護(hù)膜,從而保護(hù)鋁液氧化和吸收,應(yīng)用于多系列鋁合金產(chǎn)品鑄造過(guò)程中:微米級(jí)鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、彈性包裝材料、軌道交通、航空航天產(chǎn)品、電纜導(dǎo)線等鑄造鋁合金原材料過(guò)程中金屬液的除氣除渣純度凈化。

冒口保溫

560CF,580CF

AdTech(艾文斯)覆蓋劑使用裝配:

  • 覆蓋劑
  • 精煉罐

發(fā)熱覆蓋劑

保溫覆蓋劑

覆蓋劑產(chǎn)品用途:

AdTech(艾文斯)覆蓋劑為白色粉末狀細(xì)顆粒,以氯鹽和氟鹽和其它化合物組成,可采用精煉罐載有氣體進(jìn)行噴撒,也可以直接人工撒入金屬液表面,進(jìn)行均勻攪拌進(jìn)入雜質(zhì)分離效果,用于鋁及非高鎂鋁合金鍶變質(zhì)鋁合金的爐內(nèi)覆蓋,大大減少由于液面氧化而引起的金屬損失,降低氧化燒損,同時(shí)在熔融鋁和爐內(nèi)氧化氣之間形成一個(gè)物理屏障, 減少鋁液中氧化夾雜物的形成,產(chǎn)生隔離效果,有利于提高鑄造品質(zhì)。滿(mǎn)足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的航空、交通等鋁合金精密鑄造。

覆蓋劑產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

  1. 可形成致密的保護(hù)層,減少氣體的卷入;
  2. 減少由于液面被氧化而引起的金屬損失;
  3. 有熔點(diǎn)適中,流動(dòng)性好,覆蓋性佳等優(yōu)點(diǎn);
  4. 用量較少,成本低,所形成的渣中金屬含量很低。

覆蓋劑標(biāo)準(zhǔn)型號(hào):

產(chǎn)品名稱(chēng) 產(chǎn)品作用 適用范圍 每噸金屬液用量 使用溫度
550CF 防止熔體表面氧化和吸氧 含鈉型,用于鋁及非高鎂鋁合金的爐內(nèi)覆蓋,降低氧化燒損. 0.5-1.5kg 720-740℃
580CF 防止熔體表面氧化和吸氧 無(wú)鈉型,用于高鎂鋁合金及鍶變質(zhì)鋁合金的爐內(nèi)覆蓋,大大減少由于液面氧化而引起的金屬損失。 0.5-1.5kg 720-740℃

覆蓋劑訂貨包裝規(guī)格:

項(xiàng)目 內(nèi)包裝 箱包裝 托包裝 特殊包裝 儲(chǔ)存及質(zhì)保
標(biāo)準(zhǔn)值 2-5kg/袋 25kg/箱 1T/托 按照要求制作 存于通風(fēng),陰涼干燥處6-12個(gè)月

包裝方式:

覆蓋劑

覆蓋劑使用說(shuō)明:

  1. 用于鋁水融化完后,撒上覆蓋劑可大大減少鋁液燒損。
  2. 用于熔液鑄造精煉結(jié)束扒渣后,撒上覆蓋劑可減少表面鋁液燒損,同時(shí)可防止精煉后的鋁液再次吸氣。
  3. 對(duì)于幾十噸的大型熔爐使用覆蓋劑,則用噴射裝置噴撒,可保證均勻度。
  4. 推薦用量:每噸鋁用量0. 5-1.5kg。

除渣劑

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打渣劑 http://innolit.cn/product-detail/dzj/ http://innolit.cn/product-detail/dzj/#respond Fri, 08 Sep 2017 14:10:40 +0000 http://innolit.cn/?post_type=products&p=605 打渣劑

AdTech(艾文斯)公司專(zhuān)注研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售用于鋁合金鑄造過(guò)程中金屬液高溫雜質(zhì)分離除渣作用的打渣劑, AdTech的打渣劑采用獨(dú)有的技術(shù),提升了金屬液中傳統(tǒng)的雜質(zhì)分離的效果,應(yīng)用于多系列鋁合金產(chǎn)品的鑄軋過(guò)程中:微米級(jí)的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、彈性包裝材料、軌道交通、航空航天產(chǎn)品、電纜導(dǎo)線等鑄造鋁合金原材料過(guò)程中金屬液的除氣除渣純度凈化;

打渣劑

622DF,633DF

AdTech(艾文斯)打渣劑使用裝配:

清渣機(jī)

清渣機(jī)

打渣劑產(chǎn)品用途:
AdTech(艾文斯)打渣劑為白色(略帶灰色)粉末狀細(xì)顆粒,主要成分為氯鹽和氟鹽,并有其他化合物,經(jīng)適當(dāng)加熱處理和篩分出,粒度均勻,可采用精煉罐載有氣體進(jìn)行噴撒,也可以直接人工撒入金屬液表面,進(jìn)行均勻攪拌進(jìn)入雜質(zhì)分離效果,既環(huán)保又經(jīng)濟(jì),滿(mǎn)足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的航空、交通等鋁合金精密鑄造。如:計(jì)算機(jī)硬盤(pán)、微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品的鑄造。

集渣劑

打渣劑產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

  1. AdTech的打渣劑采用金屬液化合物結(jié)合原理研發(fā)配置產(chǎn)品,減少煙霧,降低燒損,環(huán)保經(jīng)濟(jì)型;
  2. AdTech的打渣劑熔點(diǎn)適中、流動(dòng)性好,金屬液每噸用量少(1.0-2.0kg);
  3. AdTech的打渣劑分離鋁、渣效果顯著,極大減少扒渣時(shí)帶出的鋁液量;

打渣劑在6063合金中使用效率:

造灰劑

打渣劑標(biāo)準(zhǔn)型號(hào):

產(chǎn)品名稱(chēng) 產(chǎn)品作用 適用范圍 每噸金屬液用量 使用溫度
622DF 無(wú)鈉打渣劑,雜質(zhì)分離排渣作用 鑄軋和鑄造金屬液的除渣凈化,尤其適用于A356.2合金或輪轂鑄造,不影響鍶的變質(zhì)效果; 1.0-2.0kg 720-?740℃
633DF 多功能打渣劑,雜質(zhì)分離排渣作用 鑄軋和鑄造金屬液的爐內(nèi)覆蓋、渣鋁分離、清爐凈化。 1.0-2.0kg 720-?740℃

打渣劑訂貨包裝規(guī)格:

項(xiàng)目 內(nèi)包裝 箱包裝 托包裝 特殊包裝 儲(chǔ)存及質(zhì)保
標(biāo)準(zhǔn)值 2-5kg/袋 25kg/箱 1T/托 按照要求制作 存于通風(fēng),陰涼干燥處6-12個(gè)月

包裝方式:

進(jìn)口打渣劑

打渣劑使用說(shuō)明:

  1. 根據(jù)融化的鋁量稱(chēng)取打渣劑。扒渣前把所需的打渣劑均勻撒在渣上,輕輕打擊或電子攪拌(人工攪拌),使之充分混合發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng),浮渣變成松散干渣,降低含鋁量,減少損失。
  2. 推薦用量:無(wú)鈉型打渣劑622DF每噸鋁用量1. 0- 2.0kg,多功能型打渣劑633DF每噸鋁用量1.0-2.0kg

 

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精煉劑 http://innolit.cn/product-detail/jlj/ http://innolit.cn/product-detail/jlj/#respond Fri, 11 Aug 2017 03:28:10 +0000 http://innolit.cn/?post_type=products&p=126 精煉劑

精煉劑AdTech(艾文斯)公司專(zhuān)注研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售用于鋁合金鑄造過(guò)程中金屬液除氣,排渣的精煉劑, AdTech的精煉劑采用獨(dú)有的技術(shù),提升了金屬液中傳統(tǒng)的除氣除渣的效果,應(yīng)用于多系列鋁合金產(chǎn)品的鑄軋過(guò)程中:微米級(jí)的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、彈性包裝材料、軌道交通、航空航天產(chǎn)品、電纜導(dǎo)線等鑄造鋁合金原材料過(guò)程中金屬液的除氣除渣純度凈化;

精煉劑

3RF,6RF,9RF,420RF,560RF,33SF,66SF,120SF,220SF

AdTech(艾文斯)精煉劑使用裝配:

  • 精煉劑
  • 精煉罐

精煉機(jī)

精煉劑

精煉劑產(chǎn)品用途:

AdTech(艾文斯)精煉劑為白色(略帶灰色)粉末狀細(xì)顆粒,主要成分為氯鹽和氟鹽,并有其他化合物,經(jīng)適當(dāng)加熱處理和篩分出,粒度均勻,有利于精煉罐在載氣(N 2或Ar )的作用下均勻進(jìn)入鋁液下層,通過(guò)物理和化學(xué)變化在鋁液中形成無(wú)數(shù)小氣泡與鋁液充分接觸,分離鋁液中的[H]和其他有害氣體;同時(shí)精煉劑中含有的一些物質(zhì)能強(qiáng)烈的吸附、熔解熔體中的氧化物和懸浮物并一起附著于氣泡,隨著氣泡的上升而帶到鋁液表面,從而達(dá)到除氣除渣的等精煉凈化的目的;既環(huán)保又經(jīng)濟(jì),滿(mǎn)足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能的航空、交通等鋁合金精密鑄造。如:計(jì)算機(jī)硬盤(pán)、微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品的鑄造。

精煉劑使用現(xiàn)場(chǎng)

精煉劑產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

  1. AdTech的精煉劑采用金屬液化合物結(jié)合原理研發(fā)配置產(chǎn)品,減少煙霧,降低燒損,環(huán)保經(jīng)濟(jì);
  2. AdTech的精煉劑解決了傳統(tǒng)中的用量多,出鋁灰量高的精煉效果誤點(diǎn),AdTech的精煉劑噸鋁用量1.5-2.0kg,排出鋁灰量0.8-1%,并達(dá)到高精鋁合金鑄造要求,有效提高金屬液的收益率0.6-0.8%,達(dá)到節(jié)能降耗目的;
  3. AdTech的精煉劑經(jīng)適當(dāng)加熱處理和篩分出,粒度均勻,有利于精煉罐在載氣(N 2或Ar )的作用下均勻進(jìn)入鋁液下層工作,充分解決了傳統(tǒng)中的堵管和未能均勻分散不利于保證鑄造品質(zhì)等問(wèn)題;

精煉劑在6063合金中使用效率:

精煉劑使用

精煉劑標(biāo)準(zhǔn)型號(hào):

產(chǎn)品名稱(chēng) 產(chǎn)品作用 適用范圍 每噸金屬液用量 精煉溫度
3RF 除氣除渣 鑄軋鋁及鋁合金熔液的除氣除渣凈化 1.5-2.5kg 700-?740℃
6RF 除氣除渣,效果優(yōu)于3RF 電纜桿、合金桿的精密鑄造的精煉 1.0-1.5kg 700-?740℃
9RF 環(huán)保型(不含C2Cl6) 高純、高鎂鋁合金熔液的爐內(nèi)精煉凈化 1.5-2.0kg 700-?740℃
420RF 除氣型 高精鋁合金(如A356.2和輪轂)爐內(nèi)精煉凈化 1?.5-2.?5kg 710?–?730℃
560RF 無(wú)鈉型,除氣除渣 5系鋁合金和輪轂爐內(nèi)精煉凈化 1.?5-2.0kg 720?–?740℃
33SF 除氣除渣 雙零鋁箔坯料的爐內(nèi)精煉凈化 1.?5-2.0kg 720?–?740℃
66SF 除氣除渣 鋁合金精密鑄造的爐內(nèi)精煉凈化 1.?5-2.0kg 720?–?740℃
120SF 除鈉除鈣型 除去鋁及鋁合金中的微量Na、Ca、H、Li元素,爐內(nèi)精煉凈化效果良好 1.?5-4.0kg 735?–745℃
220SF 除鎂型 除去鋁及鋁合金中的微量Mg元素,且爐內(nèi)精煉凈化效果優(yōu)良 加入5kg220SF,可除去1KG的鎂 735?–745℃

精煉劑訂貨包裝規(guī)格:

項(xiàng)目 內(nèi)包裝 箱包裝 托包裝 特殊包裝 儲(chǔ)存及質(zhì)保
標(biāo)準(zhǔn)值 2-5kg/袋 25kg/箱 1T/托 按照要求制作 存于通風(fēng),陰涼干燥處6-12個(gè)月

包裝方式:

精煉劑供貨商

精煉劑使用說(shuō)明:

型號(hào) 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn) 使用說(shuō)明
3RF、6RF、9RF 流動(dòng)性好,具有優(yōu)秀的除氣除渣功效; 去除包裝,把熔劑放進(jìn)噴粉設(shè)備,通過(guò)噴粉罐在載氮?dú)饣驓鍤獾淖饔孟?,分兩次均勻?qū)⒕珶拕﹪娚涞饺垠w中;使噴管出口盡可能接近熔池底部并來(lái)回游動(dòng),使精煉劑充分與鋁液接觸;再用氮?dú)饣驓鍤庥蔂t底排序精煉20分鐘,經(jīng)理化作用,鋁液中形成的無(wú)數(shù)小氣泡,氧化渣從鋁液中分離出來(lái),且緩慢上升并攜帶氫原子浮出,完成除渣、除氣凈化。
.凈化熔體能力強(qiáng),污染少,用量少,成本低;
3.長(zhǎng)期使用,可有效防止?fàn)t壁氧化物的堆積;
4?.形成的浮渣呈干性,容易渣鋁分離;
5.?6RF屬于環(huán)保型無(wú)任何刺激氣味,有利于員工身心健康
420RF、 1.含少量鈉,無(wú)毒無(wú)異味,不影響鍶變質(zhì)效果 去除包裝,通過(guò)噴粉罐在載氣的作用下,將精煉劑噴射到熔體中。使噴管出口盡可能接近熔池底部并來(lái)回游動(dòng),使精煉劑充分與鋁液接觸,達(dá)到精煉的目的。噴射完畢后,扒出浮在鋁液表面的渣。
560RF 2.流動(dòng)性好,具有優(yōu)秀的除氣除渣功效
3.凈化熔體能力強(qiáng),污染少,用量少,成本低
4.長(zhǎng)期使用,可有效防止?fàn)t壁氧化物的堆積
5.形成的浮渣呈干性,容易渣鋁分離
33SF、66SF、 1.無(wú)毒無(wú)異味,精密鑄造效果最佳 去除包裝,通過(guò)噴粉罐在載氣的作用下,將精煉劑噴射到熔體中。使噴管出口盡可能接近熔池底部并來(lái)回游動(dòng),使精煉劑充分與鋁液接觸,達(dá)到精煉的目的。噴射完畢后,扒出浮在鋁液表面的渣。
2.流動(dòng)性好,具有優(yōu)秀的除氣除渣功效
3.凈化熔體能力強(qiáng),污染少,用量少,成本低
4.長(zhǎng)期使用,可有效防止?fàn)t壁氧化物的堆積
5.形成的浮渣呈干性,容易渣鋁分離
120SF 1.主要以無(wú)水鉀鹽合成物組成。精煉時(shí)可以迅速反應(yīng), 1.推薦用量:具體的需求量取決于夾雜物、氫、鋰和鈣的最初水平和預(yù)期達(dá)到水平,加入量從中獲得
2.有效去除熔融鋁鎂合金和鋁鋅合金中的鈉、?鋰、鈣; 2.除去熔煉爐和保溫爐內(nèi)熔融鋁中的堿性金屬,每噸鋁液中加入1.5-4.0kg,噴射精煉劑可以得到較高的除氫、除堿性金屬和夾雜物的效果。
3.同時(shí)可以去除各種非金屬夾?雜物,如氧化物、碳化物、硼化物,?并具有精煉除氣,?從而達(dá)到凈化鋁熔體的目的。 3.應(yīng)使熔體溫度升至最佳溫度710?-730℃.
4.從熔爐鋁合金液中進(jìn)行三個(gè)部位取樣分析微量Na、H、Ca和Li元素含量,完成除非金屬夾雜物的精煉過(guò)程.
220SF 本產(chǎn)品為白色粉狀?,主要以氯化物和氟化物等物?質(zhì)組成,?在彌散小氣泡和活性熔劑的共同作用下,隨著反應(yīng)速度的調(diào)整,達(dá)到強(qiáng)力除?鎂的目的,同時(shí)能有效去除鋁熔體中的鈣等金屬夾雜物,并具有精煉除氣、排夾雜和?兼有一定的晶粒細(xì)化等作用,使用過(guò)程中經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定,?處理后渣呈松散干性狀,易于扒除。 1.此產(chǎn)品一般加入量為平均每噸鋁液重加入5kg除鎂劑,可除去1KG的鎂
2.?計(jì)算方法:用量=(除鎂前分析的鎂含量%?—所需牌號(hào)合金的鎂含量%)×熔鋁量×(5±0.5kg)).
3.?對(duì)鋁熔液進(jìn)行取樣化驗(yàn)金屬微量元素,確定成份,根據(jù)計(jì)算方法添加劑220SF熔劑用量.
4.?把相應(yīng)數(shù)量去除包裝的熔劑以氮?dú)鉃檩d體分二次各個(gè)部位充分接觸精煉,第一次用去熔劑總量的50%,精煉時(shí)間為20-?25分鐘,進(jìn)行扒渣;第二次用去熔劑總量的50%,精煉時(shí)間為15-?20分鐘,再進(jìn)行扒渣;然后關(guān)上爐門(mén)燜火10分鐘即可。
6.?從熔爐鋁合金液中進(jìn)行三個(gè)部位取樣分析Mg含量,完成除鎂精煉過(guò)程.
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