澆口套

澆口套 澆口杯 冒口 保溫杯 冒口

陶瓷澆口套也稱保溫帽，是在低壓鑄造鋁合金輪轂或者其它相似鑄件時所用的設備上，需要用澆口套形成部分低壓澆道，我艾文斯工廠采用中耐六號材料加工成型澆口套，再通過嚴格的高溫培燒工序，得到的澆口套抗亞性能優(yōu)良，保溫及抗熱震性能好，不被鋁溶體浸滲、不濕潤。滿足了顧客澆鑄鋁及鋁合金鑄件形成澆道時較苛刻的工藝要求?？砂搭櫩褪褂眯枨笤O計定造。

澆口套顏色：偏白色
原料成分：高鋁纖維
外型尺寸：根據客戶要求按圖加工 標準尺寸+長度 ±2㎜ 寬度 ±1㎜
其它性能：密度 按客戶要求密度可輕可重
導熱系數： 720℃時＜0.12W/m.k
最高使用溫度 ：1250℃
持續(xù)使用溫度： 800℃

澆口套的主流道設計要點：
1、為了澆口套能從主流道中順利拔出，需將主流道(澆口套內孔)設計成圓錐形, 具有2°～6°的錐角，錐度須適
當，太大造成壓力減少，產生瀚流，易混進空氣產生氣孔，錐度過小會使流速增大，造成注射困難.內壁光潔度在
Ra=1.6—0.8μm,小端直徑常為4～8mm，注意小端直徑應大于噴嘴直徑約1mm，否則主流道中的凝料無法拔出;

2、澆口套口徑應比機臺噴嘴孔徑大1—2mm，以免積存殘料，造成壓力下降，澆道易斷

3、一般在澆口套大端設置倒圓角(R=1—3mm)，以利于料流

4、 主流道與機臺噴嘴接觸處，設計成半球形凹坑，深度常取3—5mm〃特別注意澆口套半徑比注嘴半徑大1—2mm
，一般取R=19—22mm之間

5、 主流道盡量短，以減少冷料回收料，減少壓力和熱量損失

6、 其形式有多種，可視不同模具結構來選擇，一般會將其固定在模板上，以防生產中澆口套轉動或被帶出

7、 在直角式注射機上使用的模具中，因主流道開設在分型面上，故不需要沿道軸線方向拔出主流道內的凝料，主
流道可以設計成等粗的圓柱形。

艾文斯焦作冶金材料有限責任公司是陶瓷纖維板、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維異型件、多晶纖維板、流槽、澆口套、鑄咀、過濾箱、分流盤、導流管、除氣箱等產品專業(yè)生產加工的公司，擁有完整科學的質量管理體系。我公司于2012年開始致力于研發(fā)和生產系列耐火保溫材料，是中國重點耐火保溫材料生產企業(yè)之一，歷經多年的開拓創(chuàng)新已成為現代化管理知名企業(yè)。

專業(yè)成就品質 品質成就品牌；近年來，艾文斯焦作冶金材料有限責任公司以良好的信譽和優(yōu)良的產品質量，在冶金行業(yè)工業(yè)上占據了重要的市場。在高端防火、隔熱、保溫、民用等領域走到了世界前列，為高溫耐材的生產及施工積累了豐富的經驗，我們的誠信、實力和產品質量已獲得業(yè)界的認可好評！竭誠歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談！

陶瓷澆口套與傳統(tǒng)金屬澆口套對比：在低壓鑄造過程中，傳統(tǒng)金屬澆口套存在腐蝕快 導熱快 鑄造工藝難以調整并且波動大，受環(huán)境和原料溫度影響大。陶瓷澆口套耐腐蝕性強 保溫性強 耐高溫，有效地保證了補縮通道的溫度，是鑄件其他部位的冷卻強度明顯提高后不影響鑄件的補縮，生產效率得到明顯提高，鑄件品質顯著提高；并且最終凝固的冒口部位廢料重量僅為傳統(tǒng)金屬材料的一半。

低壓壓鑄時，壓鑄機保溫爐內的鋁液在壓力左右下由升液管經澆口杯 澆口套進入模具型腔，并在壓力作用下由冷卻系統(tǒng)完成順序凝固，所以澆口部分也起到冒口作用。在鋁合金輪轂低壓鑄造過程中，澆注系統(tǒng)尤為重要，其左右不僅僅是使鋁液平穩(wěn)地充滿模具型腔，還將在毛坯凝固階段起到補縮的作用，以得到內部組織致密的鑄件。而澆口套處于澆注系統(tǒng)與成型系統(tǒng)的交界處，澆口套是鋁合金輪轂壓鑄系統(tǒng)的一個重要部件，猶如瓶頸，可稱為壓鑄系統(tǒng)的咽喉，其結構設計與選材對輪廓的充型與凝固有重要的影響。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責任公司》在每一個澆口套的質量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應用。