鋁廠過濾板

鋁廠過濾板 陶瓷過濾器 泡沫陶瓷過濾板 微孔陶瓷過濾板

AdTech(艾文斯)公司自2012年開始專注研發(fā)、生產(chǎn)、銷售使用于鋁合金鑄造的吸附性鋁廠過濾板, AdTech的過濾板技術(shù)得到市場的廣泛接受，應(yīng)用于多系列鋁合金產(chǎn)品：印刷用PS板基、制罐料、彈性包裝材料、軌道交通、航空航天產(chǎn)品、電纜電導(dǎo)線等鑄造鋁合金高精過濾凈化。

應(yīng)用范圍：適用于生產(chǎn)高質(zhì)量高要求的鋁板帶箔材，通過物理吸附和化學(xué)作用，它可以有效地清除鋁熔煉過程中所產(chǎn)生的各種氧化夾雜，從而減少鑄件缺陷，提高鑄件質(zhì)量，為下一步的深加工提供優(yōu)質(zhì)的材料。

使用說明：請按上表要求選擇相應(yīng)的鋁廠過濾板。過濾板使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，應(yīng)將過濾板完全密封放在過濾箱內(nèi)，以確保所有的鋁水都通過過濾板，過濾總量不得超過上表極限，若鋁水中含渣量過高，則應(yīng)采取多片過濾或減少通過量加以調(diào)整。

鋁熔體的質(zhì)量十分重要，它在很大程度上影響著隨后的加工性能和最終制品的質(zhì)量。因此世界各國都十分重視鋁熔體的凈化。導(dǎo)致鋁污染的原因很多，一方面在熔煉過程中，鋁以熔融或半熔融狀態(tài)暴露于爐內(nèi)氣氛中，易發(fā)生氧化，易與水汽反應(yīng)而吸氫，易形成各種形式的非金屬夾渣(如爐襯碎片，熔劑中的氯化物、碳化物等)以及粗大的金屬互化物粒子等等。另一方面，組成爐料中的部份廢料在流通過程中帶入一些非鋁雜質(zhì)。由于廢料來自于本廠的各工序的工藝廢品及廢料和廠外廢料，因此途徑不同，成份復(fù)雜，質(zhì)量也較差。上述這些雜質(zhì)往往使鑄坯產(chǎn)生氣泡、夾雜，嚴(yán)重影響金屬熔體的純凈度，從而進(jìn)一步影響加工性能、力學(xué)性能、抗蝕性能以及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

我艾文斯公司供應(yīng)的鋁廠過濾板能夠有效去除鋁水中的各種細(xì)度達(dá)到微米級的夾雜物，使鋁水變?yōu)槠椒€(wěn)層流，有利于充型；它具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)越的耐鋁水沖刷性能；嚴(yán)格控制的孔洞尺寸和通孔率，可獲得穩(wěn)定的過濾效果；該過濾板周圍有密封受熱膨脹陶瓷纖維襯墊，這樣有助于過濾板在過濾箱內(nèi)的密封，確保沒有金屬液旁流。

使用效果：使用我們艾文斯過濾板凈化鋁液后對板帶箔及其產(chǎn)品(如罐坯、轎車用精飾材、PS印刷板等)帶來了巨大好處，就鋁合金型材的生產(chǎn)廠商來說，就有下面幾個明顯的優(yōu)點：
1．提高擠壓生產(chǎn)率
2．延長模具壽命，而且減少修模次數(shù)。
3．降低擠壓力
4．顯著改善了鋁型材的表面質(zhì)量。

過濾板的安裝與作用： 鋁廠過濾板的過濾效率與它的正確安裝使用有著密切的關(guān)系。同時，也不能因為采用了過濾工藝而忽視熔煉、爐內(nèi)處理、鑄造等工序操作中為減少夾雜產(chǎn)生而采取的常規(guī)而必要措施。更要防止過濾后的潔凈鋁液發(fā)生再污染的現(xiàn)象產(chǎn)生。

它的安裝使用，總起來說，需要注意下面幾個方面：
1．正確選用過濾板：過濾板的尺寸大小和孔數(shù)規(guī)格的選擇必須考慮到特定鑄造類型的流率范圍、過濾時金屬的最大液位、總過濾量、原始鋁液的潔凈程度等因素。
2．熔體過濾前處理不容忽視： 如熔鋁爐和保溫爐的正常扒渣、清爐；爐內(nèi)精煉等。尤其是在線式除氣裝置仍很必要，因為它不僅能降低熔體的含氫量，同時也能去除部份非金屬夾雜物。
3．過濾板須與方形耐火過濾箱相適配： 兩者適配便于密封，這樣既防止金屬未經(jīng)過過濾而從間隙處流入鑄造箱，而且也可避免因泡沫過濾板過于質(zhì)輕而在鋁水中上浮而失效。
4．使用前需預(yù)熱： 預(yù)熱以除去水份，并有利于初始的瞬間過濾。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜醽韺嵤?。正常情況下，約需15分鐘。
5．正常過濾過程中，無須進(jìn)行打渣，避免敲擊、振動過濾板。同時應(yīng)使流槽充滿鋁水，避免鋁水太大的擾動。
6．鑄造完畢后，放干流槽及過濾板上的金屬。國外有一種振動器，置于過濾板上，振動一分鐘，能從過濾板中震落約75％的存留液態(tài)金屬。
7．最后清理四周，待凝固后取出過濾板。