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AdTech(艾文斯)在線除氣設(shè)備擁有超長壽命的爐體采用新型高硅熔融材料的制造技術(shù)，除氣轉(zhuǎn)子、加熱器保護(hù)套管、熱電偶保護(hù)套管均是使用氮化硅（Si3N4）陶瓷制造技術(shù)以及生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能要求的鋁產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)。AdTech(艾文斯)生產(chǎn)的在線除氣設(shè)備安裝于爐子和鑄造機(jī)之間，作用是排除包含在融熔鋁及其合金中影響其質(zhì)量和機(jī)械性能的氫和其它殘?jiān)?/p>
在線除氣箱設(shè)備
除氣箱 單轉(zhuǎn)子除氣箱 雙轉(zhuǎn)子除氣箱
AdTech(艾文斯)一家專業(yè)從事新型材料開發(fā)、生產(chǎn)的高精在線除氣過濾設(shè)備制造廠家。公司自2012年起研發(fā)生產(chǎn)除氣設(shè)備和板式過濾設(shè)備并推向市場，得到了市場好評。
AdTech(艾文斯)在線除氣設(shè)備擁有超長壽命的爐體采用新型高硅熔融材料的制造技術(shù)，除氣轉(zhuǎn)子、加熱器保護(hù)套管、熱電偶保護(hù)套管均是使用氮化硅（Si3N4）陶瓷制造技術(shù)以及生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性能要求的鋁產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)。
AdTech(艾文斯)生產(chǎn)的在線除氣設(shè)備安裝于爐子和鑄造機(jī)之間，作用是排除包含在融熔鋁及其合金中影響其質(zhì)量和機(jī)械性能的氫和其它殘?jiān)?。它有雙重功能:處理和加熱。主要用于高精鋁產(chǎn)品生產(chǎn)的熔體凈化，如：計(jì)算機(jī)硬盤、彩色及黑白復(fù)印機(jī)感光鼓、微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、飛機(jī)起落架（晶間高強(qiáng)度鋁材）、噴氣式渦輪發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品。
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Degas-AOE
AdTech(艾文斯)在線除氣箱設(shè)備有以下裝配：
- 機(jī)械傳動
- 箱體箱蓋
- 轉(zhuǎn)子和加熱器
- 電氣控制
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除氣箱設(shè)備裝配：
除氣箱 設(shè)備制造型號：
| 除氣最大流量噸／時(shí) | 15噸／時(shí) | 35噸／時(shí) | 65噸／時(shí) |
|---|---|---|---|
| 除氣室標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 | 一室一轉(zhuǎn)子（1B1R） | 二室二轉(zhuǎn)子（2B2R） | 三室三轉(zhuǎn)子（3B3R） |
| 除氣室結(jié)構(gòu)型號 | 一個(gè)排干口和扒渣口 | 兩個(gè)排干口和扒渣口 | 三個(gè)排干口和扒渣口 |
| 提升方式 | 吊裝式 | 轉(zhuǎn)子機(jī)械提升 | 箱蓋整體液壓提升 |
除氣箱 設(shè)備性能：
在線除氣設(shè)備主要處理熔融鋁液包含一定數(shù)量的氫和其它殘?jiān)?堿金屬、夾渣)，經(jīng)過除氣設(shè)備處理后被排除。
在線除氣設(shè)備處理原理是氣體浮選原理，工藝氣體(惰性氣體或惰性氣體和氯氣的混合氣)經(jīng)轉(zhuǎn)子注入熔體中并被轉(zhuǎn)子打碎成均勻分散的微小氣泡，微小氣泡上升到熔體表面，微小氣泡上升過程中完成以下工作:
- 氫被吸附到氣泡內(nèi)而被排除;
- 堿金屬通過與氯氣產(chǎn)生化學(xué)作用(形成氯化物)而被排除;
- 夾雜物被氣泡捕獲，然后上升到熔體表面形成渣滓。
| 除氣效率標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) | 除氣效率平均穩(wěn)定在60%，采用氬氣工作的鋁液中Mg≤1%以下時(shí)，最好的除氣效果可以達(dá)到0.09cc/100g。 |
|---|---|
| 箱體結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) | 內(nèi)襯采用高硅熔融材質(zhì)整體制作成型，內(nèi)腔的壽命平均2年，高達(dá)3年，不粘鋁效果佳，對鋁熔體無污染，內(nèi)設(shè)計(jì)有阻流板，確保鋁熔體表面的穩(wěn)定，可以防止空氣及鋁熔體表面的氧化物被卷到鋁熔體當(dāng)中，氣泡或殘?jiān)鞒觥?/td> |
| 轉(zhuǎn)子標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) | 采用氮化硅材質(zhì)，使用壽命在2年以上（最長使用壽命可在5年）； 在耐鋁腐蝕性、耐熱沖擊性、耐氧化性、耐磨性、機(jī)械強(qiáng)度等方面具有很強(qiáng)的優(yōu)越性，做到長時(shí)間浸泡不磨損，采用桿部60mm,頭部直徑200mm，能夠最大限度的減少對熔體的攪拌阻力；高轉(zhuǎn)速450～550轉(zhuǎn)/分的設(shè)計(jì)可以將氣泡最大限度的破碎，并且最大范圍的將氣泡彌散到內(nèi)腔的各個(gè)角落，使用性能上不會有變化，具有長期穩(wěn)定的除氣效果；(除氣效率的穩(wěn)定性，使用壽命，更換轉(zhuǎn)子的人工費(fèi)等)的綜合性價(jià)比最好。 |
| 浸入式加熱器保護(hù)套管 | 采用氮化硅材質(zhì)，使用壽命平均在1年，長達(dá)2年；加熱效率高，減少鋁熔體表面的氧化、造渣對鋁水無污染。 |
| 氣體標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) | 除氣裝置可以使用氬氣、氮?dú)饧奥葰獾幕旌蠚怏w作為選項(xiàng)，設(shè)計(jì)有能夠安全的使用氬、氯保護(hù)措施。 |
| 標(biāo)準(zhǔn)密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) | 在線除氣設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)通過對箱蓋，箱體，進(jìn)出鋁熔體口進(jìn)行全密封設(shè)計(jì)，有效防止鋁熔體的二次氧化產(chǎn)生的造渣，并有效提高了除氣效果。 |
除氣箱 運(yùn)行工作原理參考圖：
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（除氣原理工作參考圖）
除氣箱 工作示意圖：
除氣箱 設(shè)備內(nèi)襯采用高硅熔融材質(zhì)整體成型，不粘鋁效果好，使用壽命長，使用前后對比結(jié)果：
備7.jpg)
（使用前圖片）
備8.jpg)
（使用1年后圖片）
除氣箱 設(shè)備使用說明：
當(dāng)烘爐結(jié)束后，熔融鋁液進(jìn)入箱體前將加熱元件關(guān)掉，待加熱器的溫度和熔融鋁液的溫度接近時(shí)，向轉(zhuǎn)子通入惰性氣體，然后向箱內(nèi)填充熔融鋁液。
- 檢查位于進(jìn)出口和流槽連接處的密封材料。
- 檢查帶高溫保護(hù)的底部排干口緊密堵頭
- 檢查填充箱體的鋁液溫度是否足夠高(最低溫度:720°C)為了觀察熔融鋁液進(jìn)入箱體，液位距流槽底部大約3 cm處停止填充操作。
- 箱蓋關(guān)閉(箱體有扒渣口) 操作人員必須要穿戴適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)外套，當(dāng)金屬流進(jìn)箱體時(shí)產(chǎn)生渣滓，可通過扒渣口撇去金屬表面渣滓。
- 建議溫度升至780度以上再生產(chǎn)，啟動溫度保溫階段，關(guān)閉扒渣口。
- 保溫階段允許鑄次間鋁液以操作人員設(shè)定的溫度保留在箱體內(nèi)，
在此保溫階段不處理鋁液。 - 需要向轉(zhuǎn)子通入少量惰性氣體，防止鋁液進(jìn)入轉(zhuǎn)子堵塞轉(zhuǎn)子出氣孔。
- 熔融金屬停止填充操作后，需立即啟動加熱器，根據(jù)金屬保溫參數(shù)控制加熱，由操作人員設(shè)定。
- 通過啟動加熱系統(tǒng)，控制鋁液溫度，需要監(jiān)控氣體流速，轉(zhuǎn)子速度增大，從保溫階段速度轉(zhuǎn)換到處理階段設(shè)定的速度，通入轉(zhuǎn)子的惰性氣體流量增大，從保溫階段流量到處理階段流量。
- 操作人員設(shè)定處理階段的鋁液溫度，以此模式加熱，做到穩(wěn)定的除氣工作狀態(tài)。
除氣箱 設(shè)備質(zhì)量壽命：
在線除氣箱設(shè)備內(nèi)襯使用壽命在兩年以上，整體設(shè)備使用壽命在五年以上（易損件除外）。
在線除氣設(shè)備性能：
在線除氣設(shè)備主要處理熔融鋁液包含一定數(shù)量的氫和其它殘?jiān)?堿金屬、夾渣)，經(jīng)過除氣設(shè)備處理后被排除。
在線除氣設(shè)備處理原理是氣體浮選原理，工藝氣體(惰性氣體或惰性氣體和氯氣的混合氣)經(jīng)轉(zhuǎn)子注入熔體中并被轉(zhuǎn)子打碎成均勻分散的微小氣泡，微小氣泡上升到熔體表面，微小氣泡上升過程中完成以下工作:
- 氫被吸附到氣泡內(nèi)而被排除;
- 堿金屬通過與氯氣產(chǎn)生化學(xué)作用(形成氯化物)而被排除;
- 夾雜物被氣泡捕獲，然后上升到熔體表面形成渣滓。
| 除氣效率標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) |
除氣效率平均穩(wěn)定在60%，采用氬氣工作的鋁液中Mg≤1%以下時(shí)，最好的除氣效果可以達(dá)到0.09cc/100g。 |
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箱體結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) |
內(nèi)襯采用高硅熔融材質(zhì)整體制作成型，內(nèi)腔的壽命平均2年，高達(dá)3年，不粘鋁效果佳，對鋁熔體無污染，內(nèi)設(shè)計(jì)有阻流板，確保鋁熔體表面的穩(wěn)定，可以防止空氣及鋁熔體表面的氧化物被卷到鋁熔體當(dāng)中，氣泡或殘?jiān)鞒觥?/b> |
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轉(zhuǎn)子標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) |
采用氮化硅材質(zhì)，使用壽命在2年以上（最長使用壽命可在5年）；
在耐鋁腐蝕性、耐熱沖擊性、耐氧化性、耐磨性、機(jī)械強(qiáng)度等方面具有很強(qiáng)的優(yōu)越性，做到長時(shí)間浸泡不磨損，采用桿部60mm,頭部直徑200mm，能夠最大限度的減少對熔體的攪拌阻力；高轉(zhuǎn)速450～550轉(zhuǎn)/分的設(shè)計(jì)可以將氣泡最大限度的破碎，并且最大范圍的將氣泡彌散到內(nèi)腔的各個(gè)角落，使用性能上不會有變化，具有長期穩(wěn)定的除氣效果；(除氣效率的穩(wěn)定性，使用壽命，更換轉(zhuǎn)子的人工費(fèi)等)的綜合性價(jià)比最好。 |
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浸入式加熱器保護(hù)套管 |
采用氮化硅材質(zhì)，使用壽命平均在1年，長達(dá)2年；加熱效率高，減少鋁熔體表面的氧化、造渣對鋁水無污染。 |
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氣體標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) |
除氣裝置可以使用氬氣、氮?dú)?/span>及氯氣的混合氣體作為選項(xiàng)，設(shè)計(jì)有能夠安全的使用氬、氯保護(hù)措施。 |
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標(biāo)準(zhǔn)密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) |
在線除氣設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)通過對箱蓋，箱體，進(jìn)出鋁熔體口進(jìn)行全密封設(shè)計(jì)，有效防止鋁熔體的二次氧化產(chǎn)生的造渣，并有效提高了除氣效果。 |
在線除氣設(shè)備制造型號：
| 除氣最大流量噸／時(shí) |
15噸／時(shí) |
35噸／時(shí) |
65噸／時(shí) |
| 除氣室標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 |
一室一轉(zhuǎn)子（1B1R） |
二室二轉(zhuǎn)子（2B2R） |
三室三轉(zhuǎn)子（3B3R） |
| 除氣室結(jié)構(gòu)型號 |
一個(gè)排干口和扒渣口 |
兩個(gè)排干口和扒渣口 |
三個(gè)排干口和扒渣口 |
| 提升方式 |
吊裝式 |
轉(zhuǎn)子機(jī)械提升 |
箱蓋整體液壓提升 |
艾文斯在線除氣箱設(shè)備使用說明：
當(dāng)烘爐結(jié)束后，熔融鋁液進(jìn)入箱體前將加熱元件關(guān)掉，待加熱器的溫度和熔融鋁液的溫度接近時(shí)，向轉(zhuǎn)子通入惰性氣體，然后向箱內(nèi)填充熔融鋁液。
- 檢查位于進(jìn)出口和流槽連接處的密封材料。
- 檢查帶高溫保護(hù)的底部排干口緊密堵頭
- 檢查填充箱體的鋁液溫度是否足夠高(最低溫度:720°C)為了觀察熔融鋁液進(jìn)入箱體，液位距流槽底部大約3 cm處停止填充操作。
- 箱蓋關(guān)閉(箱體有扒渣口) 操作人員必須要穿戴適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)外套，當(dāng)金屬流進(jìn)箱體時(shí)產(chǎn)生渣滓，可通過扒渣口撇去金屬表面渣滓。
- 建議溫度升至780度以上再生產(chǎn)，啟動溫度保溫階段，關(guān)閉扒渣口。
- 保溫階段允許鑄次間鋁液以操作人員設(shè)定的溫度保留在箱體內(nèi)，
在此保溫階段不處理鋁液。 - 需要向轉(zhuǎn)子通入少量惰性氣體，防止鋁液進(jìn)入轉(zhuǎn)子堵塞轉(zhuǎn)子出氣孔。
- 熔融金屬停止填充操作后，需立即啟動加熱器，根據(jù)金屬保溫參數(shù)控制加熱，由操作人員設(shè)定。
- 通過啟動加熱系統(tǒng)，控制鋁液溫度，需要監(jiān)控氣體流速，轉(zhuǎn)子速度增大，從保溫階段速度轉(zhuǎn)換到處理階段設(shè)定的速度，通入轉(zhuǎn)子的惰性氣體流量增大，從保溫階段流量到處理階段流量。
- 操作人員設(shè)定處理階段的鋁液溫度，以此模式加熱，做到穩(wěn)定的除氣工作狀態(tài)。
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